混凝土质量检查

4.3.6混凝土质量的检查（一）搅拌和浇筑中的检查：1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查≮2次。2、在浇筑地点的坍落度，每班检查≮2次。3、及时调整施工配比（当有外界影响时）。4、搅拌时间随时检查。（二）混凝土外观质量检查：表面——无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差－－位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。（三）强度的检查1、试块的留置：（1）取样：地点——浇筑地点，随机取。数量——每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。（2）试块最小尺寸：最大骨料粒径试件边长强度换算系数≤31.5mm100mm0.95≤40mm150mm1.00≤63mm200mm1.05与现浇构件同条件下养护的试块2、每组试件的强度：（1）强度与中间值之差均不超过15%时——取平均值；（2）有一个与中间值之差超过15%时——取中间值；（3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时——作废3、同批强度评定方法：大批量生产（15组以上，10组以上）:用统计法；零星生产：非统计法。要求：同一验收批混凝土强度的平均值mfcu≥1.15fcu，k；同一验收批混凝土强度的最小值fcu，min0.95fcu，k。混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和施工后的质量检查。施工中的质量检查主要是对混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、拌制地点和浇筑地点的坍落度等进行检查，在每一工作班内至少检查2次；当混凝土配合比由于外界因素影响发生变动时，应及时检查；对混凝土搅拌时间也应随时惊醒检查。对于预拌混凝土，应注意在施工现场进行坍落度检查。施工后的质量检查主要是对已完工的混凝土进行外观质量检查和强度检查。对有抗冻、抗渗等要求的混凝土，还应进行抗冻、抗渗性能检查。混凝土强度检查检查混凝土强度应通过留置试块做抗压试验的方法进行。当有特殊要求时，还需做混凝土的抗冻、抗渗性能试验。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，采用标准养护和同条件养护。标准养护就是在温度（20±3）OC和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下进行养护。评定强度用试块需在标准养护条件下养护28d，再进行抗压强度试验，所得结果作为判定结构或构件是否达到设计强度等级的依据。同条件养护就是指试块放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取与结构构件相同的养护方法进行养护，当同条件养护试件达到等效龄期时进行强度试验，所的结果作为判定结构实体强度的依据。混凝土同条件养护试件的等效龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按平均温度逐日累计达600Cd时所对应的龄期，0OC及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘以折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果做适当调整。冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据规范规定共同确定。试件组数数确定在混凝土结构施工中，用于检查结构构件混凝土强度的试件留置组数应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得而知少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对于有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随即取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。每组试件强度代表值每组三个试件应在同一盘混凝土中取样制作，并按下面规定确定该组试件的混凝土强度代表值。1）取三个试件强度的平均值；2）当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；3）当三个试件强度中的最大值和最小值均与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。强度评定混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》规定确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。1）当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应按连续的三组试件代表值一个验收批，其强度应满足下列要求：当混凝土强度等级不高于C20时，应满足：当混凝土强度等级高于C20时，应满足：0,7.0kcufcufm0,min,7.0kcucuffkcucuff,min,85.0kcucuff,min,90.0式中——同一验收批混凝土强度的平均值（N/mm2）；——设计的混凝土强度标准值（N/mm2）；——验收批混凝土的强度标准差（N/mm2）；——同一验收批混凝土强度的最小值（N/mm2）。验收批混凝土强度的标准差，应根据前一检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下式确定：fcumkcuf,0min,cufmiicufm1,059.0——前一检验期内第i批试件强度中的最大值与最小值之差；——前一检验期内验收批总批数。每个检验期持续时间不应超过三个月，且在检验期内验收批总批数不得少于１５组。icuf,m２）当混凝土的生产条件不能满足前面规定，即在较长时间内不能保持一致，其强度变异性能不稳定，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定验收批混凝土强度标准差时，应由不少于１０组的试件代表一个验收批，其强度应同时符合下列要求：kcufcufcufsm,19.0kcucuff,2min,式中——验收批混凝土强度的标准差（N/mm2）；λ1、λ2——合格判定系数，按表7取用。fcus1122,nnmfsnifcuicufcu式中——验收批内第i组混凝土试件的强度值（N/mm2）；n——验收批内混凝土试件的总组数。当的计算值小于0.06时,取=0.06icuf,fcuskcuf,fcuskcuf,表7合格判定系数试件组数10-1415-24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85对于零星生产的预制构件的混凝土或现场拌制批量不大的混凝土，可采用非统计法评定。此时，验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求：当混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。kcufcufm,15.1kcucuff,min,95.0混凝土结构构件拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等缺陷，预留洞孔道是否通畅，如有类似问题应加以修正。对于现浇混凝土结构，其构件尺寸的允许偏差应符合表8要求。3混凝土的缺陷处理(1)缺陷分类及产生原因①麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。②露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露．主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的．有时也因缺边、掉角而露筋。③蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层的蜂窝状缺陷．它主要是由配合比不准确、浆少石多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因所致。④孔洞孔洞系指混凝土结构内存在着孔隙，其局部或全都无混凝土。它是由于骨料粒径过大或钢筋配置过密造成混凝土下料时被钢筋挡住，或混疑土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。⑤缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物．产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土含有垃圾杂物所致．⑥缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落．产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去、水化不充分、强度降低，拆模时棱角损坏；另外拆模过早或拆模后保护不好，也会造成棱角损坏．⑦裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要是：结构和构件下地基产生不均匀沉陷；模板、支撑没有固定牢固；拆模时受到剧烈振动；温差过大；养护不良；水分蒸发过快等．⑧强度不足混凝土强度不足的原因是多方面的，主要是原材料达不到规定的要求、配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等．(2)缺陷处理①表面抹浆修补对表面不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:2～1：2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥抹补；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100—200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥浆一层，然后用1:12～l:2.5的水泥浆涂抹2～3层，总厚控制在l0～20mm左右，并压实抹光。②细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石于剔除，并凿成斜面避免死角；然后再用水冲洗或用钢丝刷清刷，充分润湿72h后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土．细石混凝土的水灰比宜在0．5以内，并掺入水泥用量万分之一的铝粉(膨胀剂)，用小振捣棒分层捣实，认真做好养护工作。③环氧树脂修补当裂缝宽度在0．1mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成一个密闭性空腔，有控制地留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。对混凝土强度严重不足的承重构件应拆除返工，尤其对结构要害部位更应如此．对强度降低不大的混凝土可不拆除，但应与设计单位协商，通过结构验算并根据混凝土实际强度提出处理方案。