15年度优秀团队申报报告

Workforthebest15年度优秀团队申报报告•为了您，我们一直在努力TPM推进组2016-1-23淄博光科太阳能有限公司Workforthebest现场有限，改善无限，只有做到最好，才能实现更好。我们的团队Workforthebest我们15年度的成果引进TPM思想并推动，走出了从无到有的一大步宣传、推动TPM，让公司上下全体员工对TPM从不知→知道→了解→活动顺利开展邀请TPM专业老师来我厂进行TPM工作指导成立TPM九大支柱活动委员会小组为公司的企业形象和客户满意度加分，为公司提供可持续收益。Workforthebest我们15年度的成果2015年各支柱活动开展情况支柱活动是否开展开展情况5S活动是达到水平1自主保全活动是达到水平1，水平2进行中计划保全活动是第一步进行中个别改善活动是优先开展改善提案项目与STI项目品质保全活动否人才培养活动否业务效率改善活动否安全卫生环境活动否开发管理活动否WorkforthebestTPM宣传、推广、教育我们15年度的成果（一）Workforthebest•TPM宣传篇1-通过制作看板宣传TPM展板：自主保全展示板5块；计划保全展示板1块；宣传展板2块；TPM改善墙1块.TPM各支柱推进看板制作：5S活动、自主保全活动、计划保全活动、品质保全、活动、个别改善、业务效率改善各1块板块制作20块TPM口号标语Workforthebest1326121402468101214168月份9月份10月份11月份12月份培训次数月份15年TPM推进培训统计•TPM教育培训篇参加培训人员数712人培训人员包括：班组长认知；自主保全；计划保全；新员工Workforthebest•TPM教育培训篇Workforthebest•TPM教育培训篇两次邀请专业的TPM老师来我厂培训指导TPM推进对管理者改善会-5S活动，及TPM各支柱管理板制作进行亲自实践指导对现场TPM管理进行指导WorkforthebestTPM九大支柱活动推进我们15年度的成果（二）Workforthebest支柱委员会会长王玉学任相全刘斌刘璇亓波张海勇焦方凯孙斐张峰光科TPM委员会5S自主保全计划保全品质保全个别改善人才培养业务效率提高开发管理安全卫生环境9大支柱活动成立光科TPM各支柱委员会1234Workforthebest•5S活动推进1包装区5S整理、整顿擦参观走廊玻璃生产区洗手间水龙头清洁叠层、焊接交界处通道与层压、装框北边通道清洁制作5S基本行为标语，张贴到员工必经的通道处，时时提醒员工Workforthebest•自主保全活动—Step1推进2制定出自主保全活动计划，编写出自主保全Step1活动的内容、方针及目标，并对生产全体员工进行培训为每个工序配备一套自主保全工具，供其自主保全改善使用组织设备人员对设备自主保全人员进行设备自主保全清扫点检培训，并持续每天跟进自主保全效果制作出设备自主保全清扫（点检）·润滑基准书及设备自主保全清扫点检表制定TPM推进奖罚制度并不断完善，推行，并在此期间拟定一份《班长的TPM自主保全推进职责协议》与各工序班长签订2015年11月7日，开会制定出3组TPM巡查小组，对车间5S、自主保全、计划保全、品质保全，进行不定期、不定时巡查，举行6次TPM巡查，共查出249项不合格项2015年，举行4次管理者改善会—5S活动、19次管理者改善会—自主保全不具合项查找&挂红卡活动，查出的不具合项件数累计达972项，改善4处脏、乱、差的困难场所对自主保全Step1进行两次验收，自2015年10月15日开始，进入自主保全Step2阶段据统计，2015年自8月份开始，自主保全改善项共计1411项，平均每月282项Workforthebest•自主保全活动——亮点展示2Workforthebest•自主保全活动——亮点展示2Workforthebest急停按钮损坏•自主保全活动——亮点展示2员工不仅改善现场5S，对一些简单的维修保养也在潜移默化的进行自主改善无固定，掉落新线被更换掉的旧线螺丝脱落Workforthebest•自主保全活动—Step2推进2制做自主保全第二步：困难场所、发生源查找对策清单表格更新自主保全推进看板，将自主保全第二步内容、方针、计划张贴到看板上组织各工序，利用每天例会对自主保全Step2进行培训10月31日，TPM推进室给各个生产工序班组长讲解自主保全Steep2的活动内容及方法。Workforthebest制定出计划保全活动计划，编写出计划保全Step1活动的内容、方针及目标，并对设备设施全体人员进行多次培训制作计划保全看板制作设备故障MTBF分析管理板及故障、保养标签建立计划保全活动组织架构并张贴到看板，并成立计划保全活动小组给设备人员培训5Why分析法，并制定出5Why分析格式制定设备故障统计格式并发给设备进行格式统一组织计划保全小组B组进行一次活动，由设备部白鑫给大家培训、讲解串焊机功能、构造、原理及重要故障，让设备部人员更加了解串焊机，从而慢慢达到Step1水平•计划保全活动—Step1推进3Workforthebest组织设备部白鑫给大家培训、讲解串焊机功能、构造、原理及重要故障，让设备部人员更加了解串焊机12月5日，先有TPM推进室向设备部B班员工介绍计划保全看板用途，及计划保全第一步内容及方法。•计划保全活动—Step1推进3Workforthebest•个别改善活动推进—改善提案活动41751574191750501001502008月份9月份10月份11月份12月份合计15年提案汇总112112142210210203325143024210234140102030405060708090100仓储部行政部计划部技术与工艺部设备设施部实训部质量与安环部生产部提案件数15年各部门改善提案参与汇总12月份11月份10月份9月份8月份Workforthebest•个别改善活动推进—改善提案活动415423832702040608月份9月份10月份11月份12月份奖励人数改善提案奖励人员Workforthebest•个别改善活动推进—异物焦点改善活动41426051015202530焊接区叠层区问题点件数工序10月8日异物问题点查找统计•针对异物•进行两次验收活动针对异物进行两次改善项目验收活动NGOKWorkforthebest2719151296543332211051015202530浪费改善项件数部门各部门STI浪费项目汇总提出并收集到STI浪费项目112项•个别改善活动推进-STI浪费改善活动412月份，组织各部门负责任人在生产会议室开展了“STI浪费项目对策分析会”。选出了17组STI浪费项，建立改善小组开展改善活动，并立项张贴到看板Workforthebest2015年度TPM改善项目总结我们15年度的成果（三）Workforthebest4042511511131931092193112903002911851574190501001502002503003504004507月份8月份9月份10月份11月份12月份改善数量月份2015年改善项统计管理者改善会自主保全小组改善提案共计改善项：2808项2015年推动的改善项目总计其中还包含，6次TPM巡查活动查出的不合格项，计210项管理者改善会,817项,34%自主保全小组,1411项,59%改善提案,176项,7%2015年改善项占比Workforthebest2015年改善项收益提升企业形象：天合客户在OEM工厂联合巡检时，光科排名第一位。客户对我厂推进TPM工作给予了高评价，为此次巡检赢得了附加分。Workforthebest2015年我们的努力我们在这个TPM的新领域里不断探索我们在不断地学习，不断充实自己我们在不断地实践，不断地总结我们在不断地检查、反省我们要用我们团结的力量坚决执行到底WorkforthebestWorkforthebest•THEENDTHANKS!