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第1页中冶集团华冶资源开发有限责任公司检验、测量和试验设备自校准规程编制：高连勇日期：2009年1月10日审核：郭建清日期：2009年1月12日批准：韩永志日期：2009年1月15日生效日期：2009年1月15日第2页说明1、本规程系作为“中国华冶计量管理办法”的补充文件。2、本规程适用于规定的检验、测量和试验设备的校准与检验。3、钢卷尺、钢直尺使用前应送法定计量检定机构做首次检定，对使用中的钢卷尺和钢直尺可根据本规程使用。4、规程中包括的器具、设备由项目部计量员负责校准，并填写《检测试设备校验记录表》，及张贴合格标识。5、对规程未包括的其他无法定检定标准的器具、设备由各单位自行编制或确定校准办法。6、本规程仅限于公司内部使用。7、本规程解释权归公司技术质量部目录第3页1、钢卷尺………………………………………12、钢直尺………………………………………33、垂直检测尺…………………………………64、内外直角检测尺……………………………85、对角检测尺…………………………………96、游标塞尺.....................................................107、塔尺........................................................118、皮数尺.........................................................129、砼搅拌机进水计量装置.............................1310、坍落度筒及搅拌棒...................................1411、砼试模.......................................................1612、土壤含水率测定仪...................................1813、砼标准养护室...........................................1914、砂浆稠度仪...............................................20检验试设备校验记录表第4页器具名称：单位：器具编号：钢卷尺项目技术要求检验数据检验结果最终评定结果：标准器具名称：编号：校验人：校验日期：第5页本规程适用于使用中的5m以下的钢卷尺的自校验。1、概述5m以下的钢卷尺用于施工生产中对准确度无严格要求的长度测量，属一般测量用，低值易耗器具。2、技术要求2.1外观钢卷尺表面不应有锈蚀、弯折、刮伤或影响使用准确度的其它缺陷，线纹和数字明晰、均匀。2.2示值误差在20±8℃，张紧力50N的条件下，任意两线纹间的示值允许误差由下式求出：Δ=±（0.3+0.2L)mm式中L是以米为单位的长度，取长度值为米的整数倍。3、检验方法利用经过检定的标准钢卷尺进行对比校验，先将标准钢卷尺的始端在光滑的水平方面上固定，在另一端施加50N的拉力，再将被测卷尺与标准钢卷尺的零值线纹对齐并固定，其另一端施加50N的拉力，按每米逐段连续读取各段和全长误差。任意两线纹间的示值误差，是在逐米校验的同时，在全长范围内任选2—3段进行评定，其示值误差不得超过相应段示值允许误差的要求。如果被检钢卷尺的全长大于标准钢卷尺或水平台面长度时，可用分段法进行校验，其全长误差为各段误差的代数和。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程的钢卷尺，视为合格器具，否则应予作废处理。4.2使用中的钢卷尺的检验周期可根据具体情况确定，最长不超过二年。钢直尺第6页本规程适用于使用中的钢直尺的校验。1、概述钢直尺为普通测量长度用量具，用不锈钢片制成，用于施工生产中对准确度无严格要求的长度测量。2、技术要求2.1外观2.1.1尺的端边、侧边、背面不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。2.1.2尺的线纹面不应有碰伤、锈蚀及影响使用的明显斑点、划痕。2.2尺面不平度尺面不平度允差：0.50mm2.3尺的端边与侧边垂直度尺的端边与侧边垂直允差：0.07mm2.4尺的端边与侧边的直线度尺的端边直线度允差：0.04mm尺的侧边直线度允差：0.05mm2.5弹性钢直尺弯曲成半径为250mm的圆弧，放开后不应产生塑性变形。2.6示值误差2.6.1全长、厘米分度、毫米分度允差：2.6.2任一线纹至工作端边或末端边的示值允差3、检验方法3.1外观检查利用目力观察。3.2尺面不平度检验利用刀口平尺和塞尺检查尺面不平度，将刀口平尺放在钢直尺表面，用塞尺测出其最大间隙值，即为尺面不平度。3.3尺的端边与侧边垂直度检验利用0级刀口直角尺卡住两个端边与侧边夹角，用塞尺测第7页出其最大间隙值，即为端边与侧边垂直度。3.4尺的端边与侧边的直线度检验将尺的端边与侧边置于二级平台上，用塞尺测出最大间隙，即为端边与侧边的直线度。3.5弹性检验将尺贴合在直径为1500mm的半圆盘外圆上，放开后按3.2尺面不平度要求的方法进行检验。3.6示值误差检验利用分度值0.02的游标卡尺检验，将量爪对准所需检测的线纹，测出误差值。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求的钢直尺，视为合格，否则予以作废处理。4.2使用中心钢直尺检验周期可根据具体情况确定，最长不超过二年。.垂直检测尺本规程适用于JZC—2型垂直检测尺及同类型检测尺的校第8页验。1、概述垂直检测尺主要由于墙面、门窗框、装饰贴面等工程的垂直度及任何平面上不平度的检测，为铝合金或木制品，系对准确度无严格要求的工具类器具。2、技术要求2.1外观要求检测尺工作表面应光洁、平整，无表面划伤、凹凸及其他影响示值的缺陷。指针与水准管气泡移动平稳，无目力可见的跳动和停滞现象。2.2零位误差标准长度（mm)全长允差（mm0厘米分度允差（mm)毫米分度允差（mm)150±0.100.080.05300500(600)±0.151000±0.201500±0.272000±0.35尺寸范围（mm)任一线纹工作端边或末端线纹的示值允差（mm)1—300±0.10300—600±0.15600—1000±0.201000—1500±0.271500—2000±0.35第9页2.2.1检测尺垂直度指针零位偏差不超过±0.2mm/m。2.2.2检测尺工作面水平零位偏差不超过±0.5格。2.3工作面的不平度工作面的不平度允差不超过0.05mm。3、校验方法3.1利用目力检查检测尺外观。3.2用一根平直方木安装在墙面上用水平仪或水平尺调整垂直，将检测尺靠在方木上，检验垂直度指针是否在零位允许偏差内，如超过允许偏差，则调节其上的“Z”调节螺栓，直至指点针指零位。3.3将检测尺与经过校准的水平仪比对，检验水准管气泡是否在零位，如超过允许偏差，则调整其上的“S”调节螺栓，直至气泡居中。3.4利用刀口平尺和塞尺检查检测尺工作面的不平度，将平尺置于垂直检测尺的工作面上，用塞尺测出其最大间隙值，即为不平度。4、检验结果的处理经检验符合本规程要求的，即视为合格器具，否则应作失效处理。检验周期，根据使用情况确定，最长不超过二年。内外直角检测尺本规程适用于JZC—2型多功能质量检测器中带指针，活第10页动内外直角检测尺有同类直角检测尺的检验。1、概述内外直角检测尺主要用于建筑物体，阴阳直角偏差的检验，为铝合金制品，系对准确度无严格要求的工具类器具。2、技术要求2.1外观检测尺表面应清洁、平滑、不应有凹凸、划伤等缺陷，表盘刻度明晰，测量时，检测尺活动部分不得回弹，指针应自动定格。2.2零位误差检测尺垂直度指针零位误差不超过±0.2mm/150mm。3、检验方法3.1利用目力检查检测尺的外观。3.2利用万能角度尺检验或零级刀口直角尺比对检查检测尺的零位偏差，如零位偏差超过允许值，则调整指针使其对准零位。4、检验结果的处理经校验符合本规程要求即视为合格，否则应予修理或作废。校验周期根据使用情况确定，最长不超过二年。对角检测尺本规程适用于JZC—2型多功能质量检测器中对角检测尺第11页及同类对角检测尺的检验。1、概述对角检测尺用于检查建筑物门、窗架对角线长度偏差。系对准确度无严格要求的工具类器具。2、技术要求2.1外观检测尺表面应光洁平滑，线纹和读数清晰，无划伤、挠曲等影响计量性能的缺陷。2.2示值误差尺管的厘米分度示值允许误差±0.2mm。3、检测方法3.1外观检查利用目力观察。3.2示值误差利用游标卡尺检验各段厘米分度值误差，在每个示值段上，任选2个厘米分度线纹来评定。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求的对角检测尺，即视为合格，否则应予修理或作废处理。4.2检验周期根据使用情况确定，最长不超过二年。游标塞尺本规程适用于JZC—2型游标塞尺及同类型塞尺的检验。第12页1、概述游标塞尺用于配合垂直检测尺检验建筑物体表面不平度，还可用于任何建筑物体，缝隙的检验，属对准确度无严格要求的简易测量工具。2、技术要求2.1外观塞尺表面应清洁，无污垢及其他影响测量的附着物，不得有划伤、损伤。游标应活动自如，且不得松旷。刻度线及数字应清晰。2,2示值误差塞尺标段厚度的示值误差：标段厚度（mm)允许误差（mm)1—50.105—100.1510—150.203、检验方法3.1外观检查利用目力观察。3.2示值误差用游标卡尺按标准厚度逐段检测，最少应测5个标段厚度。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求，即视为合格，否则应予修理或作废处理。4.2检验周期根据使用情况确定，最长不超过二年。塔尺本规程适用于各类塔尺的检验。1、概述第13页塔尺为测量仪器辅助器具，为木制或铝合金制品。用于工地施工测量，属对准确度无严格要求的低值易耗器具。2、技术要求2.1外观塔尺表面应光滑无痕，刻度清晰，伸缩自如，牢固卡紧，不应有弯曲变形及其他影响计量性能的缺陷。2.2示值误差塔尺任意两线纹间示值误差不应超过标称示值的1/1000.3、检验方法3.1在明亮处目测检查外观是否有缺陷。3.2示值误差检验利用标准钢卷尺检验塔尺全长示值误差。将塔尺放平，标准钢卷尺刻线与塔尺相应刻线对齐，最低分段值为1000mm，测出分段值示值误差和全长示值误差。如果被测塔尺长度大于标准钢卷尺，则分段连续检验至终点，其各段示值误差的代数和即为全长示值误差。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求，即视为合格器具，否则应予修理或作废处理。4.2检验周期根据具体情况确定，最长不超过二年。皮数杆本规程适用于皮数杆的校验。1、概述第14页皮数杆为施工时用于控制10皮砖砌体高度的检测工具，为木制品，属简易测量用，一次性低值易耗器具。采取使用前校准，用毕报废。2、技术要求2.1外观检查皮数杆表面应平整、光洁、刻线清晰。2.2示值误差每皮砖和10皮砖高度的示值误差，均不得超过0.5mm。3、检验方法3.1外观检查利用目力观察。3.2示值误差检验利用已校准的5m以下钢卷尺和游标卡尺与皮数杆的刻线尺寸相比较。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求，即视为合格器具，否则予以修理或作废处理。砼搅拌机进水计量装置本规程适用于施工现场新购及使用中的砼搅拌机进水计量装置的校验。第15页1、概述进水计量装置用于控制和测量砼搅拌机水泵供水量，满足砼的配合比。2、技术要求2.1表面清结，数字清晰，动作灵敏，开关自如。2.2实际供水量与时间继电器表盘上的整定值的偏差不得超过5%。2.3水泵出水管路中应设置调节装置，水泵流量应调节为0.5的整数倍，例如3.5，4，4.5，5，………kg/s。3、检验方法3.1利用盛水容器（水桶)和台秤作为实测工具。3.2供水系统整定偏差ΔNt由下式计算：ΔNt=No-NtNt×100%式中Nt—供水量在时间继电器上的整定值No—供水量的实际平均值。时间继电器调至最大供水量的50%，70%，90%，经圆整后的三个位置，每处实测三次，取其平均值，此平均值即为该点的实际平均值kg。4、检验结果的处理4.1经检验符合本规程要求，即视为合格，否则应予以修理或作失效处理。4.2检验间隔根