5W1H应用

宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第1页共26页5W1H应用编制：唐俊日期：2008-10-22课程方向：专业技术类课程分类：方法类宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第2页共26页1、目的熟悉有系统的提问技巧，协助人们找到问题的根源所在，以及发现改善的机会。备注：这种看似可笑，很天真的问话和思考方法，可使思考的内容深化、系统化宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第3页共26页2、5W1H的意义做了什么？（What）为什么（Why）要做这？必须做这？有无更好的方法何处做？（Where）要在此处做？有无更合适的地方何时做？（When）要在此时做？有无更合适的时间由谁做？（Who）要此人做？有无更合适的人如何做？（How）要这样做？有无更合适的方法宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第4页共26页3、5W1H的应用范围改善的前提是发现问题问题是现状与目标之间的差距分析问题及寻找真因则需实践“三现主义”实践“三现主义”之后则需对问题持怀疑的态度，然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的、循序渐进的而且是有具体方向的5W1H是一种找寻问题之根源及寻求改善系统化的提问工具；它的应用范围无限大，可适用于任何行业不同地点的任何工作，对某些特定的问题使用特定的提问方法就可以了宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第5页共26页4、5W1H分析法的四大改善原则取消Eliminate合并Combine重排Rearrange简化Simplify宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第6页共26页5、ECRS四大原则改善原则目的事例取消Eliminate取消浪费取消不必要的作业1）合理布置，减少搬运2）取消不必要的外观检查合并Combine配合作业同时进行合并作业1）把几个印章合并在一起盖2）一边加工一边检查3）使用同一种设备的工作，集中在一起重排Rearrange改变次序改用其他方法改用别的东西1）把检查工序移到前面2）用叉车搬运代替徒手搬运3）更换材料简化Simplify连接更合理使之更简单去除多余动作1）改变布置，使动作更顺畅2）使机器操作更简单3）零件标准化，减少材料种类宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第7页共26页5.1取消剔除所有可能的作业、动作、步骤剔除工作中的不规律性，使动作自发剔除以手持物动作剔除不方便、不正常的动作剔除必须用肌力才能维持的动作，用动力工具代替剔除必须使用动量的动作剔除危险的工作剔除所有闲置时间ABCDEFACDGACDG宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第8页共26页5.2合并把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作合并各种工具，使其多用途合并可能的作业合并可能同时进行的动作ABCDEFABCDEF宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第9页共26页5.3重排把工作平均分配给两手，两手之同时动作最好称对称性成组作业时，应把工作平均分配给各成员把工作安排成清晰的直线顺序ABCDEFGABCDEFG宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第10页共26页5.4简化使用最低级次的肌肉工作减少视觉动作并降低必须注视的次数保持在正常动作范围内工作缩短动作距离使手柄、操作杆、脚踏板、按钮均在手脚可触及之处在需要运用肌力时，应尽量利用工具或工作物的动量使用最简单的动素组合来完成工作宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第11页共26页6、运用流程图改善的思路開啟機器,裁切7650M運送至組裝線成品包裝320工作名稱﹕反射片裁切機種﹕7LCD開始﹕從倉庫領反射片卷材結束﹕成品包裝上組裝線記錄人﹕日期﹕版本﹕搬運45321步驟加工統計項目次數時間距離30M距離調整裁切機將卷材裝上裁切機將產品放在料架上待上料將反射片卷材從倉庫中領出情況等待檢驗儲存工作說明等待儲存加工檢驗搬運20363015120合并改善要點時間取消簡化重排30宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第12页共26页6.1构成作业流程的5个要素序号要素说明1加工增值的事项2搬运阻碍型的操作3检验阻碍型的操作4等待完全的浪费5储存完全的浪费宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第13页共26页6.1.1针对加工的检讨与改善构想省力化省人化省时化减少准备时间提升良品率宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第14页共26页6.1.2针对搬运的检讨与构想搬运方法搬运距离逆搬运装卸要求宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第15页共26页6.1.2搬运的分析与改善车间整体的搬运分析表搬运改善的构想搬运距离一次搬运量搬运容器搬运人搬运方法宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第16页共26页6.1.2搬运的盲点分析装卸作业物品的放置状态逆搬运宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第17页共26页6.1.3针对检验的检讨与构想省人化无检查化省时化宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第18页共26页6.1.4针对等待的检讨与改善构想干扰性等待制程转移设备因素的等待流程作业方式的等待工作安排与进度管理的等待宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第19页共26页6.1.5针对储存的检讨与构想储存期间的缩短提升用料的及时性宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第20页共26页6.25W1H提问技术的应用作业作业名作业者场所时间方法机械设备加工搬运检查等待储存宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第21页共26页6.3对测定结果进行整理项目次数时间（分）距离（米）人数（人）加工2752搬运5228510检查3256等待31303储存------------合计131228521宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第22页共26页6.4改善方案的制定、实施与评估项目次数时间（分）距离（米）人数（人）加工2752搬运417658检查2254等待100储存------------合计91176514宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第23页共26页6.5改善效果确认作业次数时间（分）距离（米）人数（人）改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工22075750---------220搬运541221758565201082检验32125250---------342等待3121300130---------303储存------------------------------------合计1394122117585652021147宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第24页共26页7、实例-路线分析宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第25页共26页7、实例-路线分析宇顺电子股份有限公司深圳市宇顺电子股份有限公司内训课程课件第26页共26页