1A425000建筑工程项目资源管理实物1A425010材料采购和ABC分类法的应用1A425011材料采购批量的计算一、项目材料采购的要求1、按计划采购;2、按企业质量管理体系和环境管理体系的要求采购;3、对于不需要进行合格分供方审批的一般材料,采购金额在5万元及以上的,必须签定合同;4、注意采购的周期、批量、存量。二、材料采购和储存费的计算公式:F=Q/2*p*A+S/Q*C(实质就是仓库保管费+催货费)Q—每次定货批量p—材料运抵收货单价(采购单价)A—材料仓库年保管费率S—总采购量C—每次采购费(催货费)三、最优采购批量及最省的总费用计算:1)、最优采购批量Q=2SC/PA2)、最省的总费用F=Q/2*p*A+S/Q*C+SP=实质就是仓库保管费+催货费+材料购买费符号意义同前案例—1A425011(见光盘)背景:某建筑工程项目的年合同造价为2160万元,企业物资部门按每万元10t采购水泥,由同一水泥厂供应,合同规定水泥厂按每次催货要求时间发货。项目物资部门提出三个方案,方案一:每月交货一次;方案二:每两月交货一次;方案三:每三个月交货一次。根据历史资料得知,每次催货费用为C=5000元,仓库保管费率为储存材料费的4%,水泥单价(含运费)为360元/t。问题:1、企业应为该项目采购多少水泥?2、通过计算,在三个方案中进行优选。3、何为最优采购批量?它的计算公式是什么?4、通过计算,寻求最优采购批量和供应间隔期。5、按最优采购批量计算该项目的水泥费用是多少元?题解:1、水泥的采购量=2160*10=21600t2、优选方案方案一:每月采购一次,每次采购批量为21600/12=1800tF1=Q/2*p*A+S/Q*C=1800/2*360*4%+21600/12*5000=72960元方案二:每两月采购一次,每次采购批量为21600/6=3600tF2=Q/2*p*A+S/Q*C=3600/2*360*4%+6*5000=55920元方案三:每三个月采购一次,每次采购批量21600/4=5400tF3=Q/2*p*A+S/Q*C=5400/2*360*4%+4*5000=58880元三个方案第二个方案费用最少,所以第二方案为优,每两个月采购一次。3、最优采购批量及最省的总费用计算:1)、最优采购批量Q=2SC/PA2)、最省的总费用F=Q/2*p*A+S/Q*C+SP=仓库保管费+催货费+材料购买费符号意义同前4、最优采购批量和供应间隔期最优采购批量Q=2SC/PA=2*21600*5000/360*4%=3873t供应间隔期21600/3873=5.6次应采购6次,间隔期365/6=31天,既每隔两个月采购一次5、水泥的年费用—最省的总费用F=Q/2*p*A+S/Q*C+SP=仓库保管费+催货费+材料购买费=3600/2*360*4%+6*5000+21600*360=7831920元1A425012ABC分类法的应用1、ABC法的概念ABC分类法就是将各种材料按其价值的高低由高到低进行排序,然后根据计算的累计价值将各种材料分为主要材料(A类)、次要材料(B类)、和一般材料(C类)2、主要材料(A类):是指累计价值为材料总价值0—80%的材料。次要材料(B类):是指累计价值为材料总价值80—90%的材料。一般材料(C类):是指累计价值为材料总价值90—100%的材料。3、ABC分类法的应用ABC分类法对材料进行分类的目的是区分各种材料的重要程度。A类材料,数量少,资金大,应对库存严加控制,尽量缩短周期,增加采购次数,以利于资金周转;B类材料,其数量较多,但资金较少一般可适当的控制,适当延长订货周期,减少订购次数;C类材料,品种数量繁杂,占资金比重很小,控制可放宽,可集中大批量的定货。1A425020施工机械设备的选择1、机械设备的选购:机械设备的选购主要应从其适用性、经济性和生产效率等因素来考虑。2、选择的方法:1)综合多种因素的加权评分法和简单评分法;2)单位工程量成本法;3)年费用法。1A426030机械设备选购和机械施工方案的选择1、机械设备的选购:机械设备的选购主要应从其适用性、经济性和生产效率等因素来考虑。2、选择的方法:1)、综合多种因素的加权评分法和简单评分法;2)、单位工程量成本法;3)、年费用法。年费用法的计算公式:R=(P-r)*i(1+i)+Q+运、安、迁费+(1+i)-1+i*r+其他费用R—折算成机械的年费用(元/年、万元/年)P—机械原价r—机械期满后残余价值N—机械的使用年限i—年复利;Q—机械的年度保修和维修费用在若干可供选择的方案中,年费用最小的方案为最优。机器的年费用计算公式:R=(机器的购买价格-残值)*资金回收系数+残值*年复利+年使用费+安装费1A425022机械施工方案选择一般地讲,对于任何一个分部分项工程,都会有若干个可行的施工方案,涉及到不同机械设备的选择,机械施工方案的选择应从技术性和经济性两个方面考虑。方案选择评价常用的方法有定性法和定量法。1、单价=总价/总量2、机械的台数=总量/一台的产量案例1A425021(见光盘)案例1A425022(见光盘)案例—2背景:某挖土施工任务,土方量为9000m³,平均运土距离为10km。合同工期8天,企业有甲、乙、丙液压挖土机各4台、2台、2台,A、B、C自卸汽车各12台、30台、18台,其主要参数见下表。问题:1、若挖土机和自卸汽车只能各取一种,数量没有限制,如何组织最经济?单方挖运直接费为多少?2、若每天1个班,安排挖土机和自卸汽车的型号、数量不变,安排几台、何型号挖土机和自卸汽车?3、按上述安排,每立方米的挖、运直接费为多少?1、机械型号及单价挖土机选丙机型号甲乙丙台班产量(立方米)400550700台班单价(元/台班)100012001400土方单价(元/立方米)1000/40=2.51200/550=2.181400/700=2自卸汽车:自卸汽车选B车每立方米土方挖运直接费2+9.58=11.58元/立方米型号ABC运量304870台班单价(元/台班)330460730单方运费(元/立方米)330/30=10640/48=9.58730/70=10.432、每天需挖土机的台数:9000/(700*8)=1.6台,取2台实际施工天数=9000/(700*2)=6.43天,取6.5天3、每天需要汽车的台数:700/48*2=29.2台取29台4、每立方米的实际挖运费:单价=总价/总量==(1400*2+460*29)*6.5/9000==11.66元/立方米