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LHJ2007ISO/TS16949简介汽车行业APQP和PPAP如何识别汽车行业客户特殊要求LHJ2007ISO/TS16949从何而来背景知识•世界汽车工业格局——GeneralMotors——Ford——DaimlerChrysler——Volkswagen——RenaultSA——Fiat——BMW——PSAPeugeot-Citroen（8大）——Honda——Toyota（JAMA）一、ISO/TS16949简介LHJ2007ISO/TS16949的2002版•由IATF（欧美8大）和JAMA（日本汽车制造商协会）在ISO/TC176的支持下共同制定。•ISO技术规范：由一个技术委员会成员达成的协议并已获得公众承认，获得至少2/3委员会成员的表决通过。一、ISO/TS16949简介LHJ2007ISO/TS16949对国内汽车工业的影响•世界汽车工业在中国的渗透——GeneralMotors（上海通用）——Ford（重庆福特）——DaimlerChrysler（北奔戴克）——Volkswagen（上海、一汽大众）——RenaultSA（东风有限）——Fiat（南京菲亚特）——BMW（沈阳宝马）——PSAPeugeot-Citroen（武汉神龙）（8大）——Honda（广州本田、东风本田）——Toyota（一汽天津丰田、广州丰田）——Nissan（东风有限）（JAMA）一、ISO/TS16949简介LHJ2007汽车行业特点•大批量•稳定的供应链关系•计划生产•忠诚度的影响顾客期望供方有能力稳定地提供满足要求的产品，并持续改进一、ISO/TS16949简介LHJ2007汽车行业原有体系标准美国：QS-9000：1998德国：VDA6.1第四版法国：EAQF94（已废止）意大利：AVSQ94（已废止）一、ISO/TS16949简介LHJ2007关于ISO/TS16949•产生背景——供方和顾客的呼声——ISO组织的推动一、ISO/TS16949简介LHJ2007关于ISO/TS16949•IATF的理念：实现单一的全球汽车质量体系标准和认证过程，即：——共同的标准——共同的第三方认证——相互承认一、ISO/TS16949简介LHJ2007关于ISO/TS16949：2002•发布时间：2002年3月1日•主要内容：——ISO9001:2000标准的所有内容——汽车行业的特别要求一、ISO/TS16949简介LHJ2007ISO/TS:2002第二版准则实施指南ISO/TS16949的组成一、ISO/TS16949简介LHJ2007适用范围•生产件：装车件/材料•服务件（备件）：与整车厂有直接关系的维修零件•售后零件：与整车厂无任何关系的维修零件•技术规范适用于整个汽车供应链一、ISO/TS16949简介LHJ2007ISO/TS16949汽车业的质量体系要求ISO9001:2000要求汽车业共同要求顾客特殊要求ISO/TS16949:2002顾客特定要求一、ISO/TS16949简介LHJ2007ISO/TS16949汽车业的质量体系要求ISO9001:2000要求组织质量体系要求134项“必须”做到如：--“必须”确定顾客规定的要求（实施中是指建立书面的顾客要求清单一览表）--“必须”保持对顾客要求的评审记录（实施中是指留存评审记录）一、ISO/TS16949简介134个必须LHJ2007ISO9001:2000要求汽车业共同要求ISO/TS16949:2002ISO9001:2000中134项“必须”做到的基础上，增加汽车行业特殊要求143项“必须”做到。ISO/TS16949中277项“必须”做到如：--“必须”确定指定和控制特殊特性（实施中是指建立书面的特殊特性清单和控制计划）--“必须”指定顾客代表，参与到开发、生产、改进阶段。（实施中是APQP过程有顾客的声音）一、ISO/TS16949简介277个必须LHJ2007ISO/TS16949汽车业的质量体系要求ISO9001:2000要求汽车业共同要求顾客特殊要求ISO/TS16949:2002顾客特定要求一、ISO/TS16949简介•如：开发协议、质量协议、PPM值、图纸、技术标准、防错技术、可视化管理、“贮钱罐”式管理、包装容器、交付地点、自检报告、信息沟通渠道、质量问题解决方法8D、•这些要求是书面的？口头的？还是被动知道的？LHJ2007关于顾客特殊要求----核心工具•顾客要求是实施ISO/TS16949：2002技术规范的输入•八大公司都有自己的核心工具要求•八大公司的供应商必须满足顾客对核心工具的要求一、ISO/TS16949简介LHJ2007非八大公司的供应商：•在顾客有要求时，执行顾客选择的核心工具•在顾客没有要求时，由组织自行选择使用原QS-9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ94配套的核心工具一、ISO/TS16949简介关于顾客特殊要求----核心工具LHJ2007•各公司基本等效的工具：——潜在失效模式及后果分析FMEA——统计过程控制SPC——测量系统分析MSA一、ISO/TS16949简介关于顾客特殊要求----核心工具LHJ2007•各公司间不能等效使用的工具：——产品策划：APQP（GM、Ford、D.C)、AQMPP、ANPQP、项目管理——零件批准——过程审核——产品审核一、ISO/TS16949简介关于顾客特殊要求----核心工具LHJ2007ISO/TS16949:2002质量管理体系模式图：顾客要求管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现顾客满意产品质量管理体系的持续改进一、ISO/TS16949简介LHJ2007TS16949关注什么？★顾客★过程★高层领导★预防缺陷一、ISO/TS16949简介LHJ2007TS16949是如何关注顾客？一、ISO/TS16949简介LHJ2007DeptA顾客要求实现的过程会经历多个部门顾客比部门重要DeptCDeptDDeptB业务过程经过的部门•最初询问(输入)最终交付(输出)一、ISO/TS16949简介LHJ2007TS16949是如何关注顾客？一、ISO/TS16949简介•建立以顾客为关注焦点的过程（COP）输入来源于顾客要求，输出满足于顾客要求的过程。是一个组织的核心过程LHJ2007①②③④⑤⑥⑩⑦⑧⑨IIOOCOP过程1.市场分析/顾客要求识别和确定2.投标(成本分析、核算)3.订单/要求(合同评审)4.产品和过程设计(产品实现、设计和开发)5.产品和过程验证/确认6.产品批量生产7.交付8.服务9.销售/顾客反馈章鱼图一、ISO/TS16949简介LHJ2007TS16949是如何关注顾客？一、ISO/TS16949简介过程绩效有效性=达成已策划的结果效率=基于现有的资源以达成结果组织满意顾客满意LHJ2007顾客导向过程有效性指标效率指标顾客要求的识别和确定--开发项目建议采纳率--项目报价成功率--新产品开发产值率--市场占有率产品质量先期策划--新项目节点按时完成率--试生产PPK（１.67）--试生产样件直通率批量生产--生产计划完成率--成品合格率--成品一次合格率--顾客纳入不良品率--内部故障成本率交付--准时入库率--超额运费--交付PPM值过程绩效一、ISO/TS16949简介LHJ2007设计确认供应商评价和管理汽车零部件的顾客导向过程和支持过程顾客导向过程顾客需求市场分析招标答复/报价设计过程工业化过程计算机/设备管理测量设备控制工装管理材料和产品采购一、ISO/TS16949简介支持过程LHJ2007战略计划的建立过程质量体系管理持续改进内部沟通/交流人力资源管理设备维修批量生产过程服务和顾客信息反馈仓储、交付过程管理过程实验室管理文件控制汽车零部件的顾客导向过程和支持过程一、ISO/TS16949简介顾客导向过程支持过程LHJ2007TS16949对过程的要求有哪些？一、ISO/TS16949简介ISO／TS16949：2002中在全部条款中出现有“必须”、“应该”是对相关过程的强制要求LHJ2007条款ISO9001:2000的必须ISOTS16949:2002的必须比ISO9001增加的%4.1总则550%4.2文件控制81250%5.1管理者承诺12100%5.2以客户为中心110%5.3内部沟通110%5.4质量目标3567%5.5职责权限48100%5.6管理评审5980%6.1资源管理110%6.2人力资源212500%6.3基础设施15400%6.4工作环境13200%一、ISO/TS16949简介LHJ2007条款ISO9001:2000的必须ISOTS16949:2002的必须比ISO9001增加的%7.1产品实现策划414250%7.2顾客要求6950%7.3设计开发233970%7.4采购控制91678%7.5生产提供1438171%7.6测量设备91789%8.1改进总则24100%8.2监视测量1841128%8.3不合格控制614133%8.4数据分析3433%8.5持续改进717143%总计134277107%一、ISO/TS16949简介LHJ2007二、汽车行业APQP和PPAP“APQP”的概念：指AdvancedProductQualityPlanning（产品质量先期策划）的英文简称。A(Advanced)先期的P(Product)产品Q(Quality)质量P(Planning)策划LHJ2007二、汽车行业APQP和PPAP概念•APQP是项目管理方法在产品开发过程中的应用；•“先期”是指从概念开发到产品和过程确认；•APQP仅仅是一个指南，顾客会有更详细的要求文件；APQP加上顾客的详细要求构成一个实际的产品开发过程。LHJ2007APQP在不同的公司有不同的名称解释说明：■美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产品实现的方法为：APQP（产品质量先期策划）。■德国大众汽车公司认可的产品实现的方法为：（VDA4.3项目策划管理）。■法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品实现的方法为：AQMPP（产品和过程控制质量保证）。■日本丰田汽车公司认可的产品实现的方法为：（日程策划管理）。■东风日产汽车公司认可的产品实现的方法为：ANPQP（联合新增产品质量程序）。二、汽车行业APQP和PPAPLHJ2007APQP理解要点：◆APQP是一个重要的顾客导向过程，确保使产品满足顾客的需要和期望；◆团队/小组的努力；◆从产品的概念提出/批准到批量生产全过程改进活动；◆不断采取防错措施FMEA，以降低产品风险；◆顾客要求（包括特殊特性）是重要的输入；◆控制计划是重要的输出；◆制定并实施开发计划时间进度表。二、汽车行业APQP和PPAPLHJ2007APQP理解要点：APQP的目的•确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。APQP实施的时机和范围：•①新产品；②更改的产品。APQP的目标：•以确保所要求的步骤按时完成；•顾客对新产品的确认准时率和交付准时率为100％；。•使产品质量问题最小或没有；•使产品投入的质量风险降低至最低二、汽车行业APQP和PPAPLHJ2007APQP/PPAP策划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产反馈和纠正措施样件开发计划批准项目批准试生产量产PPAPPilotProductionDevelop二、汽车行业APQP和PPAPLHJ2007产品实现顾客要求顾客满意产品输入输出明示的隐含的法规APQP特殊特性流程图PFMEADFMEA控制计划作业指导书PPAPPPAP控制计划SPCMSA质量服务价格交付预防缺陷持续改进建立基本质量体系二、汽车行业APQP和PPAPLHJ2007APQP第一个阶段：计划和确定项目计划和产品设计过程设计产品