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線切割加工介紹報告內容:一.什麼是線切割?-----------加工原理介紹二.線割機臺種類及公司設備現況三.線割加工特性及線割在模具加工中的作用四.公司線割加工能力及線割發展方向一.什麼是線切割?-------加工原理介紹線切割發展簡史20世紀中期蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氣化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法.線切割放電機也於1960年發明於蘇聯.當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工,實用性受限.將之NC化后,日本製造廠開發用小型電腦自動程式設計的線切割放電加工機,廉價,加速普及.線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓.自動程式裝置廣用簡易形APT(APT語言比正式機型容易),簡易型APT的出現為線切割放電加工機發展的重要因素.一.什麼是線切割?線切割就是用銅線去腐蝕和熔解導電的被加工物線切割銅線的種類(見左圖)從左到右依次為Φ0.03,Φ0.05,Φ0.07(相當於人的頭發粗細),Φ0.10,Φ0.15,Φ0.20,Φ0.25,Φ0.30插入銅線照片線割機臺結構線切割加工机主要由三大部分組成1.机械主體﹕指機械傳動及零件加工主體裝置。2.NC控制系統﹕提供加工電源及CNC控制信號傳遞﹑回饋裝置3.供液循環系統﹕提供加工液循環﹑過瀘﹑冷卻﹑儲存的裝置。冰機高壓泵電源控制箱循環水箱LCD加工槽基座一.什麼是線切割?線切割正在加工狀態一.什麼是線切割?線切割加工控制面板沙迪克控制面板一.什麼是線切割?線切割加工實物圖片線切割及放電加工示意圖線割放電加工如圖所示,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼.銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓,並保持5~50u間隙,間隙中充滿油.水等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗.腐蝕.在工件表面上電蝕出無數的小坑.通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行.使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之具要求之尺寸大小及形狀精度的產品.線切割加工基本原理二.線割機臺種類及公司設備現況線割機臺種類一.按加工液的種類分機臺種類水割機油割機加工介質純水專用線切割加工油(煤油)優點普遍應用在模具加工中,成本相對較低,加工速度快精度高,加工品質穩定,可用于細線加工缺點加工面粗度比油割差,加工精度一般成本過高,加工速度慢線割機臺種類二.按走絲速度分機臺種類快走絲慢走絲走絲速度8~10m/s0.2m/s線電极材質鉬絲銅線優點線(刀具)成本很低加工品質好,面粗度好缺點加工精度較差,局限於對精度要求不高時使用線(刀具)成本高線割機臺種類三.按加工方式分加工方式噴水加工浸水加工優點加工方便,可省略機臺進水的時間加工速度快,加工穩定,冷卻效果好缺點影響加工速度,衝液易產生不良,造成斷線如頻繁加水,放水,影響加工效率公司線切割設備現況北富廠自建廠以來,陸續請購日本sodick廠牌線割機.目前狀況:1.截止2006年7月31日,全部為慢走絲機臺共13臺(其包括AQ325L,AQ360L,AQ750)2.其他品牌有SODICK,三棱,亞特,夏米爾,法蘭克,牧野(全世界僅有3台)等3.主流機臺為日本SODICK機臺.三.線割加工特性及線割在模具加工中的作用線割加工特性------刀具(銅線)介紹銅線的使用直接影響著加工效率和加工品質1.銅線的主要成分:銅65%鋅35%2.根據線的直徑的不同分為:Φ0.03Φ0.05Φ0.07Φ0.10Φ0.15Φ0.20Φ0.25Φ0.303.銅線選用的依據線徑最小內R最小槽加工速度比0.100.060.150.40.150.090.200.70.200.120.251(基准)0.250.150.301.3線割加工特性•1.加工自動化程度較高,對程式的依賴性較大•2.內拐角處會產生R角•3.加工面有氧化層的存在,故外形一般會比公差單邊做大0.001~0.003MM•4.一般為浸水加工,表面會有輕微腐蝕•5.工件過厚時會產生數μ~~1條的鼓形線割加工零件介紹------槽類工件加工案例:T≦5.00MM槽寬0.06MM齒寬0.04MM齒深1.50MM加工精度±0.002MM線割加工零件介紹---字體電極加工加工案例﹕各類字體電極內R角最小可達0.050MM以下可加工有效厚度≦10.00MM加工精度±0.010MM線割加工零件介紹-----沖模類工件剝料板下模衝子面粗度Ra0.35~~~0.48uM配合精度±0.002MM加工精度±0.002MM線割加工零件介紹----配合類工件面粗度Ra0.35~0.48uM配合精度±0.002MM加工精度±0.002MM線割加工零件介紹---上下異形加工變角度加工上下異形加工利用四軸同動功能,可以加工出上下形狀不一樣的工件線割加工零件介紹---模板加工可加工有高精度要求(PITCH值)的模板類大型工件框口呎寸公差:±0.002MMPITCH公差:全長±0.005MM線割加工零件介紹---齒輪及治具加工PITCH板齒輪依靠機臺自身的轉程或程式設計提供的NC程式,可以非常輕鬆的完成復雜形狀的加工線割加工零件介紹---塑模零件加工多孔工件模具成型后的產品加工案例﹕多孔工件難點:1.孔徑小(最小孔為0.40MM)2.孔多(最多孔的工件上孔數多達500多個孔,且小孔多達近100個)3.PITCH要求準,全部要求在±0.005MM內四.公司線割加工能力及線切割加工的發展方向公司線割加工能力一.目前單次架模加工最大外形L*W*H為750*500*400-----AQ750公司線割加工能力二.最高精度可達到±0.002MM公司線割加工能力四.使用機臺本身的斜度加工功能,一般可以加工角度為30°以內的斜度線切割加工的發展方向高效率依賴機臺性能的不斷改良,提升切削的加工速度線切割加工的發展方向快速通過開發高精度,方便易用的加工治具,同時努力提升加工技術,達成快速加工的目的線切割加工的發展方向高精度,高品質加工的面粗度越來越細(鏡面加工),呎寸精度不斷提高APPLE電腦線切割加工的發展方向細微化銅線(刀具)的使用向更細小的Φ徑發展,可加工更小的R角,細微孔及細槽小孔加工機線切割加工的發展方向大型化隨著產品的複雜化,模具相應增大,機臺的加工行程也會增大請不吝賜教!祝各位在新的工作崗位上大展鴻圖!報告完畢，謝謝大家!返回線切割加工狀態