MQS资料说明

MQS资料说明议题：1.什么叫MQS、CHAMMQS2.CHAMMQS的样板介绍3.推行MQS的目的4.PAC-V的目的5.PAC-V的推进方法6.运用流程和发行流程1.什么叫MQS、CHAMMQS？①.“制造品质基准书”的定义：本田技研工业（株）的相关部门的重要保安部品，根据重要品质特性不具合的TOP事象分析，而要求的管理项目的基准书。（也称为MQS）②.“CHAM制造品质基准书”的定义：根据MQS，对现调部品，CHAM发行的品质管理项目的基准书。（CHAM-MQS）重要保安部品:其不具合有可能导致人身事故、车辆火灾、安全以及公害关系到与法规不符合等发生的部品.产品图纸标有HS,HA,HB等重要保安部品等级的部品.根据CHAM品质手册程序文件QS7100（生产准备管理规程）的用语。MQS（JPN指定的重要保安部品）CHAM现调部品CHAMMQS其中阴影部分为CHAMMQS2.CHAM制造品质基准书的样板介绍管理NO派生NOPM-QR-007发行地份数本田汽车零部件制造有限公司齿轮加工科1品质管理部制品技术科量产品质科1承认确认作成记事記事因2AP、2ZH车型生产计划及现调部品的扩大，发行制造品质基准书。　2AP、2ZH立ち上げ計画及び現調部品拡大に伴い、製造品質基準書を発行する。文书类别G01-2430机种称呼2AP、2ZHＹ／Ｍ09M保存期间：机种生产后15年生产准备　　　　　　生産準備〔CHAM制造品质基准书〕（CHAM製造品質基準書）　发行通知　　　　　発行通知发行日机种RG0、RPC这份是CHAM制造品质基准书发行通知Q4文书类别G01-2430管理NO派生号PM-QR-007RG0221-保存期間　：retentionperiod:采购pur.品质管理部QC.office确认部门(部门长签字/日期)確認部門（部門長ｻｲﾝ/日付）checkbyrelateddiv(div.Leadersign/day)年.月.日year.mo.date备注記　　　事remark发行部门発行部門issueddivＮｏ.责任者R.P.关联者R.V担当P.I.C＿新规发行ＳＰＥＣ　ＮｏＳＰＥＣ　Ｎｏ2322Z-RXH-0000供应商名称或制造区名称お取引き先名又は製造区名suppliernameormanufacturingdept.齿轮加工HANHNF规格变更通知NO.仕様変更通知ＮｏspecchangenoticeNo.R47-1-0470说明記事remark本基准书明确记载了特别重要的项目,其它项目按照图纸、SPEC、HES指示为准。本基準書は特に重要な項目を明記するものであり、他の項目については図面、ＳＰＥＣ、ＨＥＳ指示によるThisstandardformspecifiesespeciallycriticalitemsandshallconformtoDWG.,SPECandHESindicationsasforotheritems.重要品质指示重要品質指示criticalqualityHANHQ4NF批量管理指定ロット管理指定lotcontrol有　　　　　　無withwithout部品名部品名partnameCOUNTERSHAFT管理No.管理No.controlNo.E4-23机种名機種名modelRG0机种生产后15年機種生産打切り日後15年.15yearsaftermodelproductiondiscontinuedCHAM制造品质基准书CHAM製造品質基準書CHAMManufacturingQualityStandardForm对应图纸(DWG)反映図面量产图部品号码部品番号partNo.23221-RG0-0000制品技术科这份是CHAM制造品质基准书（封面）制造部门或者供应商熟悉掌握该表纸这份是CHAM制造品质基准（管理项目、管理基准）必须与图纸规格一致制造区製造区部番部番部品名部品名一次检出工程一次検出工程二次检出工程二次検出工程工程管理项目＋制造管理条件工程管理項目＋製造管理条件工程管理项目＋制造管理条件工程管理項目＋製造管理条件QC表QC表作标作標报告途径打上ルート教育教育频率頻度确认清单チェックリスト检证表作成手册検証シート作成マニュアル工程名工程名工顺名工順名工程设计的保证工程設計での保証工程管理项目工程管理項目＋制造管理条件　製造管理条件QC表QC表作表作表工程设计检出力K1工程設計検出力K1不良率（Ｐ）不良率（Ｐ）管理项目管理項目检出力検出力工程保证能力　综合判定工程保証能力　総合判定工程能力工程能力指数(CP)指数（CP）QC表QC表要点ﾎﾟｲﾝﾄ等级ﾗﾝｸ作表作表工程(制造)的保证工程(造り)の保証工程保证能力工程保証能力管理基准管理基準NO制造品质基准製造品質基準适应力系数K2適応力係数K2作表作表检出力検出力QC表QC表决定事项決め事确认確認非定常･异常作业・变化点适应力评价非定常･異常作業・変化点適応力評価工程保证能力验证资料(预算・量产安排后)工程保証能力検証ｼｰﾄ(見積り・量産段取り後)作成确认承认　年　月　日这份是工程能力验证资料（工程能力保证能力评价）制造部门或者供应商必须熟悉掌握填写该空白表纸3.推行MQS的目的再防重品市场上出现了原本不该发生的问题！原因是××科的××工序是如此如此做而导致的。一事象一对策直接原因即使做了再发防止･･･也发生同样现象。一不良现象的根除对策为了消灭不良现象，需找出全部发生的原因。（ＦＴＡ）明确发生原因工序间的关联。（不同工序的系统图）明确各工序必须遵守的基准（ＭＱＳ）明确TOP现象的全部发生原因的扑灭基准。至今再发扑灭！MQS的目的图纸MQS展开的工作流程・重要品质问题・市场投诉・IQS项目・新规格・新机构选定课题作为TOP现象・设计构想书的宗旨TOP现象追溯各TOP现象的问题，用树形图进行展开，找出发生经过以及要因的相关性FTA通过将FTA所展开的基本要素运用到各个部品、工序中找出必要的管理点，使之系统化。不同工序的系统图从不同工序的系统图的管理点中找出管理项目以及管理基准，明确要求品质制造品质基准书的发行设计构想书制造品质基准书展开的程序図面MQS展开工作的流程・重要品质问题・市场投诉・IQS项目・新规格・新机构选定课题作为TOP现象・设计构想书的宗旨TOP现象追溯各TOP现象的问题，用树形图进行展开，找出发生经过以及要因的相关性FTA通过将FTA所展开的基本要素运用到各个部品、工序中找出必要的管理点，使之系统化。不同工序的系统图从不同工序的系统图的管理点中找出管理项目以及管理基准，明确要求品质制造品质基准书的发行设计构想书制造品质基准书展开的程序设计构想书ＭＱＳTOP事象ＦＴＡMQS作成顺序・・・ＴＯＰ事象的设定所谓的ＴＯＰ事象是指在市场上出现的重大不良项目・重要品質問題（春風項目含む）・市場クレーム・IQS項目・新仕様・新機構テーマ選定しTOP事象とする・設計構想書の心TOP事象FTAで展開した基本要素をそれぞれ部品や工程で必要な管理ポイントを洗い出し系統化する工程別ストラクチャー工程別ストラクチャーの管理ポイントから管理項目及び管理基準を洗い出し要求品質の明確化製造品質基準書発行設計構想書制造品质基准书展开流程図面MQS展开工作的流程追溯各TOP现象的问题，用树形图进行展开，找出发生经过以及要因的相关性FTATOP事象挖掘要因ＦＴＡ（ＦａｕｌｔＴｒｅｅＡｎａｌｙｓｉｓ）明确ＴＯＰ事象中可以想象的要因以及其影响度（发生率），通过Ｔｒｅｅ形图将其关联清晰明确表现不良现象的解析方法。找出所有要因，进行铲除达成防止再发与未然。MQS制作步骤・・・ＦＴＡ的样板ＴＯＰ现象的ＦＴＡ・重要品質問題（春風項目含む）・市場クレーム・IQS項目・新仕様・新機構テーマ選定しTOP事象とする・設計構想書の心TOP事象工程別ストラクチャーの管理ポイントから管理項目及び管理基準を洗い出し要求品質の明確化製造品質基準書発行設計構想書制造品质基准书展开流程図面MQS展开工作的流程各TOP事象の問題をさかのぼって樹形図に展開し、発生経路及び要因系の相関出しFTA通过将FTA所展开的基本要素运用到各个部品、工序中找出必要的管理点，使之系统化。不同工序的系统图ＴＯＰ事象检查螺栓涂胶精度单品完成车检查车体组装涂装焊装冲压例：FRSEAT左右不均啊！我的这个操作很重要！虽然没有发生问题，真的没问题吗？◆如果这个孔变形的话会不会引起漏水呢？～◆螺母位置有误差时会发生这样的问题的？～◆原来这里不可以涂胶的～◆これだけズレて付けてもこんな事になるのか～TOP现象的发生原因不只是１工序，而是潜伏再所有相关联的工序。明确其联系的资料就是体系图。共同目标对用ＦＴＡ抽出的ＴＯＰ事象的管理项目、管理基准传达到各个部门。MQS制作步骤・・・体系图的构想TOP事象座椅同期错位ＡＦ部门再防检查安装顺序进程的单独评价ＡＦＰＡＷＥＰＲＭＩＳＳ取引先取引先ＭＱＳ座椅同期错位検査拧紧位置和顺序涂胶NUT位置孔位置流出防止!!连锁的几个进程的评价仅部门单独进行现象对应TOP事象座椅同期错位ＭＱＳＭＱＳＭＱＳ例例用围绕TOP事象的不同工序的体系图・将相关工序全部找出・明确各工序必须要遵守的管理项目、基准，根除事象原因通过关联工序的关系进行TOP事象再发／未然防止。MQS作成顺序・・・体系图展开导致变化的情况・重要品質問題（春風項目含む）・市場クレーム・IQS項目・新仕様・新機構テーマ選定しTOP事象とする・設計構想書の心TOP事象設計構想書制造品质基准书展开流程図面MQS展开工作的流程各TOP事象の問題をさかのぼって樹形図に展開し、発生経路及び要因系の相関出しFTA从不同工序的系统图的管理点中找出管理项目以及管理基准，明确要求品质制造品质基准书的发行FTAで展開した基本要素をそれぞれ部品や工程で必要な管理ポイントを洗い出し系統化する工程別ストラクチャー略　图略　図NoIllustration1表面硬度表面硬度内部硬度内部硬度硬化层深度硬化層深さ内部组织内部組織ﾌｪﾗｲﾄの析出1%以下ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄであること3.不可析出渗碳体ｾﾒﾝﾀｲﾄの析出なきこと4.不可析出打结状晶粒体結節状ﾄｰﾙｽﾀｲﾄ析出なきこと①-1　跨距直径（A齿轮）ｵｰﾊﾞｰﾎﾞｰﾙ径(Aｷﾞﾔ)119.458mm　　-0.092/-0.185①-2　斜齿齿槽跳动(A齿轮)ﾍﾘｶﾙ歯溝振れ(Aｷﾞﾔ)0.056mm以下②推力内径ｽﾗｽﾄ内径φ41mm　+0.016/0推力宽度ｽﾗｽﾄ幅24.0mm　0/-0.05④向心面面粗糙度ﾗｼﾞｱﾙ面面粗度Rzmax3.2⑤推力端面(A齿轮侧)面粗糙度ｽﾗｽﾄ端面(Aｷﾞﾔ側)面粗度Rzmax3.2⑥推力端面(B齿轮侧)面粗糙度ｽﾗｽﾄ端面(Bｷﾞﾔ側)面粗度Rzmax6.3⑦推力两端面跳动ｽﾗｽﾄ両端面振れ0.03mm以下清洁度ｸﾘｰﾝﾚﾍﾞﾙRANK；B，MASS；1.8mg以下2异音異音①-3　圧力角修整量(Ｒ齿面)圧力角修整量(Ｒ歯面)+5±7μm(Ｌ齿面)(Ｌ歯面)+5±7μm①-4齿向修整量(R齿面)歯すじ修整量(Ｒ歯面)±0±10μm(Ｌ齿面)(Ｌ歯面)+3±10μm①-5由齿顶打痕发生的凸起歯先打痕盛上がり0.03㎜以下2-1-1D　製造品質基準書　合体原紙（英訳付）041104.xls文书类别G01-2430部品番号PartNo.0.5～0.8mm(齿底部)(歯底部)反映图面(DWG)管理ＮＯControlNo.机种名Modelname部品名Partname仕様変更通知ＮｏspecchangenoticeNo.行走异常走行異常R47-1-0270量产图E4-23461-RG5-RG023461-RG5-0000GEAR,S-4HRC25～46HRC58～62CHAM制造品质基准　　　　　管理项目　　　　　　　　　　　管理項目ControlitemCHAM製　造　品　質基　準CHAMManufacturingQualityStandard0.4mmMIN(加工部)(加工部)