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吊装施工方案目录第一章工程概况………………………………………………………………2第二章准备工作………………………………………………………………2第三章钢柱吊点选择与吊装方法……………………………………………5第四章钢屋架安装施工方法…………………………………………………9第五章高强螺栓施工方法……………………………………………………10第六章次构件及维护安装方法………………………………………………11第七章检查和验收……………………………………………………………14第八章安全技术要点…………………………………………………………152第一章工程概况1.1工程名称：锻造车间、业主：湖南荣康药业有限公司设计方：株洲市墨工建筑设计院质量要求:合格工期要求：计划2008年12月8日开工，2009年7月10日竣工，工程范围：按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有工作内容。1.2工程简介湖南株洲县渌口工业园，交通及施工场地情况良好，施工用电及用水已基本到位。建筑面积为3962.7M2，长112米，宽20米，5连跨，檐口高度为6.2M（含架空层1.2米）。1.3结构概况：本工程门式刚架结构体系，基础为独立基础、独立基础予埋螺栓的形式。外围护为75mm镀锌压型夹心彩板，彩板墙以下采用粘土空心砖砌筑，屋面为0.5mm天蓝镀铝锌彩板及紧贴保温层+0.4mm厚彩板。第二章准备工作一、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。二、构件的堆放3(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。三、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。四、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图：第五节、起重机械东西钢梁标注示意图重心4五、起重机械本工程采用25t汽车式起重机吊车行驶路线钢梁起重机行车示意图汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。简易吊装机构钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。六、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。护角器钢丝绳护角器示意图起重机5(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。第三章钢柱吊点选择与吊装方法一、钢结构柱吊装前准备1、杯口底部标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。具体做法如下：在钢柱安装前，杯口内必须清理干净，保证底面至吊车梁面的尺寸精度，先做局部的二次浇灌层，二次浇灌层顶面必须保持高精度的水平度和标高，待养护到达强度后即可安装钢柱。2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准。尽量做到线线相交，待钢柱的垂直调好后，在杯口的四周用钢斜锲塞紧，同时用槽钢进行四周加固，防止钢柱偏位。二、钢柱吊点选择与吊装方法2.1吊点位置及吊点数，应根据钢结构柱的形状、截面、长度、及吊机械的性能作具体的选定，并以保证吊装的安全性，快捷就位施工方法。2.2钢柱一般弹性和刚性都很好，吊点选择常采用一点或两点位正吊（垂吊）。并使钢柱起吊时保持平衡垂直，这样易于吊装落位后的对线和校正。2.3钢柱吊装前，应从柱底板向上500～1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。还应根据施工现场的整体施工计划、工期、区域段的施工条件做出相应的吊装计划。为了保证其钢柱吊装后的安全稳定性，一般采用综合吊装或一个单元体的吊装法。2.4为了防止钢柱根部在起吊过程中与地面接触摩擦而产生变形，应此钢柱吊装是采用主辅双机抬吊方法。主机用于钢柱的上部其吊，辅机用于钢柱的下部起吊。2.5当钢柱被双机抬吊到离地面一定高度（约2m左右）后，辅机停止起吊，主机继6续起吊和回转，直至将钢柱起吊垂直后方可将辅机脱钩停止作业。为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线。2.6钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点，钢柱起吊后，当柱脚距杯口约30～40cm时扶正，使柱脚对准杯口，缓慢落钩、就位，经过初校，待偏差在20mm以内，打紧木锲临时固定，即可脱钩。三、钢柱就位与校正3.1钢柱起吊就位前，首先把钢柱就位的轴线间距和插入基坑里的标高垫块进行检查，复测合格后方可起吊钢柱就位。3．2当主机将钢柱根部插入预留的基坑内就位时。其钢柱的四周应及时采用钢性好的钢楔同时插入钢柱与基坑壁之间作为监时性的稳固。钢柱初校，是待钢柱吊到位置后，先利用主机垂臂回转进行初校，一般初校的垂直度控制在15mm之内。然后用钢楔插入临时稳固，这时主机方可松钩脱离钢柱吊点位置。3．4钢柱轴线位移校正是采用螺旋千斤顶加链索和钢楔，并按水平方向顶校钢柱，其效果理想，校正后的位移可控制在1mm之内。为了防止在其他校正时造成位移，可先用厚钢板或钢楔作定位靠模，并用电焊点焊固定。3．5钢柱的垂直度校正是以钢柱的底部轴线标记与上部柱端标记作为基准线，至少用两台经纬仪成90°夹角从两个不同方向进行测控。在校正中可采用千斤顶或倒链拉钢缆索进行校正。为防止校正过程中过度造成水平标高误差，随时观察标高控制块的间隙是否过大。一待钢柱的垂直度校正完毕，及时将钢楔快紧紧插入钢管四周，并用电焊点焊牢固，然后在施焊到位。四、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦，同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)7B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。C、递送法双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到钢柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱就位。ⅠⅡⅢa)旋转过程b）平面布置a)滑行过程b）平面布置8第三章钢行车梁安装施工方法该工程系采用两台25t汽吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。具体施工时采用一台吊车负责轴①和③，另外一台吊装轴③和⑤，两台吊车同时进行吊装：1）应当利用两台吊车将各自负责的区域的钢柱从A轴开始依次进行吊装，直至把所有钢柱进行吊装完毕。2）吊装钢柱过程中应当同时进行钢柱的校正和钢大梁的拼装工作。钢柱吊装完毕和校正完毕，进行钢梁的吊装，计划每一带毗刚架吊装四钩子。拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%梁紧贴，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，需要利用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并采取措施防止损坏结构，确定几何位置的主要构件，应吊装在设计位置上，在松开吊钩前就作初步校正并固定。3）吊装钢梁的同时，每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。依次进行吊装直至完毕。4）檩条、墙梁、支撑、拉条以及隅撑在钢梁吊装时应当可以进行交叉作业，在吊装钢梁同时人工笨力安装支撑体系。a)滑行过程b）平面布置123412431-主机2-副机3-基础4-钢柱9第四章钢屋架安装施工方法1．钢屋架的吊装与校正1．1钢屋架的吊装a.钢屋架吊装前，应对钢柱的横向进行复测和复校。并将出厂半成品钢屋架经施工现场进行第二次拼装成整榀屋架后，方可吊装。b.钢屋架的吊点选择，除保证屋架的平面刚度外。还要注意屋架的垂心位于内吊点的连线，以防止屋架弯曲变形。起吊中应使屋架的下弦处于受拉状态。c.钢屋架的吊装均采用单机两点或用铁扁担抬吊，为保持屋架的刚度稳定性，起吊过程中应做到缓慢提升和就位。屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图：d.第一榀屋架吊装就位后，应在屋架的两侧设临时缆风绳固定，如果端部的抗风柱校正后可与同抗风固定。e.第二榀屋架吊装就位后需用上下弦支撑与第一榀屋架连接，以形成空间结构的刚性系统，以后安装屋架则用绑水平脚手杆与已安装屋架联系保持稳定。10F．屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。G．安装第1榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。H．第2榀屋架同样吊装就位后，不要松钩，用绳索临时与第1榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定整体。y.从第3榀开始，在屋架脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。1．2钢屋架的校正。a.钢屋架的校正是在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在上弦的中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。b.钢屋架校正完毕后，应拧紧屋架临时固定支撑和屋架两端定位处螺栓，然后及时