开掘工作程序及标准07.1

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峰峰集团黄沙矿开掘施工管理程序开拓区2006年09月15日峰峰集团黄沙矿岩巷掘进管理工作程序为了规范员工工作行为和强化矿井巷道施工过程的管理工作。在工作上努力实现规范化、正规化、标准化的操作,以杜绝水、火、瓦斯、顶板、机电运输事故的发生,确保矿井安全生产,特制定峰峰集团黄沙矿开拓区巷道施工管理工作程序。一、巷道掘进工作程序由职能部门提供开掘地区水文、地质、瓦斯地质资料→生产技术部技术组编制工作面设计→进行设计的审批→施工单位技术人员编制开掘工作面作业规程、措施→审批规程、措施→贯彻规程、措施→生产技术部测量组给定中腰线→施工单位组织生产。二.巷道掘进管理工作程序及工作标准(一)、提供开掘地区水文、地质、瓦斯地质资料1.工作管理程序根据矿井生产作业计划安排,生产技术部地质组、通风区负责提供计划开掘地区技术资料及图纸,并根据该地区范围内地质、水文、瓦斯情况,编制地质说明书。2.工作标准⑴按矿生产地区作业计划,在掘进工作面设计前一个月由生产部技术组下发工作联系单,地质组技术人员负责编制提供地质说明书一份,详细叙述该地区水文、地质、瓦斯地质资料情况。⑵施工期间生产技术部地质组、通风区应及时分析掌握水文、地质条件及瓦斯变化情况,遇有异常情况时应及时修改图纸资料,并向开掘副总、安全副总、总工程师进行汇报。(二)、掘进工作面设计工作管理程序及工作标准1.工作管理程序生产部技术组根据地质组提供地质资料及图纸编制掘进工作面施工设计和施工设计说明书。2.工作标准⑴按矿生产地区计划,在开工前一个月生产技术部技术组根据地质组提供的地质资料编制完成开掘工作面设计,并将成果资料制做成电子版,并打印出正规图纸。⑵施工期间生产技术部技术组应根据地质资料变化情况及时结合地质组、通风区对工作面设计进行修改、补充和完善。(三)、编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施工作管理程序及工作标准1.工作管理程序由施工单位技术人员根据掘进工作面设计和施工设计说明书。编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施。2.工作标准编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施,必须符合《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》、该地区水文、地质、瓦斯地质资料,质量标准化及有关的法律法规的要求。(四)、掘工作面作业规程及施工安全技术措施会审、审批工作管理程序及工作标准1.工作管理程序矿总工程师组织开掘副总、生产部技术组、地质组、安检组、调度组、通风区、运输区、机电科、营选科、材料科、施工单位区长、队长、技术员进行会审。2.工作标准.工作面开工前20日完成规程措施编制工作。矿总工程师组织开掘副总、生产部技术组、地质组、安检组、调度组、通风区、运输区、机电科、营选科、材料科、施工单位区长、队长、技术员,对照《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》、该地区水文、地质、瓦斯地质资料,质量标准化及有关的法律法规进行汇审。(五)、贯彻规程措施工作管理程序及工作标准1.工作管理程序施工单位区长组织人员,技术人员负责将作业规程及施工安全技术措施向在本地区工作的所有管理人员及职工进行贯彻。2.工作标准开掘工作面开工前5日内完成措施审批、修改。(六)、贯彻规程、措施工作管理程序及工作标准1.工作管理程序施工单位技术人员向通风区、机电科、运输区、生产部有关科室送达,向施工单位的管理人员、施工地区的所有工作人员贯彻。2.工作标准⑴采掘工作面开工前3日内,由施工单位技术人员对规程、措施进行贯彻,区管理人员负责组织好人员,贯彻后要签字。⑵施工人员必须熟悉《作业规程》及措施的内容,操作时要进行手指口述,进行安全确认。(七)给定中腰线工作管理程序及工作标准1.工作管理程序施工单位技术人员向生产技术组联系挂线工作,由生产技术组签发挂中腰线联系单,测量组负责按设计的方位标定中腰线的位置。2.工作标准⑴施工单位技术人员必须制定好施工措施,并通过职能部门的审批。⑵生产技术组在规程、措施审批完之后,方可按要求签发联系单。⑶测量组接联系单后,依据生产技术组提供的数据在规定的时间内标定出中腰线,不得影响生产。(八)、锚网喷工作程序交接班(安全检查)→轮线点眼→钻眼→装药→洒水、掩护设备→放炮→洒水→审邦问顶→初喷砼临时支护→打锚杆挂网→装岩出碴→复喷成巷→出碴清理1.交接班及安全检查工作管理程序及工作标准A、工作管理程序班组的各岗位、各工种都必须在工作现场进行交接班工作,交接班及安全检查班长负全责。B、工作标准①工作现场进行交接班,交班班长要详细交待班中存在的问题及下个班组在工作中应当注意的事项,接班班长负责解决和处理上个班疑留的问题,并做好预测预控工作、凡事做好超前防范。②任何一个施工地点的工作人员都必须在现场进行交接班工作,并将当班发生的事故向下一班工作人员进行交接清楚。③交接班后,任何一个工作人员都要对施工区段进行一次安全检查,发现隐患或问题必须及时处理。⒉轮线点眼工作管理程序及工作标准A、工作管理程序严格按施工设计要求、爆破图表进行轮线、点眼工作,由施工单位验收员进行。B、工作标准①严格按设计中腰线进行轮线、按爆破图表要求标定好眼位。②严格按设计中腰线施工,依据质量标准进行验收工作。⒊钻眼工作管理程序及工作标准A、工作管理程序班组长及前头的工作人员负责按施工设计进行打注锚杆眼、按爆破图表打放炮眼。B、工作标准⑴首先检查工作面地点的顶帮和支架等。⑵详细检查风动工具及其它工部件是否齐全完好。⑶由装岩机后向工作面拽线,风水管。然后将风带上油壶接通。⑷将风锤、气缸拿到前头。⑸开风、水吹带⑹安风锤、试气门,然后上气缸,试转。⑺检查钻眼钎子,安装钻头。⑻按光爆图表进行打眼。⑼钎子装入风锤六方套中同,卡好钎尾。⑽工作人员扎好衣袖。⑾打眼要由底上,由里向外钻眼。⑿审帮问顶,观察顶板丢架情况。钻眼(先底眼、后槽眼、依次辅助二圈、周边)。⒀关风水、卸风水带。钻完眼后将风锤移回风锤架上。保养好。⒁将风水带拖到装岩机后掩护好。⒋装药工作管理程序及工作标准A、工作管理程序装药工作由放炮员担任,班组长可以配合放炮员进行装配引药的工作。班长和放炮员按规程操作。B、工作标准①用压风管将眼内的煤、岩粉或淤泥吹净。②将炸药卷的聚能穴朝炮眼方向一个接一个的装入炮眼内,引药装在最外。各药卷之间要密接不留间隙。放炮员用手牵住脚线,放炮员助手用木质炮棍将全部药卷依次轻轻的推入炮眼,不得冲撞或捣实。装药一律采用正向爆破装药装,不准装盖药,装药量必须符合《作业规程》安全技术措施所规定的数量。③将一至两个水炮泥轻轻推入炮眼与引药相接,装填水炮泥后的剩余炮眼长度必须用软炮泥全部填满。④装填炮泥时,头几段炮泥要轻轻捣紧,以后逐段增加压力捣实。⑤每装完一个炮眼,必须立即将电雷管脚线末端扭结、短路、悬空。严禁同运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。⑥每次装药后,清点火药、雷管数量,班长签字确认。⒌洒水、掩护设备工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员负责工作环境的洒水工作,施工人员负责设备的掩护工作,电修工配合工作。B、工作标准①放炮地点附近30米范围内必须洒水灭尘,防止煤尘飞扬。②用废旧皮带将电器设备掩盖好。⒍放炮工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员对工作地点的放炮工作负责B、工作标准①放炮母线与电雷管脚线联结好后,拆开母线扭结的一端,用导通表对爆破线路进行导通实验,发现问题立即处理。②放炮前将所有炸药和雷管移到警戒线以外的安全地点。③放炮前,放炮员必须先吹放炮警哨,并大声喊“放炮啦”,至少再等5秒钟,并回头看,当确未发现放炮地点有人或灯光时,再扭至放电位置放炮。④通电后,炸药没有爆炸时,放炮员必须先取下手把,或钥匙,将放炮母线从电源上摘下、扭结、短路,再等一定时间(使用瞬发雷管时,至少等5分钟;使用延期雷管时,至少等15分钟),方可沿线路检查,查出明原因。⑤工作面放炮后,等炮烟吹净,方可进入。⑥班长首先巡回检查工作面支架及“一通三防”工作。⑦放炮后班长要及时将岗哨撤回。⑧坚持一炮三检和三人连锁放炮。⒎洒水工作管理程序及工作标准A、工作管理程序放炮员负责工作环境的洒水灭尘工作,电修工配合工作。B、工作标准①放炮地点附近30米范围内必须洒水灭尘,防止煤尘飞扬。②打开防尘喷雾进行降尘。。⒏审帮问顶工作管理程序及工作标准A、工作管理程序由班组长负责指派专人进行工作面的审帮问顶工作,审帮问顶工作必须是有工作经验的老工人。B、工作标准①详细查看被找顶、帮,检查周围环境,查看被找顶、帮破碎程度、碎块程度、关联情况,查看找后能否引起连锁冒落。②工作人员要站在安全地点,手持长把工具进行找顶。③按由外向里、先顶后帮顺序逐渐进行,并依次找净工作范围内顶、帮活碴(煤)、危岩。④清理干净所找掉的碎碴(煤)。⒐初喷砼临时支护工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工作标准⒑工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工作标准工作管理程序及工作标准A、工作管理程序B、工作标准支架工工作程序1.按时参加本区班前会。2.现场交接班。3.按照作业规程规定的断面规格选用相应的支护材料。4.放炮后,先由瓦斯员检查瓦斯,然后由外向里逐架检查支架及通风情况,做好审帮问顶,并随时进行找掉活碴、活煤。5.使用好前探梁临时支护,同时按棚距要求将棚梁放置于前探梁上背好顶。6.检查无误后方可出煤挖柱窝、栽柱腿。挖柱窝时要有防片帮措施,信腿栽在硬底上。7.严格按设计中腰线施工,认梁口使棚子,子裱紧背牢。8.打点柱时,要有二人配合进行。点柱要升紧打牢。9.认真做好接班工作及安全注意事项。锚、网工作程序一、钻锚杆眼:对工作面范围首先审帮问顶,找净活碴、活煤。1.检查巷道规格及中、腰线。2.标注锚杆眼位置。3.找平眼四周的岩(煤)帮。4.准备钻眼机具。将钻眼机具及风、水软管移至工作地点。(1)安装钻眼机具,安好风、水软管,钎子上好钻头。(2)将钎子安装在钻眼机具上。5.按眼位置根据设计方向,角度安装固定好钻眼机具。6.钻眼要由外向时里先顶后帮逐根进行。7.按眼的方向、角度、深度进行钻眼操作。8.开动机具、钻眼。9.钻发好眼后,用压力水及压风冲洗钻眼。10.用锚杆或钎子插入眼孔检查眼径、眼深、眼距、方向。11.工作面顶、帮破碎时,应先架好临时支架再进行打锚杆眼及安装锚杆。顶帮锚固好后才准拆除临时支架二、锚杆及网片安装1.检查锚杆、网片。锚杆必须带托板。2.将注锚杆钎子安在注锚杆机具上。3.按照锚杆眼的方向、位置固定好机具。4.网片在要注锚杆的眼孔处展开、铺平。5.将锚杆前端插入眼孔内。6.将注锚杆机具上的注锚杆钎子插入管缝锚杆的孔径中。7.开动机具、开始注锚杆、到底,托板压牢网片接触岩面。8.停机后,移机具、拨掉钎子。9.全部守成后,用铁网片搭接处连好。10.将机具等移至后路安全、清洁地点。喷浆工作程序。一、拌料程序1.好防尘口罩、手套等劳动保护用品。2.选用较为清洁的空矿车。3.用净水湿润石子、沙子(或石粉混合料)。4.使用量斗,按比例将水泥、石子、沙子(混合料)量好倒入空矿车中。5.锨将料搅拌均匀。二、上料(给料)程序1.检查喷浆机具。2.检查、连接喷浆机及喷浆管路。3.用压风吹管路2-3分钟。4.进行试运转。5.给水。6.给风(调节压风)。7.启动电机。8.用铁锨均匀地给喷浆机上料(掺合水泥速凝剂)。9.喷浆完毕,停止给料。10.停电。11.停压风机。12.停水。13.清理喷浆机具及输料管。三、喷浆前的准备程序交接班,检查巷道规格、安全情况及审帮问顶。1.找好中、腰线,后路洒水养护。2.清理工作面矸石,挖好两帮基础。3.按中、腰线,后路洒水养护。4.拉好5条喷浆标志线(3条中线,2条腰线)。5.架好半圆形喷奖箍。6.用压力水自上而下,先拱后墙冲洗受喷岩面。四、喷浆程序1.喷浆手要戴好手套,防尘口罩、眼镜、穿好雨衣、雨裤。2.一人握喷枪,一人协同移动输料管(料管不得出现直角弯)。3.喷枪手要一手紧握喷枪掌握喷枪射方向,一手握着水环进水阀门,控制水量,严禁枪口对人。4.喷枪与受喷面要垂直,距离为1米左右。5.开启喷枪机,送料喷枪。6、喷浆要使喷嘴沿螺旋形轨迹(螺旋直径为300mm)一圈压半圈均匀缓慢移动。7、以1

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