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张鹏、冲压加工是利用材料的两种变形。2、冷冲压对材料的基本要求。3、冲压名词解释。4、模具零部件名词解释。5、冷作模具用钢的基本性能要求。6、无导向简单冲裁模的特点。目录冲压加工是利用材料的塑性变形和破坏变形。如：弯曲、拉深、成型、翻边、收口、挤压等属塑性变形；冲剪是材料的破坏变形。1、冲压加工是利用材料的两种变形①塑性——在弯曲、拉深等变形工序中，塑性好的材料允许的变形程度很大，废品少，并可以减少工序和中间退火工序。在冲裁等分离工序，不要求很好的塑性。②表面状态——光洁平整，无分层无锈斑及机械损伤等。表面状态好的材料也可以大大减少模具的损伤，在变形中不易破裂。③材料厚度公差——厚度相差太大，在拉深、弯曲、翻边等工序中，会使废品增加和损坏模具。2、冷冲压对材料的基本要求。弯曲——将板料毛坯、型材或管材等弯曲成具有一定曲率、一定角度和形状的冲压工序。反拉深——工件经首次正拉深以后的半成品，倒放在凹模上再进行拉深。拉深——利用具有一定圆角半径的模具，将平板毛坯或开口空心毛坯冲压成容器状零件的冲压过程。翻边系数——在圆孔翻边中，毛坯预制孔直径与翻边直径之比。3、冲压名词解释压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符合的一种冲压工序。压筋当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。成形成形是领先材料流动不依靠材料分了使工序改变形状和尺寸的冲压工序统称成形。光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面或基本全部光洁的冲裁工序。3、名词解释拉延把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序。拉弯在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。变薄拉深把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。胀形将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。3、名词解释校平提高局部或整体平面型平直度的一种冲压方法。深孔冲裁孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。落料封闭轮廓分离的一种冲压工序。缩口将空心件或管状件敞开处加压使其缩小的一种冲压工序。3、名词解释翻孔沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。3、名词解释上模整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座上模最上面的板状零件,工作时紧贴压力机滑块并通过模柄或直接与压力机滑真固定。下模整副冲模的下部,即安装于压力机工作台面的冲模部分。4、模具零部件名词解释下模座下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。4、模具零部件名词解释反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板导板是带有凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。4、模具零部件名词解释导柱导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。冲模冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。4、模具零部件名词解释凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。防护板防护板是防止手指或异性物进入冲模危险区域的板装零件。压料板(圈)压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料多称为压料圈。4、模具零部件名词解释顶杆顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料的杆状零件。顶板顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。定位销定位销(板)是保证工序件在模具具有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。固定板固定板是固定凸模用的板状零件。4、模具零部件名词解释废料切刀废料切刀有两种：⑴装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀；⑵于压力或模具上将条(带、卷)状废料按定长切以利清除的切刀。组合冲模组合冲模按几保要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副步形成冲件的通用、可调式成套冲模,平面状冲件的外形轮廓一般几副组俣冲模分次冲成。4、模具零部件名词解释复合模复合模是在压力机一次行程中,在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。漏料孔漏料孔是与冲裁凹模孔直接贯通,用于排除废料或工(序)件的孔。弹顶器弹顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置,由气压、液压、弹簧、橡胶等推动,对下模的顶板、顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。4、模具零部件名词解释模柄模柄是凸出于上模座顶面的圆柱形零件,工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。模架模架是上、下模座和导柱、导套的组合件,可以带模柄或不带模柄。4、模具零部件名词解释冷作模具用钢的基本性能要求有：⑴高硬度(HRC≥58~64)和强度,以保证在使被加工材料变形时,模具本身不发生塑性变形和开裂；⑵高耐磨性:保证模具在长期工作中,不致改变其形状和尺寸,使其模具不致因尺寸走样失去精度而报废；⑶足够的韧性：防止模具在冲击负何作用下,脆性断裂；⑷热处理变形要小：形状复杂的模具要求热处理变形小。5、冷作模具用钢的基本性能要求。无导向简单冲裁模的特点是结构简单,重量较小,尺寸较小,模具制造简单,成本低廉：模具依靠压机导轨导向,使用时安装调整麻烦,模具寿命低,冲裁件精度差：操作也不安全。6、无导向简单冲裁模的特点