现代物流管理

1现代物流管理2以市场和客户为中心综合管理流动原则物流讲的是对所有物料商品和信息流动进行设计、规划、控制和处理，以市场为导向履行订货指令，满足市场需求。什么是物流3流动原则采购市场客户销售市场供应商物流管理供应链管理采购计划物资需求计划存货和生产计划销售计划信息流（计划、报价、订货）采购和仓储生产管理执行订货指令和生产配送物资流程（实际增值）信息流程采购物流生产物流经销物流信息物流后处置物流4流动原则具体化流动原则具体化通过连续的信息系统合格的员工以流程为导向的作业结构以市场为导向的管理过程的规定以过程为导向的产品•结构简单•由系统供应商现场组合，其他类产品最好不要这样组合•装配简单(模块式、平台式)•发生故障，保证安全•反复性•及时反馈•同步率•100%可用率(JIT/JIS)•由客户驱动•定向产品/产品细分化•平伸结构•职责明确•机动性•参与积极性•责任心•以结果为导向•JIT-/JIS-信息系统•分散化5物流多维最佳设计8“适”质量速度灵活性价格竞争性价格质量/服务追加服务张力三角形适宜的数量适宜的目标适宜的地点适宜的时间适宜的质量适宜的人员适宜的信息适宜的成本6今日挑战减少存货降低生产时间降低成本改进质量和服务增加灵活性需求市场生产（ECR）份额全球化—竞争全球化政治领域的开放（海关）变化的市场低工资国家的变化信息和生产技术的迅速发展竞争压力增加改善服务质量，满足市场需求向服务性社会发展物流是竞争要素系统和规则67发展与改革的动力X目标移动路径和客户需求20002005初始情况1998...发挥成功要素，服务时间，服务信誉灵活机动性全球化/区域化•全球化采购和销售市场•与低工资国家的合作与竞争•地方容纳量和地区服务中心G/R•增值合伙（联盟）•物流业主的新任务和作用•各种增值服务的合成合作/强调服务K/D•再生产和废物处理•综合价值体系：经济和生态标准资源可及性R•面向使用的综合标准•以信息为基础的企业内部协作•信息使过程透明化信息技术I&K面向客户•贴近客户的个性化产品，模块式生产，变通性强，产品周期短。K8从物流各链到改革中的生产网络物流链物流网络变化中的柔性生产网络短期发展状况•物流链的总组合•连续的信息流/定单处理•链上的库存管理中期观点•稳定网络结构扩展•内部组织管理手段的开发和应用长期观点•变化中的柔性网络结构加上稳定网络的结构成为内部组织形式9提高交货能力使成本最优化的同时•采购物流•生产物流•配送物流•处置物流•信息物流•使管理成本更具弹性•降低管理成本•减少人员、地区和投资需求•提高物流费用的透明度物流目标(1)10物流整体概念的形成旨在于有效成本节约，其手段是通过对采购-生产-配送-后处理和信息各物流的战略调整以及对市场需求的调整物流目标(2)11采购物流12掌握主要合同条款：•交货时间•交货灵活性•最少定货量•质量•价格•违约处罚•库存集装箱和辅助运输工具物资和信息流的概念订货单综合生产组织的总需求量(1或2周)托盘和空柜的回程运输供应商仓库生产在线仓库管理系统MRPII系统物料流程信息流程交货期确认13供应商今天明天质量管理与规格产品包装质量管理规格产品包装质量管理规格产品包装制造14供应商A供应商B供应商C供应商X供应商A供应商B供应商C供应商X今天明天地区承运商直接交送直接交送运输组织制造15新供应商的详细评估质量实力生产实力战略调整与经济稳定性过程能力全球化活动管理/人事物流能力/交货成为供应商之前的管理价格/成本状况/成本100%100%X%Y%所占百分比%技术与发展实力主要标准对潜在核心供应商的总评核心供应商的最低业绩要求2551010101010155?对现有供应商以往的合作情况进行评估有好处16供应商管理初始设备制造商-供应商•供应商数目减少•按金字塔形将供应商定位第一级供应商第二级供应商第三级供应商60%150-60%10%30%30%60-75%25-40%部件模块件模块件/系统平台部件今天明天供应商的联合1对应每个相关项目的百分比关键要素聚焦17德国标准零部件供应商部件供应商(零件/附件)核心供应商(系统/模块件)制造商核心制造供应商金字塔Quelle:VW制造商与供应商的合作18供应商金字塔的形成-传统单级系统装配厂零件制造商具有发展和模块件生产实力的供应商部件生产供应商金字塔的形成19装配厂零件制造商有发展和模块件生产实力的供应商部件制造商总装厂第一级供应商第三级供应商第二级供应商供应商金字塔的形成20制造所需部件来源过去今天整车模块件部件零件S2S1S3S4S5S1S2S3S4Sn-1SnS6S7Sn-1SnS=供应商21生产物流22生产线的物资供应制造装配AS/RS系统提货商店散装货物商店Kanban-交货按订单进行JIT/JIS按订单进行JIT/JIS23供应商的Kanban-货柜仓库装配货柜放在托盘上供应商(A,B,C,...）进入专门货架托盘(有一个以上种类）已装柜的小零件每箱只有一个品种不同种类24已装货装配线货柜架物料供应商物料运输•拖车在工作•拖车卸货并把货柜放在柜架上•撤出空柜•点货•空柜返回货物装柜Kanban原则Kanban-货柜的运送空货柜25订购提货单123在线订购率低(传真、电话)在第一仓库D+1订购率高==24小时服务未并入成批操作成批处理周期短减少了多线提货率==不同仓库必须采用不同提货单24小时内服务需要特殊提货工序==D+17%21%D+383%79%D+710%0,3%1st2nd日处理两个批量仓库有6种仓库成批处理工序26分批处理周期时间可延长到1或2天。所有的订货单，即使是24小时服务都由IT系统传送。24小时服务的订购应提前半天提出。键入数量、库存分布和生成批量均实现自动化。成批处理工序有改进的潜力27仓库总订单的18%50每日客户数8辆例行运输车生产6类仓库根据产品体积的多样化形成不同的仓库类型=不同类的货物设置不同类的仓库有必要综合订单=多线提货的两步组织法适应综合订单的需要=提货过程-结构28配送物流29客户远程客户PERSIL30°C40°C60°C95°CJa生产包装上托盘商品进入地方仓库运输商品进入商店REWE陈列货架JaPERSIL30°C40°C60°C95°C商店提货运输运输上托盘提货商品进入商业仓库238个雇员-其中34名可直接联系30初始分布优化的货运分布结构配送结构重组•短期情况记录•商品流量和成本分析•问题分析•提出其它解决方法和概念•配套核算•解决办法配送结构31短期情况的地形图InverarayWarwickAlmachBruxellesMoulinsCognacAurillacMonroyoCoronada服务范围分析举例：配送结构32物流中心33次日服务34同日服务352小时内服务25Km36集中或分散型仓储通过集中存储降低专用资本费用有利于管理库存提高仓库使用率由于协合作用降低了经营费用有利于机械化和自动化操作减少员工费用灵活性高集中存储HRL减少运输和物料流动成本缩短了交货时间现场提供服务根据要求改进仓储技术可利用现有房屋分散存储仓库1仓库2仓库3仓库437发货流程的选择1/2天2天目前流程：1/2天批,D+3服务1天提货订购提货单发货区1-2天1天1天选择1：成批化可多达2天，D+3服务提货单订购1天1天1天选择2：所有订购加速成D+2服务提货单订购t提货提货38库存管理39信息滞后形成的需求增长(弗里斯特效应)订购时间最低能力偏差平均需求实际需求偏差需求引发的偏差能力引发的偏差增值链上每个企业信息滞后40订货时段不同造成的需求增长(伯比效应)订购时间最低能力偏差平均需求实际需求偏差不同时期需求引发的偏差能力引发的偏差不同订购点引发追加订货的偏差41增值链上的需求增长订购时间零售商1.需求单一变化2.库存最低量的增长批发商3.变化滞后4.对1、2的变化不清楚5.库存增加=订购量+40%物料供应商6.对照3和47.库存增加=订购量+50%制造商参照物料供应商42供应链中的鞭子效应在整个物流链上对需求，能力，原料等方面没有信息交流反馈需求偏差，其背景或者能力极限的信息不及时计划、运作时间长生产批发商供应商原材料结果：增值链中的需求偏差增大，导致库存积压43供应链中的积压库存(美国-1997)制造商批发商零售商$450Mrd.$250Mrd.$300Mrd.$0Mrd.$50Mrd.$100Mrd.$150Mrd.$200Mrd.$250Mrd.$300Mrd.$350Mrd.$400Mrd.$450Mrd.资料提供者：BenchmarkingPartners,199744不：不再象这样了！而是这样！理念：客户在物流系统中“拉动”降低库存提高服务质量库存最优化推动系统拉动系统45拉动市场的成功要素•进一步改善以客户为中心的服务–有创意的产品–产品生命周期短–交货时间短•柔性化和按需生产•规模生产与订货生产相结合(规模定制)•在增值链上无库存46商业客户预见优化物资流信息流生产目标：物流费用在商业中的优化商业系统47生产商业客户预见优化物资流信息流生产系统目标：物流费用在生产中的优化48生产商业客户预见优化物资流信息流全套系统操作目标：在供应链中物流成本优化49准确规划正常需求50对促销产品的专业规划51-促销-新推出的产品-价格变化这些都需要有关销售和配送、后处理方面的专业知识。与CPFR假设的相反，“例外”是不可能自动预见的：对促销产品的专业规划52供应链管理53信息供应链管理供应链管理是指对从客户到原材料供应商的整个增值链中的商品流、信息流和资金流进行统筹规划和控制，以期达到以下目的：进一步改善以客户为中心的服务实现需求与供应同步化在增值链上消除库存灵活性，按需生产商品资金客户生产供应商采购货运交易商54供应链管理-基本概念统筹同步规划业务流程和企业综合管理网络中物料流和信息流合伙人的合作合伙人对网络商品和服务意见统一，合作达到最佳状态通过统筹组合和全面控制改善总体经营uuuuu供应链管理指供应链管理需要供应链管理目标是供应链管理效果是55供应链管理的基本原则•在以下工作中，增值链上所有成员通力合作•消除传统计划与控制数据间的信息障碍生产批发商供应商原材料送货56供应链管理设计网络原材料供应商供应商生产批发商/物料供应商零售商客户运输运输运输运输57供应链管理的潜在效益过程•降低库存量•增加仓库转运量•增加流通量•减少流通时间•提高预测质量•降低运输成本•降低库存和作业费用•减少加班•减少准备时间客户•送货更有保障•及时交货的承诺•订单处理的改进•减少反应数•提高客户满意度供应链管理计划....................................58供应链管理作为战略结构供应链管理的原理是“整个系统的优化重于部分系统的优化”作为战略结构的供应链管理的供应链管理共同产品开发共同的营销信息流物资流过程见解关系的管理：协调与合作共同计划与稽查共同的资金（利润分配、风险分配）共同的组织结构共同的战略拓展对供应链管理的认识Source:scm-CTC作为经营任务59采购生产仓库销售运输采购管理卖方和买方的业务管理购买管理能力提高能力使用安排订单生产和同步化容量增长容量使用计划作业同步化客户需求预测销售区域销售预测可行性销售预测客户服务实现承诺订单管理运输方式运输概念（多式联运概念）装载和送货拼箱理货工作结果同步化战略战术运营执行安排运输同步化货物跟踪EDI处理订单防止混乱处理订购干扰管理最多库存范围发送清单订货跟踪供应链计划阶段供应链执行阶段基本流程，工作层面与范围Source:scm-CTC60供应链管理各环节的特点采购的复杂性配送的复杂性制造的复杂性建筑与工程卫星复杂的电讯汽车半导体高科技计算机和外围设备燃油和燃气服装食品和饮料消费电子消费包装商品航空与航天技术资料提供：BenchmarkingPartners,Inc61供应链管理的要