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本章导读本章内容理论学习零件建模的放置特征又称为工程特征，该特征是由系统提供的或用户自定义的一类模板特征。其几何形状是确定的，由用户通过改变其尺寸，创建不同的相似几何特征。如孔特征用户通过改变孔的直径尺寸，可以创建一系列大小不同的孔。创建该类特征一般需要指定放置特征的位置和尺寸。5.1孔特征5.2倒圆角5.3倒角5.4壳特征5.5拔模特征5.6筋特征5.7典型案例5-1：创建手机模型5.8典型案例8-2：创建矿泉水瓶5.9上机练习孔特征是比较常用的一种特征，它通过在基础特征之上去除材料而生成孔5.1.1孔特征简介5.1.2孔特征分析5.1.3孔特征实例孔特征主要包括简单孔、草绘孔和标准孔3种；简单孔又称为直孔；标准孔则分为ISO、UNC和UNF等3种类型。在当前文件中已经存在特征模型的前提下，选择“插入”“孔”菜单，或者单击工程特征工具栏中的“孔工具”按钮，将打开“孔特征”控制面板7图1创建孔特征的操控板（1）首先确定创建孔的类型（2）接着确定孔的定形参数（包括孔的直径和孔的深度以及其他形状参数）（3）最后确定定位参数（包括确定主参照，即孔的放置参照，确定孔特征的生成方向，设置孔的放置类型和次参照。在孔的放置类型中有3种供设计者使用。8图2定位参数面板1.孔的放置形式与参照设置2.孔的深度形式3.草绘孔的草绘注意事项4.标准孔的创建说明放置形式特点主参照次参照线性使用两个线性尺寸在曲面上放置孔实体平面或基准平面，圆柱体或圆锥实体曲面两个实体平面或基准平面径向使用一个线性尺寸和一个角度尺寸放置孔实体平面或基准平面轴+实体平面或基准平面圆柱体或圆锥实体曲面两个实体平面或基准平面直径通过绕直径参照旋转孔来放置孔。此放置类型除了使用线性和角度尺寸之外还将使用轴实体平面、曲面或基准平面基准轴或轴+实体平面或基准平面同轴将孔放置在轴与曲面的交点处（曲面必须与轴垂直）曲面、基准平面、基准轴或轴基准平面或规则圆弧面（基准轴必须通过圆弧面中心）在点上将孔与位于曲面上的或偏移曲面的基准点对齐基准点无孔的放置定位，这里创建了5个孔特征启动Pro/E软件，打开fix.prt文件，单击特征工具栏中的“孔工具”按钮，打开“孔特征”控制面板。单击“直孔”按钮，设置孔直径为“18”，深度值为“100”，单击模型上的点“PNT0”1单击“放置”标签，打开“放置”上滑面板，可以看到“主参照”为所选点“PNT0”，不需要再设置其他参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔1”的创建2再次单击“孔工具”按钮，单击“直孔”按钮，直径和深度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型的基准轴“A_7”作为主参照。单击上滑面板的“次参照”将其激活，然后单击模型的上表面将其作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔2”创建3再次单击“孔工具”按钮，“直孔”的直径和深度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型中圆柱的上表面作为主参照，将“线性”切换为“直径”5单击“次参照”将其激活，然后单击圆柱中心线“A_5”作为次参照，设置偏移值为“0”。按住【Ctrl】键，单击模型左下角侧斜面作为角度参照，角度值为随意，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔3”创建4再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认值。单击模型的上曲面作为主参照。打开“放置”上滑面板，单击“次参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及上表面作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔4”创建5再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认值。单击模型的上表面作为主参照，打开“放置”上滑面板，单击“次参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及一边作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔5”创建7深度形式说明深度形式说明盲孔以指定深度值钻孔对称以指定深度值的二分之一向主参照的两个垂直方向钻孔到下一个钻孔时截止于遇到的第一个曲面到选定的钻孔时截止于所选点、曲线、平面或曲面穿透创建通孔穿至钻孔时与所选曲面或平面相交单击“孔”特征控制面板的“直孔”按钮，然后选择“草绘”，单击“激活草绘器以创建剖面”按钮，即打开草绘器。草绘孔多了一个草绘阶段，用来绘制孔特征的剖面（该剖面经过并平行旋转轴）。通过草绘创建的孔无需指定孔深度，因为孔深度在草绘剖面中已经定义了（1）必须有一条垂直中心线作为旋转轴。（2）草图必须要封闭。图形开放，草图无效图形封闭，草图有效无效的草图（3）最少需要一个与中心线垂直的草图图元（即水平线），系统会以垂直于中心线的图元，对齐“主参照”选取的平面放置圆孔，不管草图为A或B的形式，Pro/E只会产生一种结果的圆孔特征。有效的草图草图A草图B垂直中心线的图元对齐放置平面的图元，包含3条与中心线垂直的直线（4）若有多个与中心线垂直的图元，系统会以最上面的图元对齐至所选孔放置平面。放置平面“标准孔”是应用现存标准规格的孔型，并带有“螺纹”，有“ISO”、“UNC”和“UNF”等通用规格。其定义主参照的方式与直孔相同，不同的地方是其孔形为标准形式，可通过下拉列表选取，我们还可以利用“形状”上滑面板针对其外形做进一步修改。单击按钮即可切换成标准孔操作面板标准孔类型螺钉型号埋头孔沉孔24创建的草绘孔创建的直孔创建的标准孔倒圆角特征是一种边处理特征，选取模型上的一条边或多条边或指定一组曲面作为特征的放置参照后，再指定半径参数即可创建倒圆角特征。分类5种：固定半径、变半径、完全倒圆角、曲线驱动倒圆角及自动倒圆角。注意：在创建倒圆角时需要注意的是在设计中尽可能在设计的最后阶段建立倒圆角特征；为避免创建从属于倒圆角特征的子项，在标注位置尺寸的时候，尽量不要以边作为参考边，以免在以后变更设计时产生麻烦。25倒圆角的类型265.2.1倒圆角工具简介5.2.2恒定倒圆角5.2.3完全倒圆角5.2.4可变倒圆角5.2.5曲线驱动倒圆角5.2.6自动倒圆角执行【插入】→【倒圆角】命令或在右工具箱中单击按钮，都可以进入倒圆角操控板，如下图。28•模型的边•两个平面的交线•相切于一个面并且经过一条边30固定半径倒圆角设定圆角，设定圆角组半径相同的组：按Ctrl键选择边作为圆角主参照、设定其半径半径不同的组：单击选择边作为圆角的主参照、分别设定其半径完全倒圆角：是将两参照边线或两曲面之间的模型表面全部转化为倒圆角。创建方法◦在有公共曲面的两边间创建：Ctrl+选取两条边◦在两曲面间创建：Ctrl+选取两曲面+一个驱动曲面。两放置边间有公共曲面选取边作为放置参照具有不同半径值的圆角一次只能对一条边线进行圆角操作建立：◦创建恒定圆角◦添加不同半径值形成圆角直径由选定曲线控制建立曲线驱动圆角的要素：◦放置参照：边或面的交线处◦通过曲线：驱动倒圆角的曲线(a)打开的模型(b)完成圆角后的模型自动倒圆角34倒角又称“倒斜角”或“去角”，是处理模型周围棱角的方法之一。当产品周围棱角过于尖锐时，为避免割伤使用者便需进行适当的修剪，这就是倒角特征。根据创建方式的不同，倒角特征可以分为边倒角和拐角倒角两种对边或拐角进行斜切削而产生的一种特征◦边倒角D×DD1×D245º×D角度×D◦角倒角选定一个边，靠近此边的角为要定义的角输入相邻三个边上的数值5.3.1边倒角5.3.2拐角倒角5.3.3倒角操作实例1.边倒角的放置参照模型的边上两个平面的交线上经过一个面和一条边daojiao2.prt设置边倒角：◦建立边倒角的集合◦设定每组边倒角的放置参照、长度设置边倒角的过渡：◦放置参照：边倒角相交处或终止处边倒角集列表边倒角的放置参照边倒角的边长激活命令：“插入”→“倒角”→“边倒角”建立倒角集：单击“集”◦Ctrl＋边或面◦单击选择边设置倒角集的方案：◦D×D或D1×D2◦角度×D或45×D设定过渡模式预览并完成拐角倒角特征仅适用于“三平面相交处”的顶角处理。选择“插入”“倒角”“拐角倒角”尺寸1尺寸2尺寸3点击选取此线要素：1.放置参照：边，系统自动选取较近的端点2.拐角的尺寸：三个，可通过“选出点”定义，也可直接输入选取相交于顶角的3个边依次输入3个边到顶角的距离定义顶角单击“确定”按钮完成创建创建的拐角倒角特征1.新建文件2.旋转特征3.对底盘两边倒角4.对上盘两边倒角5.倒角6.保存文件44壳特征常见于塑料或铸造零件，用于挖空实体的内部，留下有指定壁厚度的壳，并可指定想要从壳中移除的一个或多个曲面5.4.1壳特征简介5.4.2抽壳实例5.4.3壳特征创建要点5.4.4抽壳的操作练习该文本框用来输入壳的厚度值单击特征工具栏中的“壳工具”按钮，或者选择“插入”“壳”菜单，会打开“壳工具”控制面板单击单击该按钮可以改变厚度的生成方向“参照”上滑面板：单击“参照”标签可以将其展开，该面板包含两个收集器：“移除的曲面”和“非缺省厚度”。前者用来选取要移除的曲面，不选取则为封闭的壳特征；后者用来为所选曲面指定新的厚度“选项”上滑面板：单击“选项”标签可以将其展开，“排除的曲面”收集器用来选取要从壳特征中排除的曲面；“细节”按钮用来添加或移除曲面；“曲面延伸”列表包括“延伸内部曲面”和“延伸排除的曲面”两项，选中前者，会在壳特征内部曲面上形成一个盖；选中后者，会在壳特征的排除曲面上形成一个盖(a)指定1个移除曲面(b)指定2个移除曲面(c)没有指定移除曲面(d)指定不同厚度的曲面图创建的壳体特征50模型非均匀厚度抽壳处理效果打开本实例所对应的素材文件shell.prt，单击特征工具栏中的“壳工具”按钮，打开壳特征控制面板1在“壳工具”控制面板中将壳的厚度值设置为“50”，然后从模型上选取其上表面作为要移除的曲面2单击“壳工具”控制面板中的“参照”标签展开上滑面板，单击“非缺省厚度”收集器将其激活，然后按住【Ctrl】键单击如图所示的2面，将厚度值修改为“100”。单击“应用”按钮，完成抽壳处理3一个侧面另一个侧面如果希望抽壳时对模型的的某个部分不进行抽壳，可首先打开壳特征控制面板的“选项”上滑面板，然后单击“排除的曲面”收集器，按住【Ctrl】键单击选择要排除的表面（可单击“细节”按钮打开“曲面集”对话框，来查看所选取的对象）Shell2.prt模型实体第1次抽壳第2次抽壳对于某些模型来说，可能需要通过多重抽壳才能达到目的Shell3.prt在实际的设计过程中，往往会因为某些特征构建的先后顺序不同而产生迥异的结果。壳特征与倒角和拔模之间也存在着特定的创建顺序。◦倒角与抽壳：应当先创建倒角特征再进行抽壳，这样可以有效地解决壳体不均匀的问题。◦拔模与抽壳◦孔与抽壳壳孔先孔后壳先壳后孔设计过程中会因某些特征建立的先后顺序不同而产生不同的结果孔与抽壳“壳→拔模”厚度不均匀“拔模→壳”厚度均匀如果模型需要创建拔模特征，应先建立脱模斜度再创建壳特征拔模与抽壳壳体特征零件1.建立新文件2.创建实体特征3.创建壳特征4.保存文件59无脱模角，不利于分离有脱模角利于分离当使用注塑或铸造方式制造零件时，“塑料射出件”、“金属铸造件”及“锻造件”等与模具间都需要制作出约1º～5º甚至更大的斜角（具体视产品类型、材质等因素而定），以使成形品更容易自模具型腔中取出，此时就需要对零件进行拔模处理5.5.1拔模特征简介5.5.2拔模种类5.5.3拔模特征操作选择“插入”“斜度”菜单，或者单击特征工具栏中的“拔模工具”按钮，会打开其控制面板“参照”上滑面板共有3个收集器：拔模曲面、拔模枢轴和拖动方向“分割”上滑面板：用来分割拔模曲面，有“不分割”、“根据拔模枢轴分割”和“根据分割对象分割”3个选项。默认为“不分割”“角度”上滑面板：用来显示和设置拔模角度值“选项”上滑面板：“排除环”列表用来显示和指定拔模曲面中要排除的部分“属性”上滑面板：用来重命名拔模特征和查看其相关信息④拔模角度③拔模方向②拔模枢轴①拔模曲面拔模特征的创建原理是：拔模曲面绕着自身与拔模枢轴的相交线旋转一定角度从而形成拔模斜面拔模术语（1）拔模曲面在模型上加入拔模特征的曲面即