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石景山实兴大街教育科研罚没财产处置项目热力站工程打压、冲洗方案北京朝阳田华建筑集团公司第七分公司2010年12月24日一、工程概况：1、设计单位：北京特泽热力工程设计有限责任公司2、建设单位：北京鼎轩基业科技发展有限公司3、施工单位：北京市特欣市政公用工程有限公司4、工程地点：实兴大街5、开竣工时间：2010年11月06日—2011年1月06日工程简介：本工程为石景山实兴大街教育科研罚没资产处置项目热力站工程，热力站设于地下二层，8-9轴净空高2.8m，8轴西侧净空高4.7米，地面垫层厚200㎜，本设计以站内地坪±0.00（建筑设计-7.9米），站内设2个系统（即空调系统和采暖系统），供热面积204246㎡，采暖季总负荷15278.1KW，非采暖季无负荷。5.1、本工程分为三个系统：采暖系统、空调系统。各个系统主要设备如下：采暖系统：板式换热器：BR0.4-1.6-18-E二台循环水泵：IL80/160-11/22两台一用一备补水泵：MVI207两台一用一备空调系统：板式换热器：BR0.5-1.6-75-E四台循环水泵：NP150/400-75/44三用一备补水泵：MVI3205两台一用一备5.2、本工程热力站试压标准为：一次水：2.0Mpa。二次水：空调系统1.25Mpa，采暖系统1.15Mpa。5.3、管材选用：生活热水管道和自来水管道选用镀锌管；其它管道：DN250选用无缝钢管，DN≥250选用螺旋缝焊接钢管。管道保温：热水管道采用膨胀珍珠岩瓦保温，设备保温采用符合硅酸盐，保温厚度30mm。管道采用支架，近地弯头及低于1米的管道根据现场情况设支撑。站内采用明沟排水，排水沟位置由甲方现场指定。管道坡度为千分之二，高点设跑风，高点跑风管阀门引至地面距地面1.3米处，其出口距地面0.3m。5.4、供热系统采用间接连接方式。5.5、软水总量为16t/h,根据甲方要求与制冷站共用一套软化水系统，做冬夏切换。二、试压1、站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力应为1.25倍的设计压力，且不得低0.6Mpa。2、热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。3、设备只做满水试验，以无渗漏为合格。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，其试验长度应为一个完整的设计施工段。供热管网工程应采用水为介质做试验。4、严密性试验前应具备以下条件：a、试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全。b、应编制试验方案，并应经监理（建设）单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底。c、管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。d、焊接质量外观检查合格，焊缝无损检验合格。e、安全阀仪表组件等已拆除加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实。f、管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。g、试验用的压力表已核试，精度不宜低于1.5级，表的满量程度应达到试验压力的1.5—2.0倍，数量不得少于2块，安装在试验泵的出口和试验系统末端。h、进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入。i、检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统。j、试验现场已清理完毕，具备对试验管道和设备进行检验的条件。5、水压试验应符合下列规定：a、管道水压试验应以洁净水作为试验介质。b、充水时，应排尽管道及设备中的空气。c、当运行管道与试压管道之间的温度大于100度时，应采用相应措施，确保运行管道和试压管道的安全。d、对高差较大的管道，应将试验介质的静压调入试验压力中，热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备承受的压力。6、当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。7、当试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水，排水时应防止形成负压，严禁随地排放。8、试验合格后，填写强度、严密性试验记录，记录内容应符合有关规定。三、冲洗1、供热管网的清洗应在试运行前进行。2、清洗方法根据供热管道的运行要求用水冲洗。3、清洗前，应编制清洗方案，方案中应包括清洗方法，技术要求，操作及安全措施等内容。4、管网及设备应符合下列规定：a、应将减压阀、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计插入管等拆下并妥善存放，等清洗结束后复装。b、不与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应与需清洗的管道隔开或拆除。c、支架的强度应能承受清洗时的冲击力，必要时，应经设计同意进行加固。d、水冲洗进水管的截面积不得小于冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于进水管截面积。e、设备的容器应有单独出水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备。f、清洗使用的其他装置已安装完成，并应检查合格。g、冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，二级管网应单独进行冲洗，冲洗前应充满水并浸泡管道，水流方向应与设计的介质流向一致。h、未冲洗管道中的脏物，不应进入已清洗合格的管道中。i、冲洗应连续进行并应加大管道内的流量，管内的平均流速不低于1m/s，不得形成负压。j、对大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，应采用人工清洗，密闭循环的水冲洗方式。采用循环水冲洗时管内流速应达到管道正常运行时的流速，当循环冲洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗。k、水冲洗的合格标准应以排水水样中固形物和含量接近或等于冲用水中固形物的含量为合格。l、冲洗时排放的污水不得污染环境，严禁随意排放。m、水冲洗结束前，应打开阀门用水清洗，清洗合格后，应对排污管、除污器等装置进行人工清除，保证管道内清洁。5、供热管网清洗合格后，应填写清洗检验记录，记录内容应符合有关规定。