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IPQC作業準則手冊日期：2002.09.10核准：審查：企劃：一、目的：為使IPQC各項物流、單據及管理報表之使用程序過程予以明確監控,透過IPQC作業準則手冊之建立作業，以達IPQC管理之作業標準化。二、範圍：升榮IPQC.三、權責：四、文件編號：統一由資料中心管理：編碼原則：XX-STD-XXX流水號文件別部門名稱(英文縮寫,參見ISO9000文件編寫管理辦法)五﹑文件架構：壹、作業項目一﹑制程管制作業流程1.1目的2.1範圍3.1作業方式及注意事項4.1作業各動作執行明細表5.1作業流程圖二﹑首件檢驗作業2.1目的2.2範圍2.3作業方式及注意事項2.4作業各動作執行明細表2.5作業流程圖三﹑巡線檢驗作業3.1目的3.2範圍3.3作業方式及注意事項3.4作業各動作執行明細表3.5作業流程圖…四.ECR/ECN實施作業流程4.1目的4.2範圍4.3作業方式及注意事項4.4作業各動作執行明細表4.5作業流程圖五.重工管制作業流程5.1目的5.2範圍5.3作業方式及注意事項5.4作業各動作執行明細表5.5作業流程圖六.CAR作業流程6.1目的6.2範圍6.3作業方式及注意事項6.4作業各動作執行明細表6.5作業流程圖七.停線作業流程7.1目的7.2範圍7.3作業方式及注意事項7.4作業各動作執行明細表7.5作業流程圖八.不合格品.合格品隔離作業流程8.1目的8.2範圍8.3作業方式及注意事項8.4作業各動作執行明細表8.5作業流程圖九.不合格品作業流程9.1目的9.2範圍9.3作業方式及注意事項9.4作業各動作執行明細表9.5作業流程圖貳、表單製審存一覽表參、管理報表彙總一覽表肆、異常回饋處理說明目錄IPQC作業準則手冊一.制程管制作業………………………………………………………………2-4二.首件檢驗作業……………………………………………………………….5-7三.巡線檢驗作業………………………………………………………………8-10四.ECR/ECN實施作業…………………………………………………….…11-13五.重工管制作業………………………………………………………………14-16六.CAR作業…………………………………………………………………..17-19七.停線作業…………………………………………………………………….20-22八.隔離作業…………………………………………………………..…………23-25九.不合格品管制作業……………………………………………………………26-28升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次1/31生效日:版次1.0文件名稱：IPQC作業準則手冊核准審查制訂中文全名簽名/年月日制訂者單位主管版次修改大綱升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次2/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.0壹.作業項目一.制程管制作業1.1目的：確保各制程在有效狀態下生產,使品質水準獲得相當程度之穩定,達到降低不良率,提升效率.1.2範圍：凡本廠各制程材料,半成品,成品均適用之.1.3作業方式及注意事項：1.3.1生產前品管人員先CHECK工單,機種,料號,核對BOM是否有誤,是否有ECN變更，並針對治工具儀器設備點檢及確認.1.3.2每次首件檢驗以生產前第一件到第五件為基準,依據相應檢驗規範,參照BOM,ECN,機種履歷卡等資料檢驗零件,半成品,成品,并記錄于首件記錄報表1.3.2.1首件檢驗判定OK后進入量產.1.3.2.2當首件檢查物料與BOM不符時,應立即通知生產線主管更正,并記錄于首件檢驗記錄表1.3.3IPQC每2小時巡線,依據PMP,SOP,檢驗規範等,對作業人員之作業工法,使用材料實施查核.1.3.3.1若巡線中發現制程中有羿常之材料或作業方式未符合標準規定,應立即反應生產線領班及單位主管處理,及時隔離區分,并記錄于IPQC巡線記錄表.1.3.4.IPQC對線上已測試OK之產品,依相關檢驗規範進行外觀,功能檢驗.檢驗OK,制造對產品進行包裝.1.3.4.1當檢驗判退時IPQC發出QC驗退重工通知單,隔離通知單,CAR,并要求相關單位會簽,同時需針對判退品張貼QC驗退重工標示單,制造需將待重工品拉至判退區,待重工后再行檢驗.1.3.5.當IPQC首件,巡線,檢驗發現制程羿常達停線標準時則需開出停線通知單1.3.6IPQC需將每日生產機種,P/N,工單,數量,生產序號,制程重大羿常及ECN變更等詳細記錄于相應機種履歷卡上.升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次3/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.01.4IPQC檢驗作業各動作執行明細表：檢驗作業各動作執行明細表項次動作內容執行者時間備註1生產工單提供生管生產前一天2工單確認品管員生產前3治工具儀器設備點檢確認品管員生產前制造4BOM確認品管員生產時制造領班5PMP制訂OEM工程師量產前6檢驗規範制訂品管課長量產前7首件檢驗品管員生產前5臺8巡線檢驗品管員每2H次9檢驗及報表填寫品管員每批檢驗時10QC驗退重工通知單發出品管員判退時11隔離通知單填寫品管員判退/停線時12CAR發出品管員判退/停線時13張貼QC驗退重工標示單品管員判退時14停線通知單發出品管員達停線時機時停線廠長裁決15機種履歷卡填寫品管員每日16CAR回復責任單位CAR發出后3天內17CAR追蹤品管員連續追蹤四批升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次4/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.01.5制程管制作業流程圖：生產工單查核工單,BOM,ECN等相關資料首件確認量產Y巡線檢驗抽樣檢驗包裝於標示單上蓋OK章NYNYN是否達到停線條件停線YN改善開CAR升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次5/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.0二.首件檢驗作業2.1目的:確保制程生產用料完全合乎規格,滿足客戶要求,正確率達100%.2.2範圍:凡升榮廠各產線均適用之。2.3作業方式及注意事項.2.3.1首件檢查時機:2.3.1.1每日生產前第一件到第五件產品.2.3.1.2換線后,機種變更后第一件到第五件產品.2.3.1.3當機器變更時第一件到第五件產品.2.3.1.4當制程有變更時第一件到第五件產品.2.3.1.5新開發之機種初次試產前第一件到第五件產品.2.3.2生產前根據生產工單確認機種,料號.2.3.3依工單調出相應BOM.ECN.PNR機種履歷卡.2.3.4查核有無ECN.ECR.變更及PNR要求.2.3.5核對材料與BOM.ECN變更是否一致,并記錄于首件報表.2.3.6根據PMP.SOP核對制程作業工法與實際生產作業是否一致.2.3.7依據標簽承認書確認LABEL印刷內容是否有誤.2.3.8核對LABEL張貼位置.2.3.9根據機種履歷卡查核上批生產之問題點及客戶特殊要求,核對此批序號與上一批是否有重復現象.2.3.10首件异常開出CAR要求責任單位提出長短期對策,確認羿常達停線標準時須發“停線通知單”并記錄首件報表內,改善后須重做首件檢驗.升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次6/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.02.4首件檢驗各動作執行明細表:首件檢驗各動作執行明細表項次動作內容執行者時間備註1生產工單提供生管生產前一天2工單確認品管員生產前3BOM與材料核對品管員生產時4PMP,SOP查核品管員生產時5首件檢驗品管員生產時6首件報表填寫品管員首件確認時7CAR發出品管員首件异常時8CAR回復責任單位CAR發出后3天內9CAR追蹤品管員連續追蹤四批10停線通知單發出品管員達停線時機時停線廠長裁決升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次7/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.02.5首件檢驗作業流程圖:生產工單查找工單/調出BOM/ECN/PMP/PNR/機種履歷卡核對材料是否BOM一致作業工法是否與PMP.SOP相符量產YYNN首件檢驗N糾正發出CAR.Y是否達到停線條件停線Y改善升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次8/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.0三.巡線,檢驗作業:3.1目的:確保生產過程中材料之使用及作業方式均按照所有規定標準及規格生產,防止不良產生,以降低制程不良率.3.2範圍:凡本廠各產線均適用之3.3作業方式及注意事項.3.3.1IPQC每2小時巡線1次,同時依PMP.SOP,BOM所要求之管制項目.檢查頻率,對作業人員之作業方法,使用材料.零件予以查核.3.3.2若發現制程中有異常之材料或作業方式未符合標準規定,應立即反應生產線領班及單位主管處理,及時隔離區分,并記錄于IPQC巡線記錄表及IPQC每日制程稽核報表上,要求制造領班于巡報表上簽注臨時對策及改善日期,并追蹤其改善為止.3.3.3IPQC隨機于線上測試OK之產品每批抽檢20PCS,依據檢驗規範對其進行功能.外觀檢驗,檢驗OK,制造對產品進行包裝3.3.4當檢驗不合格時,外觀不良品貼上箭頭標簽,功能不良品貼上NG標簽,當檢驗判退時IPQC發出QC驗退重工通知單,隔離通知單,CAR,并同機臺交由PE,QE分析原因要求責任單位提出長,短期對策.同時需針對判退品張貼QC驗退重工標示單,制造需將待重工品拉至判退區,待重工后再行檢驗.3.3.5.當IPQC巡線,檢驗發現制程羿常達停線標準時則需開出停線通知單.升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次9/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.03.4巡線檢驗各動作執行明細表:巡線,檢驗各動作執行明細表項次動作內容執行者時間備註1BOM與材料核對品管員生產前2PMP,SOP查核品管員生產時3巡線檢驗品管員每日4巡線報表填寫品管員每時段巡線時5IPQC檢驗日報表填寫品管員每批檢驗時6QC驗退重工通知單品管員判退時7隔離通知單品管員判退及羿常時8CAR發出品管員巡線羿常,檢驗判退時9CAR回復責任單位CAR發出后3天內10IPQC每日制程稽核報表填寫.追蹤品管員巡線异常時11停線通知單發出品管員達到停線時機時停線廠長裁決升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次10/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.03.5巡線,檢驗作業流程圖:量產查核作業工法是否與PMP.SOP相符抽檢N包裝是否達到停線條件停線Y改善或重工NNYY開出:驗退重工通知單隔離通知單CAR.升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次11/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.0四.ECN實施作業4.1目的：確保ECN能及時有效的實施.4.2範圍：凡本廠ECN作業均適用之.4.3作業方式及注意事項：4.3.1當IPQC接到ECN時,將ECN變更內容登錄于“ECN變更履歷表”.同時附上會簽單于ECN上,傳閱IPQC相關人員并簽名.4.3.2.根據ECN變更庫存處理方式針對物料區材料及在制品.半成品做相應隔離標示.4.3.3.針對會簽后ECN由IPQC助理分客戶別,產品別整理歸檔.4.3.4生產前根據“ECN變更履歷表”登錄之內容,查閱相應ECN變更.4.3.4.1核對材料與ECN變更內容要求是否相符,若相符則進行生產,否則停線換料后再行生產.4.3.5ECN實施后,將ECN實施之日期,料號,機種及生產序號,登錄于“ECN實施成果表”及相應之機種履歷卡上.升榮電子(東莞)有限公司文件編號QC-STD-001頁次12/31文件名稱：IPQC作業準則手冊版次1.04.4ECR/ECN作業各動作執行明細表：ECR/ECN作業各動作執行明細表項次動作內容執行者時間備註1ECN發行資料中心接臺北ECN后一天內2ECN簽收IPQC助理接收當天3登錄ECN變更產品履歷表內IPQC助理接到ECN后2小時內4裝訂ECN會簽單IPQ