编号:SSCM-IF-053编号名称指标定义设立目的计算公式统计范围数据收集数据来源数据核对统计周期统计方式备注01重要设备故障停机率根据目前设备影响生产重要程度所确定的关键设备,在每月内发生的故障停机时间与制度开动时间的比率。通过设立此指标评价设备对生产的保障能力。重要设备故障停机率=Σ设备故障停机时间÷Σ(设备故障停机时间+设备运行时间)重要设备(重要设备范围,参照集团提供的参考范围,由企业自行制定)设备部生产部企管部月度人工统计/系统统计1.针对不同线别或工段,进行重要设备故障停机率统计(如机加、装配线、其它重要设备等)2.此指标为TPM开发企业必须统计指标。02单(箱/台/套)保全费用平均生产单台/箱/套所花费的保全费用。衡量单件产品的保全费,促使保全费用下降。单(箱/台/套)保全费用=总保全费用/企业实际生产总量所有设备企管部企管部/财务部企管部月度人工统计/系统统计1.单(箱/台/套)保全费用为预防保全费和突发修理费两部分之和。2.此指标为TPM开发企业必须统计指标。03定期保全实施率设备部门定期保全工作的实施情况提高定期保全计划实施率,降低突发故障定期保全实施率=月度定期保全计划完成项/月度定期保全计划总项X100%所有设备设备部设备部设备部月度人工统计/系统统计1.此指标为TPM开发企业必须统计指标。04计划保全完成率设备部门计划保全工作的实施情况提高计划保全计划实施率,降低突发故障定期保全实施率=月度计划保全计划完成项/月度计划保全计划总项X100%所有设备设备部设备部设备部月度人工统计/系统统计1.建议部门进行统计。05突发故障件数重要设备发生故障的次数评价设备对生产的保障能力突发故障件数=Σ重要设备故障异常停机件数重要设备设备部生产部设备部月度人工统计/系统统计06设备长时间故障件数重要设备发生故障停机在一定时间以上的次数关注和减少长时间停机设备长时间故障件数=Σ设备维修时间超过一定时间的件数重要设备设备部生产部设备部月度人工统计/系统统计长时间故障的时间界定,由企业根据自身情况,按照设备类别确定,集团不做强行统一要求。07平均故障间隔时间(MTBF)单次设备维修的平均间隔时间评价设备管理水平平均故障间隔(MTBF)=制度开动时间(H)/全部故障件数(件)重要设备设备部生产部设备部月度人工统计/系统统计1.制度开动时间指企业规定的正常工作时间。2.此指标为TPM开发企业必须统计指标。08平均故障修理时间(MTTR)单次设备的平均修理时间评价维修技能水平平均修理时间(MTTR)=修理全部时间(H)/全部修理件数(件)重要设备设备部生产部设备部月度人工统计/系统统计1.此指标为TPM开发企业必须统计指标。09单(箱/台/套)预防保全费用平均生产单台车或箱所花费的设备保全费用。促使设备部门关注预防保全工作,而不单是突发故障维修。单(箱/台/套)预防保全费用=总预防保全维修费用/企业实际生产总量所有设备企管部/财务部企管部/财务部企管部/财务部月度人工统计/系统统计1.包括定期保全、设备改良等费用。2.有能力的企业进行统计,没有能力可暂不统计。10单(箱/台/套)突发修理费用因突发故障,平均生产单台车或箱所花费的修理费用。促使设备部门关注预防保全工作,而不单是突发故障维修。单(箱/台/套)突发修理费用=突发修理费用/企业实际生产总量所有设备企管部/财务部企管部/财务部企管部/财务部月度人工统计/系统统计1.其包括所有突发故障维修费用。2.有能力的企业进行统计,没有能力可暂不统计。11备品备件库存金额备品备件占用的资金额合理进行备品备件储备及库存递减。备品备件库存金额=Σ备品备件金额所有备品备件企管部/财务部企管部/财务部企管部/财务部月度人工统计/系统统计1.该指标由企业内部进行评价,企业与企业之间不比较。2.有能力的企业进行统计,没有能力可暂不统计。设备管理KPI统计指引内容产品重要设备范围参照内容统计方法说明集装箱类1.机加工生产线:400吨(含)以上折弯机、底侧梁和侧板罗拉机、预处理打砂机、开卷机、机加工流水生产线(侧板自动生产线、顶板成型生产线设备、底横梁线、角柱线等)。2.装配线:底架线、侧板自动焊线、门端线、前端线、顶板自动焊线、总装线(从总装至出箱口)。3.其它重要设备:堆高机。1.机加工生产线:a.孤岛作业:所有单台重要设备故障停机时间之和与所有重要设备应开动时间和(实际开动时间+停机时间)的百分比,即为机加工生产线故障停机率。b.机加工流水生产线:将一条流水线视为一台设备,流水线任一台设备故障停机,视为整条线故障停机。各条流水生产线故障停机时间之和与所有流水线应开动时间和(实际开动时间+停机时间)的百分比,即为机加工生产线故障停机率。2.装配线:各条部装线及总装线各视为一台设备,各条装配线故障停机时间之和与所有装配线应开动时间和(实际开动时间+停机时间)的百分比,即为装配线故障停机率。车辆类1.机加工生产线:数控等离子切割机、剪板机、折弯机、冲床、卷板机、开卷机。2装配线:挂车线、粉罐车线、搅拌车线、自卸车线、单独的油漆线(与装配线单独连接的油漆线纳入装配线,不单独统计)等。3.其它重要设备:由企业自行定义。1.机加工生产线统计方式同箱类企业。2.装配线:各条车装配线和单独油漆生产线各视为一台设备,各条装配线故障停机时间之和与所有装配线应开动时间和(实际开动时间+停机时间)的百分比,即为装配线故障停机率。罐类1.机加工生产线:刨床、镗床、切割机床、珩磨机、冲床、车床、折弯机、剪板机、等离子切割机。2.装配线:各滚筒、焊接、探伤、热处理、油漆线(或机台)。3.其它重要设备:由企业自行定义。1.机加工生产线统计方式同箱类企业。2.装配线:各加工线(或机台)各视为一台设备,各加工线(或机台)故障停机时间之加与加工线(或机台)应开动时间和(实际开动时间+停机时间)的百分比,即为装配线故障停机率。1.各种流水生产线因一台设备出现故障停机,采用手工代替设备作业时,即使生产线没有停止下来,仍在生产作业,也同样视该生产线停机,进行故障停机时间统计。2.因其它供应设备造成的停机(如电站、气站故障造成的生产线停机),一同纳入生产线故障停机时间进行统计。企业重要设备故障停机率统计参考范围及统计方法备注:各企业根据集团提供的参考指引,自行进行重要设备定义,并将最终定义范围发集团存档。