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昆山中环快速化改造工程总承包部施工现场机械设备管理制度目录一、施工现场机械设备安全管理制度二、施工现场机械设备使用验收制度三、施工现场机械巡回检查制度四、施工现场机械机械维护、保养制度五、机械设备安全操作制度六、各类机具安全操作规程七、起重机械定期检查和隐患整改制度八、大型机械设备管理办法九、中小型机械设备管理办法十、施工现场分包（专业分包）机械设备管理办法施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。七、施工现场的大型机械设备（桩工机械、起重机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、市安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。施工现场机械设备使用验收制度为加强施工现场机械设备的管理，执行机械设备技术规范，对进入现场设备进行使用前检查验收，特作如下规定。一、进入现场作业的设备不得使用国家和企业明令淘汰，禁止使用和危及生产安全的设备。二、进入现场作业的设备，必须符合产品安全技术标准，持国家规定生产许可证的产品，进口设备必须通过商检，并持有相关证明。三、进入现场的设备，应做好作业前的检查和保养，以确保设备的安全运行。四、大型设备使用前验收应具备安装方案，及审批同意的记录，基础强度，隐蔽工程验收等相关资料。五、新机、及大修出厂的设备，在投入使用前应按规定进行技术试验，试验合格后方可再验收使用。六、起重设备，除安装验收外，还必须经项目部有关部门检查验收，合格后方能使用，塔机、施工升降机、移动式起重机、门式起重机等设备使用前，必须通过特定检测机构的检测。七、中小型设备验收应由设备单位、机械管理人员与相关人员共同进行。八、验收工作应针对各类设备验收项目逐一针对性检查，做到一机一单，定性定量标注，准确反映验收数据，对不合格项及不符合标准，需整改合格后再使用。九、验收人员应认真做好验收工作，并在验收单上加以确认，验收人员不得利用职权降低标准。十、验收工作由设备安装单位或产权所属单位负责，项目部相关部门对验收工作予以确认。十一验收合格应在设备明显处挂验收合格牌，特种设备应同时挂特种设备检测合格证。施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。五、巡检内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检范围：所投入本项目工程内的施工机械设备。现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲工作盘台保持水平，操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹及损坏，防护罩牢固可靠，空运转正常后方可作业。二、操作时熟悉倒顺开关、控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得相反。三、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，严禁从正转——反转，或反转——正转。四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴、和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢级直径、根数及机械转速的规定，弯曲长钢筋有专人扶住，站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。六、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋堆放整齐，弯钩不得朝上。电焊机操作规程一、焊工必须持证上岗，电焊机安放在通风、干燥、无腐蚀介质，远离高温高湿、多粉尘场所。二、露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm，按规定配备消防器材。三、电焊机的外壳设可靠的接零或接地保护，严禁多台串联接地。四、工作前检查绝缘和接线情况，接线部分用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。五、电焊机单设电源开关，自动断电设置，一次线长度不大于5cm，二次线长度不大于30cm，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。六、电焊机焊接电缆线使用多股细铜线电缆，外皮完好、柔软，绝缘电阻不小于1兆欧。七、电焊把钳绝缘良好，操作时穿戴好绝缘鞋、手套，严禁将焊机放在手推车上使用。八、电焊机起动后，空在运行一段时间，调节焊接电流及极性开关在空载下进行，直接焊机空载电压不超90v，交流焊机空载电压不超80v。九、电焊机严禁用钢筋作为回路地线，并禁止将回路线栓在树木铁轨及架子上。十、电焊机内部保持清洁，定期吹净尘土，清扫时切断电源。钢筋切断安全操作规程一、操作前检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠后，手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整为刃间隙，空中转正常后进行操作。二、钢筋切断应在调查后进行，断料时握紧钢筋，过根钢筋一次切断，总截面积在规定范围内，切断低合金钢等特种钢筋用高硬度刀片。三、切断钢筋，手与刀口距离不少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。四、切长钢筋应由专人扶住，操作时动作一致，不得人一拖拉，断短料手握端小于40cm，用套管或卡具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。五、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。六、机械运转异常，刀片歪斜等立即停机检修。电锯安全操作规程一、开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理干净。二、作业前试机并检查锯片有无裂纹、连续缺齿，螺丝是否拧紧，各部件运转正常后方可作业。三、作业时工作人员必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套，作业人员长发不得外露，女工必须戴好工作帽。四、圆盘锯装设分料器，锯片上方有防护罩和滴水设备，开料锯与截料具不得混用。五、进料紧贴靠尺，不得用力过猛，遇硬结疤慢推，出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。六、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于15m的短料。七、木料走偏时，立即切断电源，停机调整后再锯，不得猛力推进或拉出。八、锯片运转时间过常用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时喷水冷却。九、锯台面上的遗料随时清除，保持锯台整洁，清除时严禁直接用手。十、清除锯末及调整部件时拉闸断电，待机械停止运转后进行，严禁使用木棒或木块制动锯片停机。平刨安全操作规程一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电工排队。三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。五、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，严禁手按节疤送料。八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员不得猛拉。九、换刀片前拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。十同一台平刨机刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格刀具。紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，距离刀背不小于10mm。桩工机械安全操作规程一、桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。作业中除遵守本章的规定外，尚应遵守本规程桩基施工的有关规定。二、施工现场应按地基承载力不小于83KPA的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。三、桩机作业区内应无高压输电线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5M以外监视。四、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得向下随意抛物。五、安装时，应将桩锤运到立柱正前方2M以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上栓好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。六、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。七、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3M以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。八、拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：（1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；（2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；（3）每米送桩深度的起拔载荷可按40KN计算。九、卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行本规程的规定。起重机械定期检查和隐患整改制度一、起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督验检疫局核准，方可在本市开展建筑施工起重机械的检测工作。检测机构对其检测结果，鉴定结论承担相应的法律责任。二、起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具验检结果，鉴定结论，检验检测结果，鉴定结论应该检验检测人员签字，由检验检测机构负责人签署。三、起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应该及时告知施工单位。四、发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患，及时采取措施期限整改消除隐患，对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令丛危险区域撤出作业人员或暂时停止施工。大型机械设