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池州市贵池区石门黄煤矿二0一二年度矿井灾害预防和处理计划二0一二年十二月2贵池区石门黄煤矿二0一二年度矿井灾害预防及处理计划生产规模：6.0万吨/年矿长：洪友寿技术负责人：伍宏启编写人员：洪友寿、伍宏启、刘金平、刘光华、陈满来、方汉超、陈长生、储旭明、陈登宝编写单位：贵池区石门黄煤矿编写时间：二0一二年十二月3目录第一章总则第二章矿井开采地质、现状及安全条件第三章二0一二年度矿井开采方案（简述）第四章灾害因素分析第一节顶板灾害第二节矿井水灾害第三节煤层自燃及煤尘爆炸灾害第四节瓦斯灾害第五节提升运输灾害第六节火工品灾害第七节矿井火灾危害第八节爆破危害分析第九节结论第五章预防措施第一节重点灾害预措施第二节其它灾害预防措施第六章计划安排第七章救灾组织机构和通讯第八章救灾指挥部成员职责第九章事故预防和处理的一般规定第十章灾害事故的自救、互救方法第十一章井下避灾路线4矿审批意见：矿长：技术负责人：会审单位及人员签字：矿长：年月日生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日技术负责人：年月日生产科：年月日安监科：年月日通风科：年月日机电科：年月日调度室：年月日5学习贯彻记录负责人：传达人：班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名年月日姓名6第一章总则为进一步贯彻执行党的“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针，全面落实国务院第446号令和《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，按《持别规定》来规范石门黄煤矿安全生产工作，杜绝灾害事故的发生，保证矿山职工安全健康，保护国家资源和财产不受损失，根据《煤矿安全规程》中有关规定：“煤矿企业必须编制年度灾害预防处理计划，并根据具体情况及时修改”。坚持预防为主，在矿井一旦发生事故时，能使矿井受危险、威胁人员迅速撤离、有效地防止事故扩大，及时迅速救出遇险人员，迅速有效地处理事故，尽快恢复矿井生产，使石门黄煤矿安全生产有进一步的提高，特制定《2012年度石门黄煤矿灾害预防和处理计划》。该方案制定好后由矿长负责组织实施，立即印发矿各职能科室和施工队，要求各单科室组织职工认真学习、贯彻执行，要传达到每一位职工，并做好贯彻记录报矿部存档，同时要根据《计划》进行组织一次矿井灾害预防预防演习，并根据演习情况及时的进行修改。7第二章矿井开采地质、现状及安全条件一、矿井概况矿井位于池州市贵池区梅村镇、南冲村境内，北距池州市区23km，东南至梅村6.5km，有砂石、沥青公路连接齐石市级公路，交通比较方便。矿区地形属中低山地貌，区内地形起伏较大，地面标高一般在+260～+390m之间。地表多为山地，无村庄河流分布，只有山涧小溪，溪水随地表水的干涸而断流，不受洪水威胁，但暴雨洪水对矿井有一定的影响。矿区内没有地表水系，矿井深部开采不受地表影响。井田季节明显，年最高温度为40℃，最低温度为-11℃，平均为16℃。降雨量：年降雨量为933.4～1904.7mm，历年平均降雨量为1449.6mm，属于季风副热带半湿润气候，一般雨季多在春夏两季，暴雨集中在5～8月份。降雪：初雪一般在十二月下旬，终雪在次年的三月下旬，最大积雪量15㎝，一般较小。地震：本地区无地震资料。矿井生活用水水源来自山泉水，水源充足，防尘、消防用水均来自此水源，在井口地面设立防尘池200m3，能满足生产的需要。二、安全条件1．地质特征：8矿井开采煤层为二迭系龙潭组，煤层总体走向方位45°～75°。倾角40°～50°，为倾斜煤层，含煤1～4层，其中主采的煤层是一、三煤层，平均可采厚度为1～1.3m，其层位、厚度、煤质都较稳定。二煤局部可采，平均可采厚度为0.3m。2．地质构造：该矿区内地层为一单斜构造，地层走向NE60°～70°，倾向北西，倾角为40°～47°，局部倾角达60°，区内仅有一条倾向斜切逆断层（F1），走向NE45°～50°，倾角70°，落差大于200m，造成煤系地层在走向上不连续。3．煤层顶、底板：一煤层老顶板为大隆组底部硅质灰岩，致密坚硬，不易冒落。稳定性较好，伪顶为很薄的泥岩，易冒落，支护困难；底板为砂质泥岩和含铝泥岩，淋水后易软化，巷道难以支护。三煤层顶板以泥岩、细砂岩为主，次为砂质泥岩及中粒砂岩；底板以泥岩、砂质泥岩为主，次为炭质页岩及细砂岩。一般易维护，如遇淋、滴水后，底板易软化，巷道维护有一定困难。4．水文地质：井田地处低山丘陵地带山坡上，地面标高一般在+260～+390m，无洪水威胁。地层为一单斜构造，地表有第四系和很厚的透水性较差的土层覆盖。区内没有地表水系，矿井深部开采，地表不受开采影响。矿井正常涌水量为15m3/h，最大涌水量为25m3/h，预计矿井开采到深部，随着采空区面积扩大，矿井涌水量稍有增大。本水文地质条9件属于简单类型（2010年9月水文地质类型划分经安徽省煤炭学会水害防治专业委员会评审，矿井水文地质类型等级为“简单”）。5．瓦斯：根据2010年瓦斯等级鉴定结果，并经省经委核准，为低瓦斯矿井。无高瓦斯区及瓦斯与煤层突出史。2011年矿井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为0.524m3/mln，相对涌出量为45.27m3/t；二氧化碳绝对涌出量为0.419m3/mln，相对涌出量为3.41m3/t。经省经信委批准为低瓦斯矿井。6．煤尘：经安徽省煤矿安全参数测定站对矿区煤尘爆炸及煤层自燃分别做出测定，属煤尘无爆炸性、煤层不易自燃。7．地温：矿区恒温带深度一般为30m，温度为16℃左右，地温梯度一般为2.4℃/hm，矿井开采+180m水平以上煤层时，无热害影响。8．其他：矿井生产过程中无有毒有害物质、无放射性物质、无冲击地压等自然灾害。三、矿井生产概况1、矿井开拓矿井采用斜井、单水平上、下山开拓方式2、井筒矿井有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒。主斜井担负全矿井提煤、提人、下放设备、材料，为矿井的一个安全出口；副斜井担负10全矿井提矸和辅助材料，为矿井的另一个安全出口。回风斜井担负全矿井回风。3、水平、采区矿井+180m水平东、西采区一、三煤，已于2011年9月下旬全面回收结束。根据《石门黄煤矿2011年度开采方案》；为更好达到采区接替、采掘平衡，实现矿山的可持续发展的目标，并征求主管部门的意见，组织编制了主斜井延深开拓工程的初步设计；同时委托江苏省第一工业设计院有限公司对矿井延深水平进行设计。我矿于9月28日将《矿井水平延深方案设计说明书》上报市经信委，申请要求市经信委对《石门黄煤矿矿井水平延深方案设计说明书》进行审查批复。市经信委于2011年10月14日组织专家召开了《石门黄煤矿矿井水平延深方案设计说明书》审查会议；对方案进行了批复（池经信矿山函[2011]108号）。同时申请上报区经信委，要求批准我矿组织进行矿井水平延深施工。2011年底完成了主井筒延深至+140m水平及运输石门开拓工程，2012年1-4月份继续进行主、副井+140m水平延深开拓工作。本矿水平延深改造后，全矿井形成二个采区，即东采区和西采区。根据开拓布置和工程安排，水平延深改造后投产移交采区为西采区一煤+160m～175m区段回采工作面，该采面煤层赋存条件好，煤层厚且稳定，移交条件好，能满足投产量要求，能保证服务年限要求和采区正常接替。同时移交东采区+160m一、三煤区段运输巷两个掘进工作面，以保证回采工作面接替需要，保持矿井均衡生产。114、采区布置：2012年1-4月份继续进行主、副井+140m水平延深开拓工作。本矿水平延深改造后，全矿井形成二个采区，即东采区和西采区。根据开拓布置和工程安排，水平延深改造后投产移交采区为西采区一煤+160m～175m区段回采工作面，该采面煤层赋存条件好，煤层厚且稳定，移交条件好，能满足投产量要求，能保证服务年限要求和采区正常接替。同时移交东采区+160m一、三煤区段运输巷两个掘进工作面，以保证回采工作面接替需要，保持矿井均衡生产。5、采煤方法及开采顺序：矿井煤层属中厚煤层，一、三层煤可采，构造简单。可采煤层采用单独布置回采工作面。采用单一走向短壁后退式采煤方法，放炮落煤，冒落法管理顶板。矿井开采布置，先采+160m～+180m西采区一煤，再采+160m～+180m东采区一、三煤。四、一通三防矿井采用中央并列抽出式通风方式。主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。回风斜井安装2台FBCDZ№12-2×18.5对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，采用双回路供电。矿井需风量980m3/min，矿井总进风量1041m3/min，矿井总回风量1065m3/min。采面独立通风，风约量360m3/min，+160m掘进采用11KW局上扇送风,双风机自动切换，风筒直径400mm,风量95m3/min。井下测风站、风门、密闭墙等通风设施齐全，矿井进行了通风阻力和风机性能测试。122、监控系统安全监控系统2006年12月份建立起Kj91A煤矿安全监控系统，2008年8月份进行升级改造建立起KJ101N监测系统，按照要求规范了我矿监控网络。中心站设在矿调度室，分站设在井下+180m采区机电峒室和回风井抽风机房内，对井下各掘进、回采工作面、回风井巷、总回风安装KJ101-45B型甲烷传感器，掘进局扇安装KGT8开停传感器，风门均安装KGE8型风门位置传感器，回风井风硐安装KGF2型风速传感器，风机房安装KGY5型负压传感器、主扇开停馈电传感器，2011年3月安装了温度、一氧化碳传感器。基本上满足我矿安全监控需要。另外矿井各级管理干部和机电等人员下井佩戴JCB-B20型便携式甲烷检测报警仪，每班有二名专职瓦斯检查员，配备AQG-1型光干涉式甲烷测定器，对全矿井瓦斯进行检测，特别是采掘面一炮三检工作。3、防尘、防灭火系统矿井建立了防尘、防灭火系统。在工业广场内建有容量为200m3的消防水池，，铺设φ50mm消防管路到各作业地点，井下各转载点、装载点、工作面进回风巷等处安设防尘喷雾装置。井底车场设置消防材料库，配备了消防器材。五、运输、提升系统（1）主斜井提升系统提升设备为JTK-1.6×1.2型单滚筒绞车一台，电机功率90kW，钢丝绳直径为21mm，斜井轨道18kg/m，单钩串车提升，提升容器为0.5t翻斗式矿车，并安装一台XRC10-6/6S型矿用乘人车。13（2）副斜井提升系统提升设备为JT800/630型单滚筒绞车一台，电机功率22kW，钢丝绳直径为15.5mm,斜井轨道12kg/m，单钩箕斗提升，最大载重量1000kg。六、井上、下供电系统矿井采用10KV双回路供电，一路引自梅村变电所，另一路引自潘桥变电所。工业广场内建有一座10kV变电所，共安装4台变压器，其中两台S9-250/10/0.4变压器供地面用电，两台S9-160/10/0.4变压器供井下用电。备用柴油发电机组2台（分别为200kw1台、90kw1台）；矿井主、副斜井提升绞车及主要通风机实行双回路供电。七、排水、压风系统1、排水系统矿井目前为一级排水，在+180m水平设立主排水系统，水仓容量为242m3，安装80DF30×5水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修，电机为30kW，双电源供电，排水能力为43m3/h。主排水管路两趟均为Φ89×5，一路工作，一路备用。水仓容量：+180m水平主仓160m3副仓：80m3；矿井延深+140m水平形成后主仓160m3副仓：80m3；主排水泵：+180m水平80DF30×5单吸多级分段式离心水泵，电机功率30kW；+140m水平选择BF25-30×5单吸多级分段式水泵，电机功率30kW。矿井二级排水，将+140m水平水仓积水排至+180m水平水仓，由+180m水平水仓排出地面。142、压风自救系统地面空压机房安装VF-7/7空压机2台，功率为40KW，一台工作，一台备用。选用φ100mm镀锌管从地面主井筒架设到+140m石门井底车场，选用φ50mm镀锌管各作业地点。八、地面生产系统1．工业广场布置工业广场主要围绕主井布置井口生产区、辅助生产区、生活区与井口办公室、会议定、食堂、职工浴室。2．炸药库矿井地表上设立专用的火工品管理库，储存火工品，并设有专人值班，专人发放。3．防洪和地表排水井田地处低山丘