搜索
GK35-6自动缝包机操作与维护陕西华秦农牧科技有限公司张钧GK35-6自动缝包机主要技术参数最高缝纫速度2000r.p.m.最大缝纫厚度8mm针迹调节范围6.5～11mm缝纫线迹型式双线链式401缝线规格21s/5；20s/3涤沦线压脚提升高度11-16mm机针型号80800×250#皮带轮直径φ114mm线辫切刀型式电控气动式电机型式电磁制动电机功率370w机器重量31kg一、安全注意事项1、穿线、给油、调试、零件更换及保养维修前必须关闭电源。2、运转前，必须将所有盖板、罩壳紧固好并确认后才能启动。3、调试机针、剪刀时必须先切断电源。4、机器运转是不要触摸机器运转部位。二、保养知识•自动缝包机是高速运转设备，由精密的小零件构成，对机器经常进行检查和注意保养，可以使机器保持正常的工作和避免发生不必要的故障，更好的为操作者服务，平时应注意以下几点：1、各运转部件应经常注意注入缝纫机油（薄质锭子油），加油次数每班次不得少于3次（8小时），自动润滑油杯调节到2滴/分钟。2、机器每工作4小时，应进行清理，清理钩针、送料机构，每工作8小时应清理机器内外附着的毛绒、灰尘油垢，每次清理后，加注缝纫机油，保持机件润滑。•3、每周一次，检查螺丝、气缸、剪刀机构是否松动。•4、新机器或已经几天没有使用的机器，使用前必须用缝纫机油润滑全部油孔、运转零件并空转半分钟，等待缝纫机油全部渗入机件再进行正式缝包。•5、更换机针时必须检查钩针和机针相互位置，详见附图。•6、机器上的手轮应向顺时针方向转动。三、缝包机的调整机针和弯针(钩针)相互的正确位置调整机针和弯针的相互位置正确与否直接影响到机器的缝纫性能，机针和弯针相互运动配合不当，会引起跳线甚至引起严重的设备故障，它们的相互正确位置如下：1、正确位置：弯针与挑线动片连接杆A（图4）两端球轴承中心线距X=69.8mm。调节时拧松两个螺母B，顺旋或者倒旋连接杆A，使间距X符合要求后再锁紧螺母（注意：左面是左旋螺母）。2、调整方法：①、顺时针旋转皮带轮，使针杆下移至最低点，同时弯针退至最右边位置，此时弯针A（图5）的针尖和机针B的中心距离为8mm，。调整时拧松弯针外曲柄的两只螺钉C，左右摆动弯针外曲柄D，调节至需要的尺寸再拧紧螺栓C。（注意：拧紧螺栓Ｃ时，须用手往回拉紧弯针轴；弯针外曲柄断面靠紧轴套端面，达到消除两端面间隙的目的，否则两端面窜动会发生噪音）②、继续转动皮带轮，使弯针Ａ（图5）从右向左运行，在通过机针背面的凹槽处两针相交时不得相碰，其间隙为0.08ｍｍ～0.13ｍｍ（图6）。调节时拧松弯针小偏心摇杆Ｃ（图4）的螺钉Ｄ，将弯针作前后摆动，得到适合的间隙后再拧紧螺钉D。针杆调节卸下针板，将皮带轮按工作方向转动，使弯针运行至左边，当弯针尖超出机针1～1.5mm时，机针的针眼上缘必须与弯针的底边平齐（图7）。调整针杆高度时，拧松针杆连轴节螺钉B（图3），上下移动针杆至合适位置后再拧紧螺钉B，并重新装上针板。机针挡块调节为了避免机针下刺时发生弯曲，机针挡块E（图8）可起到保护作用。两者间隙为0.08ｍｍ～0.13ｍｍ（图8）。调整时将皮带轮往工作方向转动，使机针挡块靠近机针，拧松牙架F（图5）上的紧定螺钉G，移动机针挡块E至合适间隙后再拧紧螺钉G。送布牙调节根据缝料质量与厚度确定送布牙（图8）的高度。对于布袋、塑料编织袋等薄料，齿面应高出针板D上平面约1.8mm，麻袋约2.2mm，调整时先将送布牙运行至最高点，卸下针板和送布牙按合适的高度调节支承螺钉C后，重新装上送布牙和针板，并拧紧六角螺母B。送布牙在针板槽内的两侧间隙不对称时，拧松牙架座C（图9）上的两只螺钉D，左右移动牙架座至合适位置后再拧紧螺钉D。针距长度的调节针距长短的调节，是通过牙架座C（图9）扇形槽中的针距调节螺钉A的上下移动来实现的。下降螺钉A使针距加大，升高则缩短针距。调节卸下罩壳，时拧松螺母B，上下移动螺钉A至合适的针距后拧紧螺母B。注意：针距变化会使机针挡块和机针间隙发生变化，必须进行相应调整。压脚压力调整压脚压力大小取决于缝料的厚度，薄小厚大，即薄料减小压力，厚料增大压力。当缝料推送顺畅，线迹均匀时切勿再增大压力，以减缓机件的磨损。调整压力时旋进两只压力调整螺套A（图10）可增大压力，旋出则减小压力。缝线张力调整缝线张力由夹线器B与C（图10）调节，通常面线的张力要比底线的张力大。旋紧夹线器B与C上的螺母使张力增大，旋出则减少。在调节缝线张力后，线迹仍有紧松现象，应调节线量调节杆D的高度。原则上线量调节杆D的高度与针杆连轴节E升至最高点时的线眼基本呈水平状态。弯针挑线机构调节弯针挑线机构由挑线动片A和挑线定片C（图11）组成。当机针下降刺入由弯针形成的线环中，针尖超过弯针下缘1mm以内时，底线同时从弯针挑线动片A的圆角B脱落，。调整时拧松螺钉D，升高弯针挑线动片A可延迟底线释放，反之则底线提前滑脱。调整后拧紧螺钉D。正确调节面线和底线挑线，对线迹的形成十分重要。气动式线辫剪刀装置的调节GK35-6型线辫剪刀由气缸驱动，当剪刀处于复位位置时，刀尖S（图16）应低于针板上平面0.5mm，旋进或旋出限位螺钉至合适刀尖位置后，拧紧锁紧螺母。当剪刀伸出针板上平面最高点，处在剪割线辫位置时，两刀刃应重叠0.3mm。调节方法：将气缸活塞杆夹A（图15）往内推，靠紧气缸调节螺套B，松开锁紧螺母C，旋进或旋出气缸调节螺套B调节至两刀刃重叠约0.3mm为止。重新锁紧螺母C来固定气缸调节螺套B。注意：气缸活塞动作时不得碰撞气缸后端盖内壁，应由气缸调节螺套B和活塞杆夹A来限位。气缸工作压力为0.3～0.5Mpa。传感启动装置的调节1、启动杆摆动调整启动杆D（图16与图17）在顶尖支承螺钉F上，轴向不得有间隙且转动灵活，调整时拧松锁紧螺母G（图16），旋进或旋出顶尖支承螺钉F，直至启动杆达到转动要求后再锁紧螺母G。启动杆D在针板与压脚槽中心的两侧间隙须对称，上下摆动须灵活。调整时拧松紧定螺钉H（图16）横向移动中心轴E（图16）直至启动杆在针板和压脚的槽中对称为止，重新拧紧紧定螺钉H。2、启动杆高度调节启动杆D至针板平面高度尺寸X不得小于7mm（尽可能调高），启动杆的最高点Y和压脚槽口上沿应保持1mm左右的间隙以免相碰。调整时松开螺母K和磁铁感应螺钉L，使螺钉头部脱离启动杆支架座中的磁铁接触，然后再松开螺母N旋进或旋出启动杆限位螺钉M直至启动杆高度X达到要求为止，重新锁紧螺母。3、启动杆压力调节启动杆D的工作压力由拉簧J及磁铁感应螺钉L与支架上的磁铁远近而决定，螺钉头部L越靠近磁铁，启动杆的工作压力越大。调整时缓慢地旋进螺钉L使头部轻微和磁铁接触，然后再将螺钉旋出1/2圈，以使启动杆摆动灵活，并重新锁紧螺母K。4、接近开关的开关转换控制点调整（图17）：接近开关A的开闭转换点由螺钉Q控制，当启动杆D处于复位位置时，螺钉Q头部和接近开关正面间距约6mm（参考尺寸，根据实际接电调试结果定），调整时启动杆D必须处于复位位置，拧松螺母P，先将螺钉Q旋出（离开开关），直到电源接通（缝包机启动）后再反过来缓慢地旋进螺钉（靠近开关），视电源切断为止，此时应将螺钉旋进1/2圈，并锁紧螺母P来固定螺钉。时间继电器调节电气控制元件中的时间继电器在出现下列情况时应作延时调整：a、缝包机未完全停止转动时剪刀开始动作；b、袋子缝口结束后继续缝出一小段线辫，而这段线辫未未绷直时剪刀开始动作。四、GK-35-6缝包机常见故障及解决方法故障内容原因解决方法断线1、线路穿错2、线源轧住3、缝线张力太紧，出线不利4、缝线粗细不均，强度不够5、机针孔、针板孔、弯针孔有毛刺6、机针与弯针运动位置配合不好7、机针与护针块或弯针相碰8、送料牙齿尖太尖锐9、压脚压力过大10、弯针挑线动片位置过高，底线释放过慢正确穿线检查排除放松夹板压力选择质量好的缝线用细砂布砂光或更换重新调整重新调整间隙磨钝齿尖放松压脚压力降低位置，加快底线释放时间跳线1、机针凹面装反或装斜2、机针与弯针运动不协调3、机针太高使弯针勾不到线或机针弯曲4、弯针挑线动片位置过低，底线释放过早5、机针细而缝线过粗，配合不当调整机针方向重新调整调整机针高度或换新针调高位置，延迟底线释放调换机针或缝线断机针1、机针弯曲2、机针与护针块或弯针相碰3、输送速度快于缝纫速度4、细针缝厚料换针重新调整间隙调整输送带或缝纫速度换粗针机针线松紧不均1、机针线线量不足或过多2、机针线夹板压力过大或过小调节线量调节杆高度调整线夹板压力弯针线松紧不均1、弯针线线量不足或过多2、弯针线夹板压力过大或过小调整挑线动片高低位置调整线夹板压力送料呆滞1、送布牙齿面过低或齿面磨损2、压脚压力过小3、送料凸轮紧定螺钉松动抬高齿面或调换送布牙增加压脚压力拧紧螺钉上下层缝料不齐1、压脚压力太小2、压脚底面不光滑，阻力过大调节压脚螺套，增加压脚压力抛光压脚底面运动沉重1、机器装配不良2、传动皮带过紧3、运动部件缺油检查装配间隙，进行调整适当放松皮带清除污垢后注入润滑油噪声大1、传动零件磨损使间隙增大2、紧定螺钉松动使零件间发生碰撞3、油路不畅缺油调换零件拧紧各部位螺钉清除油路内尘埃，注入清洁润滑油