㎡¥℃℉$¥&ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩ√∈∮♀♂ˉˊˋ※,“⊿⊥±%‰∽≈≌≠≤≥|×÷=αβγδζηθικλμνξοξοπρστυφχψωΛΔΘΞΠΥΨΣ¥‰Ω℃√×○∫∈∩∪∏∑∨∧≥≤≯≮≠≈≡≌∽~⊙∮∝∞∵∴∷⊥∥±☆★△▲◇◆□■№§』『】【〗〖※◎@①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩×÷±≤≥≈≠∽≮≯№∠√《》〈〉φ⊙μδθΦΩㄈ¥℃‰πΣⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ☆★○●◎◇◆□■△▲※→←↑↓∪∩零壹贰叁肆伍陆柒捌玖拾佰仟万亿分厘毫微Θ①~⑨/轴①~⑧/轴①~⑧/轴③~⑥/①~③/①~⑤/轴主控项目全部合格,一般项目符合设计及施工规范要求浇筑过程情况良好,全程有监理工程师旁站和监理。以上材料出厂合格证书齐全有效,外观检查合格,通过验收,使用前应照规定要求做复检。使用前应按照规定要求做复检报材料没有送检的这句话也不要,没有合格证的也不要写合格证书齐全这句话基槽开挖尺寸、标高、位置及基底土质情况符合设计和地质勘察报告要求,基槽底面干燥、密实。同意验收进入下道工序施工。卷材防水的细部构造,隐检这样写:下层已经涂刷冷底子油;防水卷材规格、型号符合设计要求且质量合格;防水卷材层数;防水层粘贴密实、牢固,无破损;长边、短边搭接长度均大于或等于10cm。经试水无渗漏现象。热扎带肋钢筋广东大兴钢铁实业有限公司广东开盛钢铁实业有限公司钢筋隐蔽工程:范列一1、钢筋原材料经检验合格。2、按设计文件及施工质量验收规范进行钢筋加工及绑扎安装,一层板钢筋的品种、间距、数量、规格、绑把质量符合要求。3、该检验批质量评定为合格。范列二1:钢筋有质量证明书,复试合格,复试报告编号:GJ11-6880、6882、6884、6885、6887、6888、6889、7143;钢筋均无锈蚀、无污染,已清理干净。2、顶板厚120mm,上下铁为8@200,均双层向铺设,上铁支座筋为8@200,分布筋为8@200;3、框架梁:KL5(7)截面尺寸350×700mm,上部纵筋225+(214)构造筋412;各支座处加筋A、D、E轴为525;B、G轴为525/220;C、F、H轴为425/122;下部纵筋H~G轴1跨、B~A轴1跨为225+222;G~B轴5跨为422;梁箍筋为8@100/200。KL6(7)截面尺寸350×700mm,主配筋为225+(214);420,构造筋412;各支座处加筋为A、B、G、H轴均为425,C~F轴均为225+222;梁箍筋为8@100/200。KL12(10)截面尺寸350×810mm,上部纵筋225+(214)抗扭筋612;8~1/10轴支座处加筋均为425;下部纵筋8~1/10轴3跨均为418,构造筋412;梁箍筋为8@100/200。KL14(10)截面尺寸350×700mm,上部纵筋225+(214)构造筋412;各支座处加筋1、2轴为325+222;3、4、5轴为225+222;6、7轴为525/220;8轴、1/10轴为425+122;9轴525;10轴525/220,下部纵筋8~10轴2跨为420;10~1/10轴1跨为422;梁箍筋为8@100/200。KL16(10)截面尺寸350×700mm,上部纵筋225+(214)构造筋412;各支座处加筋8、9、1/10轴为均425+122;10轴为525,下部纵筋8~10轴2跨为420,10~1/10轴为422;梁箍筋为8@100/200。KL22(10)截面尺寸350×700mm,上部纵筋225+(214)构造筋412;各支座处加筋8~10轴均为525;1/10轴为425+122;下部纵筋8~10轴2跨为420;10~1/10轴1跨为422,梁箍筋为8@100/200。KL24(10)截面尺寸350×810mm,上部纵筋225+(214)构造筋412;各支座处加筋均为425;下部纵筋8~10轴2跨为418;10~1/10轴1跨为420;梁箍筋为8@100/200。5、次梁:L14(4)截面尺寸250×550mm,主配筋为218;318,各支座加筋均为418;梁箍筋为8@200。L18(10)截面尺寸250×550mm,主配筋为218;318,各支座加筋均为318;梁箍筋为8@200。L5(7)截面尺寸250×550mm,主配筋为220;318,各支座加筋均为320;梁箍筋为8@200。6、主次梁附加吊筋符合设计要求,主次梁相交处,在次梁两侧的主梁上每侧各附加3个箍筋,第一个箍筋距次梁边50mm,箍筋间距64mm,箍筋支数、直径同主梁箍筋。主次梁箍筋第一个进支座50mm。7、框架梁纵筋入支座搭接,箍筋起步距支座边50mm,箍筋弯钩的弯折角度均为135度,弯钩平直部分长度不小于10d。8、楼板的纵横钢筋距墙边、梁边50mm。楼板预留洞口小于300mm时钢筋绕过洞口不切断,当洞口大于300mm时附加钢筋锚入梁内长度符合设计要求。9、钢筋保护层:梁为35mm,板为20mm,采用塑料卡,间距为600mm梅花型布置。顶板上下筋采用马蹬铁支撑,间距1000mm,板的保护层采用大理石垫块,间距为500mm梅花型布置。10、梁内拉筋采用8钢筋,隔一拉一,问距为非加密区箍筋的双倍,拉筋布置符合规范要求。11、绑扎丝扣全部采用八字扣绑扎,绑扎丝头朝内,钢筋表面洁净,无附着物及锈蚀。隐检内容已做完,请予以检查。(附照片)。范例三:斜屋面钢筋隐蔽填写内容1、钢筋有产品质量证明文件,钢筋原材进场已复试合格并报验完成。2、屋面板厚度均为160mm12@200mm。斜屋顶配筋514,10@200mm。3、天窗洞口AL-1截面尺寸300*160mm,暗梁主筋6168@200mm,梁长伸过洞口1000或锚入墙内35d。4、1-112@200mm;2-2(4-4)剖屋面板钢筋双层双向12@200mm;3-312@200mm;5-5屋面板钢筋双层双12@200mm,220锚入墙或梁内。6-6剖屋面板钢筋双层双12@200mm;7-712@200mm;8-812@200mm,主筋6168@200mm。5、顶板钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为38d;乘以1.412为64014为744)。6、钢筋保护层:顶板厚度20mm。采用预制水泥砂浆垫块。垫块间距600mm,梅花型布置。隐检内容已完成,重要部位已拍照,请予以检查。(后附照片)塑钢窗做隐检的填写内容抹灰隐蔽内容:1、抹灰所用材料均有合格证、进场验收记录,符合设计要求。2、抹灰面基层无尘土、污垢、油渍等,已清理干净,并洒水湿润。3、当抹灰厚度大于35mm时,分层进行,并采取加设钢丝网。在填充墙砌体与混凝土结构交接部位加设防止开裂,与各基体搭接宽度不小于100mm。4、抹灰层无脱层、空鼓、爆灰、裂缝等现象。表面光滑、洁净、接槎平整。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面平整。直螺纹连接的隐蔽:1、套管、钢筋的合格证,质量证明文件齐全。套管表面有规格标记,两端螺纹口有保护盖。2、钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形逐个进行量规检查,检验合格。3、连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式,螺距、螺纹外径与连接套匹配并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。4、钢筋连接接头相互错开,在同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50%,错开距离35d.5、接头拼接完后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露经力矩扳手抽样检验全部合格。隐检内容已做完,请予以检查。1、钢筋有质量证明书,并经复试合格。钢筋无锈蚀,无污染,已清理干净。2、女儿墙构造柱200200,间距3m,4106@200;压顶主筋28,6@250。3、沿女儿墙高隔500配置266@250分布筋)墙体拉筋,拉筋沿墙通长设置。隐检内容已做完,请检查。外墙保温隐蔽内容:基层:一、保温层附着基层为混凝土墙面和混凝土小型空心砌块,符合设计要求;二、基层表面杂物清除干净,无油渍、浮尘等,墙体表面凸起大于或等于10mm处剔平;崔常有(1026677651)15:52:45保温板粘贴:一、外墙保温采用XPS挤塑保温板,各项性能符合要求,有复试报告和产品质量证明文件。二、外墙保温粘贴挤塑板侧边外露处粘贴300宽翻包网格布,挤塑板粘结砂浆粘贴且牢固、垂直、平整、牢固。挤塑板粘贴水平顺序上下错开。板与板之间无“碰头灰”,板缝高差小于1.5mm,大于1.5mm的部位采用砂纸或专用打磨机打磨平整。三、外墙保温固定采用锚固件固定,锚固件为8×82的锚固钉,数量个6/平米,且边缘处、洞口四角加密锚固。崔常有(1026677651)15:53:07增强网铺设:一、增强网采用玻纤网格布。二、外墙保温低层抹砂浆2-3mm厚粘贴网格布,然后抹砂浆罩面1-2mm厚。铺贴网格布搭接横向不小于100mm,纵向搭接不小于80mm。三、外墙保温抹面平整无网格布褶皱且表面暴露在底层砂浆之处。四、外墙抹灰平整无空鼓。防火木门的隐蔽内容:一种1、所用材料有进场合格证及检验报告,符合设计要求。2、钢副框采用镀锌钢管焊接而成,且焊缝饱满,无夹渣、无咬肉现象,焊缝表面已清理干净,且涂刷防锈漆。3、副框安装尺寸按标准洞口左右、上下各缩尺15㎜,转角窗保温侧副框外边距结构墙75mm。4、混凝土墙采用射钉固定,加气块或砖墙采用膨胀螺栓固定,两点间距不大于500㎜。5、副框左右、上下与墙体间隙采用发泡剂填充,且下口做防水砂浆处理。隐检内容已做完,请检查。第二种1、防火门进场已报验,资料齐全合格;2、防火门安装前在洞口四周下好木砖;木砖已做防腐处理3、防火门框进场后四周用C20细石砼全部填充密实;4、防火门框采用1.5厚镀锌连接件固定,连接件与墙体采用6膨胀螺栓进行固定;5、门框安装牢固,门框与墙体的缝隙满填发泡胶,内外侧用水泥砂浆抹平;隐检内容已完成,请予以验收。电气导管穿线隐蔽内容:班组班前安全活动记录表内的安全技术交底内容一、钢筋班组1、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。2、作业人员必须身体健康,取得有效的钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起重臂或吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。6、起重指挥因由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。7、钢筋、型钢、管材等细长或多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准起吊。8、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘勾。9、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可以地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。二、模板班组1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。9、装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。三、脚手架班组1、搭拆脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格验查