搜索
CMC介绍CMC简介2003年，为适应上海通用在包装管理上的需求，设立了周转箱管理中心（CMC）,对所有上海通用投入的空箱进行统一管理。目标是在满足生产计划需求的前提下，最大限度地缩短配送周期，把支持周转所需的空箱库存量降到最低水平。同时确保能提供安全的，快速响应的，客户化的及高效的服务,节省SGM在整个供应链中的成本。CMC—ContainerManagementCentre周转箱管理中心目前CMC周转箱管理规模品种（大类）种类数量备注特殊料架（专用）392种48533不包含厂内料架金属箱（标准）8大类236833金属箱都为折叠箱型塑料箱（标准）9大类1259249塑料箱其中折叠箱比率23.5%，主要用于长途运输；有盖料箱11.5%主要用于PT零件托盘（标准）3大类73589木托盘：短途运输塑料托盘：长途、贵重零件及高承重零件铁托盘：长途集卡运输目前CMC管理的周转箱规模数量超过：160万，价值超过：6亿DYNorsomGMDATStrasbourg8:00AMSupplierAEmptycontainermilkruns11:00AMSupplierB3:00PMSupplierCSGMJQSGM于2003年5月设立了周转箱管理中心（CMC）,对所有上海通用使用的周转箱进行统一处理与操作。MRSGM周转箱的流转CMC周转箱管理区域示意WH(2014)SGM周转箱流转示意图CMCManufacturingSGMJQ配送中心ARDC满箱一级供应商外协供应商二级供应商XC类供应商组DD&JIT供货（满）PUS供货（满）空箱空箱空箱配送中心ACCManufacturingSGMDY&SY满箱满箱一级供应商外协供应商配送中心配送中心（满箱）空满箱交换A类供应商空箱MILKRUNMILKRUNMILKRUN陆运海运料箱集散中心管理职能示意图差异分析账务跟踪盘点管理RTPMS空箱调配空箱预警空箱订单系统计划控制CMC项目职能库存控制空箱接收空箱分拣空箱清洗空箱储存空箱配送CMC现场空箱调拨供应商管理CMC现场操作7周转箱仓库中心职能－接收、分拣、清洗、清洁、存储、配货、发运接收分拣清洗清洁配货存储发运周转箱进入CMC周转箱出CMCCMC现场规模包装器具管理中心CMC仓库介绍CMC库区由1#、3#、4#仓库组成，库区面积17100平方米。存放周转箱共计220种（三地八厂）。每天收、发卡车1000辆,流转周转箱约50000只。CMC信息操作—库存控制库存控制方面－库存监控、盘点、分析系统及流转单据收发监控管理周转箱盘点总量管理差异分析盘点账务核实提交索赔账务系统记录账务核对、差异消除循环盘点差异及索赔差异监控，账实一致投入退出（报废）保有量跟踪，控制遗失提供包装策略的基础数据CMC信息操作—计划管理计划组织方面－预测、预警、调配、配发预警及调配预测船期跟踪预警调配制单总量分析接警跟踪处理某控制点某空箱预警示意图MINMAXActualTimeNumber计划及制单零件订单料箱计划取箱单MR线路、调配结果MR凭单取箱拉动式AAABBBCMC供应商工厂保有量需求量报警保有量调配停止采购需求模型（公式）投入监控CMC信息操作—供应商管理供应商管理方面－现场查访、盘点、组织推动跟踪整改供应商管理培训，异常问题沟通及会议供应商飞行盘点供应商KPI考评流程优化及物流优化*账务优化*支持MR运作*装载率优化*窗口时间优化*物流路径优化*项目支持……PDCASGM需求管理理念的推广、持续改进的要求RTPMS信息系统—系统架构包装器具基本信息零部件包装信息节点基本信息Milkrun基本信息盘点基本信息生产基本信息包装器具详细信息节点详细信息Milkrun详细信息运输基本信息周转报表差异报表预警报表库存报表保养报表清洗报表其它报表维修报表基本信息模块PUS拉动单零部件滚动需求计划零部件包装信息包装器具需求计划生产基本信息运输基本信息库存报表包装器具长期预警节点详细信息库存报表短期预警包装器具维修信息包装器具保养信息包装器具优化信息包装器具报废信息包装器具采购信息包装器具分配信息包装器具验收信息包装器具清洗信息空箱返还空箱配送空箱流信息满箱流信息GR信息零部件包装信息跟踪模块包装器具维护模块预警模块盘点通知包装更改通知培训材料信息交流会议通知用户信息权限分配信息系统维护信息系统维护信息发布统计报表模块EAISAPREPORTCENTERAllpartsinfo.MR详细信息空箱发运订单订单模块验收入库库区、库位管理库存管理盘点13信息系统介绍－RTPMS第五层料箱料架管理中心第四层工厂第三层零部件配送中心第二层供应商物流园第一层一级零部件供应商第0层二级零部件供应商人工上传ESCHEDULE满箱接收数据人工上传EPS满箱接收数据料箱料架管理系统主要功能属性跟踪盘点报表订单预警料箱料架管理系统使用现状665用户602节点388品种150万总量9种单据日均11000票交易满箱交接空箱交接RTPMS信息系统—系统功能主要管理思想防遗失：制定有效‘遗失管理’措施，制止供应链上周转箱遗失保运作：合理调配周转箱，确保SGM供应链稳定运行强预测：建立科学的供应链周转箱运作方法，尤其在预警、调配、总量控制方面账监控：建立有效的各节点周转箱库存及账务监控方法，做到全程闭环监控抓现场：规范CMC仓库现场管理，尤其在精益管理、5S、目视化管理、安全方面，提高及优化CMC仓库运作效率第三方管理：加强对3PL供应商（MR、RDC,CC，工厂）运行管理，跟踪及监控服务质量。供应商－规范各零部件供应商周转箱使用及管理，推广SGM周转箱管理条例。属地化管理－推行各工厂基地的属地化管理，建立小型CMC履行属地管理职责提系统－增强及优化系统功能，建立标准化管理体系推理念－推广周转箱在供应链上的管理理念，使其它功能块关注在业务中对包装的影响中心职能-建立以CMC作为管理职能的中心，负责标准建立并实施推广节成本-在投入、报废、物流模式优化、缩短供应周期上持续改进降低供应链运作成本核心思想：全程闭环管理，以管理零件的标准管理包装管理绩效—遗失率控制类别2008年差异率2009年差异率2010年差异率2011年差异率2012年差异率金属箱-1.05%-0.83%-0.69%-0.61%-1.05%标准托盘-5.90%-5.42%-0.57%-1.14%-0.08%塑料箱-5.99%-4.23%-0.98%-0.36%-0.48%特殊料架0.64%-0.48%0.11%-0.26%0.16%总计-2.12%-0.57%-0.52%-0.47%-0.45%核心价值体现管理绩效——精益包装投入建立模型不断验证重点监控•建立业务模型，模拟包装投入公式•统一采购、统一议价•不断验证优化模型、更改投入公式参数•建立包装投入评审会机制•流转节点监控预警机制，最合理使用•供应周期缩短精益投入包装器具一直是CMC重点研究的领域，减少不必要的投入，不断缩短供应周期，使供应链成本最低。平均供应周期缩短15%，（包装）非正常因素干扰下降30%。年度节省费用400万元核心价值体现ContainersManagementCenterShanghaiGMPC&L1717每个车型道口需要独立的空箱整理区域，职能重叠发放错误率高，逆向物流增加器具不能及时维护保养，缩短使用寿命多道口取货，增加驳运成本运输等待时间很长无配载机制，车辆装载率低仓储优化运输配送优化统一仓储、分拣。大量使用货架、分拣机等物流设施，形成规模效应研究物流路径，合理安排器具返回，达到返箱精益化集中发放，缩短等待时间形成提前配载机制，车辆装载率最大化形成计划预警机制，配送响应时间缩短BeforeNowCMC由于CMC采取了集中回收、整理、发放的方法，使空箱的仓储面积以及运输的配载都达到最大合理的利用。CMC的存在为支持MR运输、实施精益物流做出重要贡献。管理绩效—集中仓储配送优势核心价值体现未来构想RFID无线射频技术传统的统计、跟踪手段围绕先进物流信息技术、实现周转箱跟踪全程自动信息化。技术变革流程变革上海通用周转箱管理项目（CMC)地址:上海浦东新区上川路200号邮编：201209电话：021-68683892