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第8章采购质量本章主要内容•质量管理与采购质量管理•采购质量管理的基本技术•采购质量管理规划【引导案例】上海通用汽车公司作为我国最大的中美合资企业，有着健全的采购质量管理体系、明确的市场目标、科学的管理方法、现代化的生产条件，在国内企业界一直保持独特的竞争地位。在生产物料的采购方面，上海通用汽车公司一直遵循坚持以国产化为主和国外零部件采购为辅的策略，全部车型达到60%以上国产化率。在国产化过程中，上海通用运用了美国通用公司在供应商开发与发展采用的系统，严格运用通用公司的质量标准和规范认可这些零部件。在选择供应商时，按质量、服务、价格、技术等方面来考核，坚持美国通用标准，并着重建立长期的合作伙伴关系。为了避免出现有些供应商当获得了供应的资格并形成稳定关系后，出于经济利益而提高零部件价格的现象，上海通用非常注重供应商的合作伙伴理念。如一个车型的生命周期是5-6年，在这个产品上双方就有5-6年的合作关系。此外，上海通用汽车公司和美国通用一起开发了一套严格的程序即联合采购来保证人为错误降到最低。整个程序是：潜在供应商的选择由质量部门、工程部门进行评估，评估后发标书，回标后再评估，并分头谈判。谈判后联合采购委员会集体决定。决定做出以后，还要进一步修正，所有过程都是透明的，而且有可测量的数据作为依据。通过上述方法，上海通用保证了高质量的采购，高质量的供应商能带来成本的下降，更能保证零部件采购的质量。§8-1质量管理与采购质量管理采购商品是企业产品的重要组成部分，也是企业取得生产资源的源头。把住源头，对采购商品质量进行严格管理与控制，是确保最终产品质量和保证生产顺利进行的重要条件，也是企业加强质量管理、建立完善的质量管理体系的重要环节。因此，正确认识采购质量的地位，培植现代采购质量管理理念，采取有效措施，加强采购质量的全过程管理和控制，构建全新的采购质量管理体系，对全面提升采购商品质量，提高企业经济效益具有重要的理论和现实意义。一、质量与质量管理的内涵质量是指物质满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和。“规定”指国家或国际有关法规、质量标准或买卖双方的合同要求等方面的人为界定；“潜在要求(或需要)”是指人和社会对物资的适用性、安全性、卫生性、耐久性、维修性、有效性、审美性、经济性、信息性等方面的人为期望；“特征”是指不同类别物资所特有的性质，即品质特性。因此，这里所说的质量实质是广义的物资质量，包含了物资质量和物资品种。质量的特性如下：第一，物资质量是客观的，是受社会生产力和经济水平制约的。第二，物资质量得以建立的基础是物资具有能够满足规定或潜在要求的各种特性，只有与指定用途需要相关的那些质量特性才构成该物资质量，所以物资质量最终是由顾客确定的。第三，物资质量的可接受水平或标准是动态的，因为随着时代的进步、技术经济的发展，消费者的需求也相应变化和发展，对物资质量特性提出更高的要求。第四，物资质量要素，一是代表质量意识或质量观念的核心，二是代表质量软条件，如质量控制、质量标准、质量管理、情报信息、安全标志、商标服务和品牌等，三是代表物资的成分、结构、性能、包装等质量硬件。优良品质应该包括以下10个特性：其一，符合设计品的特性：把产品企划的目标品质实现出来。其二，品质安定性：各批成品的品质差距小。其三，性能可靠性：操作容易，并能发挥预期的效益。其四，修护性：若有故障，能迅速修复。其五，服务性：零件补给容易，技术服务良好。其六，安全性：使用时或故障时无危险性。其七，制品责任性：对使用的人及其他周围的人不会使他们增加困扰或伤害。其八，节省性：不会耗用大量的资源和能源。其九，环境非破坏性：不影响现在及将来的人类社会环境。其十，经济性：产品从制成到使用后废弃，其成本符合经济效益。在工业社会初期，注重技术进步和提高工作效率的历史条件下，质量概念主要是指产品性能。随着技术领域扩展到经济领域，质量概念从单纯的产品性能扩展到考虑顾客要求的适用性。随着全面质量管理的深入，质量概念又从产品质量和工作质量扩展到服务质量。在工业企业和其他组织内，质量从单纯重视产品性能发展到注重产品质量与生产过程质量的结合、产品质量与服务质量的结合。质量管理是为了保证企业和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称，它的实质是通过企业一系列的管理工作来保证和提高产品质量，从而让用户满意和放心。质量管理指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，包括质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等四部分。质量策划指致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标，质量目标就是在质量方面所追求的目的。质量控制指致力于满足质量要求。质量保证指致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量改进指致力于增强满足质量要求的能力。合格产品不是检验出来的，而是生产出来的，只有进行严格的全过程质量管理，才能有效地保证最终产品的质量。由此，导致了全面质量管理的产生。全面质量管理的根本方针是“过程控制和预防为主”，即对产品形成的全过程进行质量控制，重点在于预防不合格产品和不合格事项的发生，将不合格产品消灭在产出之前，从而使生产出来的产品都是合格品。全面质量管理的内涵是进行全员、全方面、全过程的质量管理。全员是指依靠企业全体员工进行质量管理，使员工具有高度的质量意识和积极参与的态度；全方面是指质量管理活动涉及企业的所有方面和各个要素，凡是影响质量的因素都不能放过；全过程是指产品质量形成于全过程的各个环节，对各个环节都要进行有效控制，即通过计划、实施、检查、过程这四个阶段依次循环，使质量不断改进。全面质量管理的原则：第一，以顾客为关注焦点。组织依存于顾客，因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。主要措施有六：一是调查识别并评审理解顾客的需要和期望，二是确保组织的目标与顾客的需要和期望联系起来，三是组织内沟通顾客的需要和期望，四是测量顾客满意程度并采取措施，五是系统的管理与顾客的关系，六是确保所采取的方法能够平衡顾客与其他相关方的利益。第二，与供方互利关系。组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。主要措施有四：一是以全面评定为基础，识别和选择关键供方，与关键的合作伙伴分享技术和资源，二是与供方进行多层次、多职能的沟通，共享信息并承担未来的计划，必要时，开展共同的开发和改进活动，三是促进鼓励和认可供方的改进与成绩，降低成本，提高质量，达到双赢的目的，四是与其他相关方加强沟通，通力合作，提高质量，达到多赢的目的。第三，领导作用。领导者确立本组织统一的宗旨和方向，他们应当创造和保持员工能充分参与实现组织目标的内部环境。主要措施有四：一是考虑所有相关方的需要，充分了解分析组织的内外环境和变化，不失时机的修改质量方针和质量目标；二是对组织的将来提出明确的发展规划和长期目标；三是提供各项质量管理活动所需的资源，采取激励措施，鼓励员工做好本职工作；四是采用各种办法，促进内部沟通，协调各方面关系，发挥组织的整体力量。第四，全员参与。各级人员是组织之本，只有他们充分参与才能使他们的才干为组织带来收益。主要措施有五：一是让员工了解在组织内部的贡献以及他们的作用的重要性；二是以主人翁的责任感去解决各种问题；三是使每个员工根据自己的目标评估其业绩状况：四是使员工积极寻求加强他们的能力、知识和经验的机会；五是员工坦率地讨论问题和重要议题。第五，过程方法。将活动和相关的资源作为过程管理，可以高效地得到期望的结果。主要措施有五：一是系统地认识所有活动；二是明确管理的职责和权限；三是分析和测量关键活动的能力；四是识别组织各职能内部和职能之间各关键活动的接口；五是注重能改进组织的关键活动因素，评价风险后果及其对顾客供方和其他活动的影响。第六，管理的系统方法。识别、理解并管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。主要措施有三：一是建立一个体系，以最佳效果和最高效率实现组织目标；二是理解体系内各过程相互依赖关系，理解组织能力并在采取措施前配备资源；三是设定目标确定如何运作体系的特殊活动，通过测量和评价以持续改进体系。第七，基于事实的决策方法。有效的决策建立在数据和信息分析的基础上。主要措施有二：一是确保数据和信息是充分准确和可靠，并为需要的人们提供数据和信息；二是运用正确方法分析数据和信息，并基于事实进行分析决策采取措施。第八，持续改进。持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。主要措施有四：一是运用全组织一致的方法进行组织业绩的持续改进；二是为员工提供持续改进的方法和手段的培训；三是对组织内的每个人制定对产品、过程和体系进行持续改进的目标；四是制定目标以指导持续改进并对其跟踪测量。二、采购质量的内涵采购质量是与采购活动相关的质量问题，就是指一个组织通过建立采购质量管理保证体系，对供应商提供的产品进行选择、评价、验证，从而确保采购的产品符合规定的质量要求。采购质量的好坏直接影响到企业最终产品的质量。采购质量的不佳将会造成如下危害：1、品质不良导致经常性的退货，造成各种管理费用增加。经常退货，造成经常性的生产计划变更，增加生产成本，影响交货期，降低信誉和产品竞争力。2、品质不良就需增加大量检验人员，增加成本。生产过程中因原材料不良造成不良品增多、返修多、返工多，增加时间成本和人员成本。3、品质不良造成产品品质不良率加大，客户投诉及退货增多，付出的代价就高。因此，采购过程中必须严格控制采购质量。企业的采购人员不仅要做一个精明的商人，同时还要在一定程度上扮演质量管理人员的角色。首先，要在本部门内部运用质量管理的原理，加强采购质量。其次，与供应商密切合作，最终达到改进和提高产品的质量的目的。第三，建立采购管理质量保证体系，以制度的形式保证采购的质量。三、采购质量管理采购工作的质量直接影响最终产品的质量，因此，采购质量管理体系应对采购过程加以控制。采购产品包括外购、外协件和外购原材料等；也包括产品实现和服务过程的分包项目，诸如：检验和试验、转包加工、仓储、运输、设计或其他服务等。组织在采购前必须以书面文件形式提出采购信息，明确采购要求，其主要信息有：采购产品的技术要求和服务要求；供方的程序包括试生产、批生产批准程序、鉴证点试置等；供方过程和设备要求；供方人员资格要求；供方质量管理体系要求等，采购文件必须审批适宜性。对采购产品必须实施验证，主要方式有：现场检验、进货检验、外委检验和查验供方提供的合格文件等。（一）采购质量管理职能采购的质量管理职能是通过各种渠道采购质量符合要求、价格合理并能按期按量提供需要的原材料、零部件和外协件。主要内容包括：1、依据组织质量方针，制定采购供应的质量控制文件，指导和管理采购活动，采购质量文件包括质量标准、外购物资分类管理及供方评价方法等。2、选择合格供方，审核供方的质量管理体系，制定评价和选择准则，实施对供方的质量控制。采购质量控制要求采购组织必须考评供方按照本组织要求提供产品的能力，以便评价和选择适宜的可以信赖的供方。3、考评供方提供类似产品的历史情况、质量状况、试验结果以及其他使用者的经验；对供方的质量管理体系予以评价，检验供方质量管理体系对如期提供产品的保证能力；供方交付后的服务和支持能力等。4、及时采购供应符合质量要求的物资。签订订货合同，明确交货期与质量要求，严格按合同计划组织进货。做好外购物质收、运、储、发过程的质量控制。5、按ABC分类管理，严格进货监视和测量、入库、存储、发放手续，防止混料、损坏、锈蚀、变质等，严格执行材料代用制度。6、研究实施供需策略。掌握市场动态信息，为组织提供决策依据向供方反馈质量信息，对供方进行帮助与支援。（二）采购质量管理内容1、外购、外协件重要性分级。组织在考虑采购质量控制方案时，首先要依据产品质量特性的重要性分级信息及外购、外协件对组织产品的影响程度，进行重要性分级，然后制定分级管理办法对供方采取不同宽严程度的控制，根据对产品质量的影响程度，外购、外协件一般分为关键类、重要类、一般类三类。2、采购文件准备。要做好采购工作，首先要明确规定选择、