软包装材料基础知识及典型结构

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资源描述

软包装产品的结构设计软包装之家软包装技术交流软包装的增长软包装的组成课题安排软包装材料性能简介终端用户对于结构设计的原则软包装材料结构设计案例LDPE-低密度聚乙烯比重:0.910-0.925g/cm³透湿性:10-19(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性:3900-13000(cm³/24h·m²,25μm,23℃,0%RH)抗张强度:80-250(Kgf/cm)撕裂强度:150-400(gf/25cm)常用规格:30-100μ软化温度:85-95°c热封温度:120-180°c左右应用:用于复合膜的内层(通常作为热封层)。MDPE-中密度聚乙烯比重:0.926-0.940g/cm³透湿性:7.8-16(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性:2560-5200(cm³/24h·m²,25μm,23℃,0%RH)常用规格:30-100μ软化温度:115-120°c热封温度:130-165°c左右应用:用于复合膜的内封层HDPE-高密度聚乙烯比重:0.941-0.965g/cm³透湿性:4.7-10(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性:510-3875(cm³/24h·m²,25μm,23℃,0%RH)抗张强度:200-400(Kgf/cm)撕裂强度:15-300(gf/25cm)常用规格:30-100μ软化温度:115-125°c热封温度:135-165°c左右应用:用于复合膜的内封层。LLDPE-线性低密度聚乙烯比重:0.915-0.925g/cm³透湿性能:9(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性能:3875-13000(cm³/24h·m²,25µm,23℃0%RH)常用规格:30-100μ热封温度:120-180°c左右应用:用于复合膜的内封层玻璃纸-cellophane比重:1.4-1.55g/cm³常用厚度:20μ常用规格:710-1020mm透湿性:随湿度增大而增大透氧性:随湿度变化应用:用于复合表层印刷材料及易撕膜表层材料。备注:非塑料BOPP-双向拉伸聚丙烯比重:0.905g/cm³常用厚度:18μ、19μ、20μ、38μ、40μ透湿性:4-10(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性:2400(cm³/24h·m²25μm,23℃,0%RH)抗张强度:1300-2000(Kgf/cm)撕裂强度:4-6(gf/25cm)软化温度:130-150°c热封温度:不能热封应用:用于普通食品,药品包装及复合膜印刷表层HSOPP-可热封聚丙烯比重:0.905g/cm³常用厚度:21μ、25μ、28μ常用规格:540-1000mm透湿性:4-10(g/24h·m²,25μm,30℃,90%RH)透氧性:1250(cm³/24h·m²25μm,23℃,0%RH)软化温度:130-150℃热封温度:120-150℃应用:用于普通食品,药品包装及复合膜印刷表层CPP-流延聚丙烯薄膜比重:0.88-0.90g/cm³常用厚度:30,40,50,60,70μ常用规格:580-1080mm透湿性:7.5-10(g/24h·m²,25μm,23℃90%RH)透氧性:1000-1400(cm³/24h·m²25μm,23℃0%RH)抗张强度:250-650(Kgf/cm)撕裂强度:40-330(gf/25cm)热封温度:163-205°c应用:用于干法复合复合膜内层材料用于要求挺度高或耐油,耐化学要求的食品、药品包装、蒸煮袋包装。NY/PA-尼龙膜比重:1.13-1.14g/cm³常用厚度:15μ,25μ常用规格:520-1000mm透湿性:370-400(g/24h·m²,25μm,30℃90%RH)透氧性:40(cm³/24h·m²,25μm,23℃,0%RH)抗张强度:1500-2300(Kgf/cm)撕裂强度:20-50(gf/25cm)软化温度:110-190°c热封温度:180-260°c应用:用于复合膜的表层和中间层及含油物品包装、冷冻包装、真空包装、蒸煮包装镀铝薄膜按所用基材分为PET、CPP、OPP镀铝薄膜阻隔性:镀铝膜相对于基材,阻湿性能提高2-10倍以上,阻氧性能提高100-200倍以上。常用厚度:VMPET12μVMCPP20、25、30、40μMBOPP15u、20u、25u应用:VMPET用于中间层VMCPP用于热封层MBOPP可用于热封层,也可用于中间层用于干燥、膨化食品包装及医药化妆品的外包装上。Alufoil–铝箔比重:2.7g/cm³常用厚度:6μ,7μ,9μ透湿性:0(g/24h·m²,30℃90%RH)透氧性:0(cm³/24h·m²,23℃,0%RH)应用:用于复合膜中间层,起到阻隔作用其它材料消光BOPPBOPP珠光膜BOPP白色膜KOPP及KPET热封性PETEVOH-乙烯-乙烯醇的无规共聚树脂EVA陶瓷蒸镀膜(SiO2-PET)PETorPS收缩膜材料阻隔性能对比阻氧性能:AlMetallizedPETSiliconDioxideFilmsPVdCCoatedPETPlainCelluloseNylon6PETBOPPPSHDPELDPE阻湿性能:AlMetallizedfilmSiliconDioxideFilmsPVdCCoatedBOPPBOPPHDPELDPEPETNylon6PSPlainCellulose各种聚合物薄膜的氧气、二氧化碳透过性单位:g/m2测定条件:250C或350C,干燥,24h聚合物厚度(μm)氧气透过度二氧化碳透过度250C350C250C350CEVOH150.20.51.1PAN25122025PVDC251PA6(BO)2085140450PA662577140140PET(B0)1264165175820PAR3086660PU25270014000PVC(无增塑剂)25125760PVC(增塑剂30%)50182012000POM5097PMMA50150PC5018001010PS2581003700045000续表聚合物厚度(μm)氧气透过度二氧化碳透过度250C350C250C350CPVF2526180PTFE251760048000PVF50260PP502990017900PE(密度0.92)50390072001650045000PE(密度0.955)25290076009400TPX503200095000TPEE501700065000BR501690067000ABS50960PSF25350014000三醋酸纤维素25230012600EC253500080000硅橡胶50720000370000不同温度下的透氧性薄膜名称氧气穿透量(ml20。μ/m2。24hr。atm)50C200C230C350CEVOH—F型EVOH—H型EVOH—E型0.03——0.310.150.31.30.21.80.51.34.1挤压PVDC0.742.63.28.1聚丙烯腈3——15.5——双轴拉伸尼龙69.7283365未拉伸尼龙5————100——双轴向拉伸聚酯134046100硬质聚氯乙烯——240260370双轴向拉伸聚丙烯——29003200——低密度聚乙烯——1000010900——PVDC2μ涂层聚丙烯2.2101332聚合物厚度(μm)水蒸汽透过度PAN共聚物2582PVDC251PA6(B0)15250PA6625607PET(B0)1255PAR3047PU25850PVC(无增塑剂)2545PVC(增塑剂)5040PC5024PS25120各种聚合物薄膜的水蒸汽透过度测定条件:40%,90%RH,24HR,单位:g/m2续表聚合物厚度(μm)水蒸汽透过度PVF325<0.2PTFE255PVF5050PE(密度0.92)2519PE(密度0.935)2511PE(密度0.955)255PP2015TPX5055PSF25280PEEK10013PPS1003部分复合膜的阻氧、阻水蒸汽数据产品结构透氧率(ml/m2.24hr)透湿率(g/m2.24hr)BOPP/PE12805.0BOPP/CPP9004.1BOPP/VMCPP12.50.3BOPP/VMPET/PE1.60.52BOPP/AL/PE2.10.2BOPP/PA/PE8.54.2KBOPP/PE9.53.1PA/PE1806PA/CPP1502.5PA/PE/CPP1302KPA/PE128PT/PE/EVA0.211PET/PE/EVOH/PE3.64.5续表产品结构透氧率(ml/m2.24hr)透湿率(g/m2.24hr)PA/AL/PET/CPP0.90.5Ny/PE/Ny/PE353.2Ny/VMPET/CPP0.91.8PA/EVOH/PE0.681.9PA/AL/PE0.50.43PET/PE2007PET/EVA/PE47PET/VMPET/CPP0.80.5PET/AL/CPP0.10.2PET/AL/PA/CPP0.30.1PET/VMCPP5.00.2PT/PE0.420.0PT/PE/CPP0.84.1PT/PE/EVA0.211PET/PE/EVOH/PE3.64.5复合材料阻隔性能多层复合膜阻隔性能计算复合材料阻隔性能的计算类似于电阻并联的计算。不同材料的阻隔性能相差较大时,最终结果接近阻隔性能最好的材料。如PET12/AL7/PE40,其复合成品的阻隔性能即为AL箔的阻隔性能。BAC1111RtRaRbRc课题安排软包装材料性能简介终端用户对于结构设计的原则软包装材料结构设计案例终端用户结构设计原则环境保护原则-Environmentalawareness食品安全原则-Foodsafety产品适应性原则-Product/packagingmatch销售展示原则-Displayoutstanding消费者便利原则-Convenience差异性原则-Differentiation成本优化原则-Valueoptimization设备/操作适应原则-Flexibility环境保护原则4R原则Reduce,减少包装材料的消耗量Reuse,回收再使用Recycle,再循环处理Recover,获得新价值符合强制性环保法规PVC:德国禁止PVC收缩包裝膜作为包裝材料;意大利规定不得使用PVC片作泡罩包裝;奧地利禁止生产、进口或销售以PVC为包装材料的非耐用性消費品和儿童用品。含CFCs的聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、聚氯酯(PUC)等发泡塑料,在生产过程中会破坏大气臭氧层。故德国已全面禁止使用该类材料制作包装衬垫或容器;澳洲亦禁止生产和进口使用含CFCs的EPS、PUC等产品。中国:GB23350-2009限制商品过度包装食品安全原则中国食品包装材料卫生标准单体树脂成型品(卫生标准/溶剂残留等)添加剂:GB9685-2008欧盟、美国的FCM迁移法规食品安全原则序号标准名称标准代号和编号1食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准GB4803-19946食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准GB7105-19868食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准GB9681-198814食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9687-198815食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB9688-198816食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准GB9689-198817食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准GB9690-198818食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB9691-198819食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB9692-198820食品包装用聚丙烯树脂卫生标准GB9693-19

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