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1桥梁工程2第一章桩基工程桩的分类：1、按承载性质分：摩擦桩和支撑桩2、按制作工艺分：预制桩施工和灌注桩施工3、按成桩方法：非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩4、按材料分：木桩、混凝土桩、钢桩、组合材料桩3（3）质量标准（打桩控制）指标：平面位置及垂直度偏差、贯入度、沉桩标高。在平面位置及垂直度偏差满足要求的前提下，打桩控制：摩擦桩以沉桩标高为主、以贯入度为辅；端承桩以贯入度为主、以沉桩标高为辅。4一.钻孔灌注桩施工过程泥浆护壁成孔灌注桩施工程序图质量检查吊放钢筋笼吊放导管第二次清孔灌注桩施工测定桩位测定桩位测定桩位泥浆沉淀池泥浆处理排放制备护壁泥浆钢筋笼制作桩机就位测定桩位埋设护筒钻孔第一次清孔图2.12泥浆护壁成孔灌注桩施工程序56789灌注桩施工-泥浆护壁成孔103）泥浆设备11121314151617常见质量问题及原因：断桩：桩身混凝土强度不足，桩距过小，受临桩打管时挤压所致缩颈：在饱和淤泥质土中拔管速度快或混凝土流动性差，或混凝土装入量少，使混凝土出管扩散性差,空隙水压大，挤向新浇混凝土，导致桩径截面缩小吊脚桩：桩靴强度不够，打管时被打坏，水或泥沙进入套管；或活瓣未及时张开，导致桩底部隔空有隔层：骨料粒径大或混凝土和易性差或拔管速度快，导致泥沙进入使桩身不连续为避免上述问题，除了从材料方面解决外，还必须从施工工艺上解决18第二章扩大基础桥墩、桥台19扩大基础施工流程图20扩大基础注意事项21桥墩桥墩是桥的组成部分，起着中间支撑作用，将梁及其上部荷载通过桥墩传给地基桥墩的类型（以墩身横断面的形状分类）–圆端形桥墩–圆形桥墩–矩形桥墩–尖端形桥墩222324桥墩图的阅读读图步骤–首先看标题栏和文字说明•桥墩的名称、类型，绘图比例•尺寸单位、施工技术要求–然后弄清楚表达方案•用到了多少张图，相互之间的联系•每张图中用到几个视图，视图之间的对应关系–最后逐步读懂各部形状和大小、材料•按照投影关系和形体分析法划分子部分（构造）25桥台图桥台的作用–是桥梁梁端的支柱，传递梁以上的荷载–承受路基填土的水平推力–保证与桥台相连的路基的稳定26桥台的类型T形桥台U形桥台矩形桥台十字型桥台272829桥台的构造基础–三层扩大基础台身–纵墙–横墙–托盘台顶–顶帽–台顶纵墙–道碴槽3031墩身及桥台施工流程图施工流程图平整场地测量放线基础凿毛绑扎墩台身钢筋立墩台身模板灌注墩台身砼拆模复测绑扎托盘顶帽（耳墙）钢筋立模板灌注砼砼养护拆模砼养护取试件取试件复测垫石标高32第三章预应力连续梁33第一部分连续梁桥悬臂施工的一般介绍前言用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；边跨及中跨合拢。34公司已施工完成的保山淹没改移道路永保桥35一、移动式悬臂施工挂篮简介(一)施工挂篮的构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，灌浆等作业。完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。361.挂篮的结构形式挂篮按构造形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、弓弦式)、斜拉式、型钢式及混合式四种；现项目部已施工完成三座连续刚构桥一座连梁，均采用的菱形挂篮，使用起来较为方便，如下图所示。372、菱形挂篮的构造菱形挂篮由菱形桁架，悬吊系统、锚固系统、底模平台内外模及走行系统组成：①菱形桁架：又称主构架，是挂篮的主要受力结构。②悬吊系统：其作用是将底模平台自重及上面的荷载传递到主构架和已成型的梁段上。③锚固系统：平衡灌注混凝土时产生的倾覆力矩，确保挂篮施工安全。④底模平台：支撑箱梁底模，并为立模、绑扎钢筋、灌注混凝土、养护、预应力钢筋张拉、孔道压浆等工作提供操作场地。38⑤内外模板：外模采用整体钢模板，可随梁高变化而自由下垂。内模板由内模框架和内模板组成，内模板由定型组合模板拼装。⑥走行系统：由轨道、反扣轮和前支座组成。轨道利用腹板内的竖向预应力钢筋和预埋在箱梁腹板内的精轧螺纹钢锚固于箱梁上，由两台10t手拉葫芦牵引主构架前移，并带动底模平台、外侧模一同前移就位，挂篮移动过程中的抗倾覆力矩由反扣轮经轨道传至已成型的箱梁上。内模可在钢筋绑扎完成后由人工沿内模走行梁推至下一梁段就位。39采用菱形挂篮正在施工的箱梁3号节段40二、用挂篮悬臂灌注施工的主要工艺程序及其特点用挂篮主段悬浇施工的主要工艺程序为：灌注0号段；拼装挂篮；灌注1号段；张拉预应力钢索挂篮前移、调整、锚固；灌注下一梁段；包括：1)挂篮前移，按立模标高设顶底模标高；2)浇筑混凝土，养护；3)张拉预应力钢索。依次类推完成悬臂灌注；挂篮拆除；边跨合拢；中跨合拢。41(一)0号段的浇筑0号段位于桥墩上方，灌注0号段相当于给挂篮提供一个安装场地。0号段一般需在桥墩两侧设托架现浇，如图所示。托架搭设方式图42墩顶0#块工艺流程0块施工流程：墩顶对称预埋型钢牛腿→拼装施工托架→托架预压→立底模、外侧模→安装底板、腹板、横隔板钢筋及预应力管道→立内侧模、顶板模板→绑扎顶板钢筋、安装预应力管道及预埋件→检查签证→浇注0、#块混凝土→养护→张拉、压浆。43正在施工的墩顶0号块44连续梁和连续钢构梁的区别连续梁与连续钢构梁的区别如下：1、连续梁在0#块有支座。2、连续梁在0#块施工时，有墩身与连接有临时锁定及临时支撑为了避免梁体倾斜。3、连续钢构梁在0#块施工时，竖向预应力埋设墩身内之梁顶，4、连续钢构梁在0#块浇筑时，与墩身浇筑成为一体。45(二)拼装挂篮1、试装：挂篮运至工地后，应在试拼台上试拼，以发现由于制作不精良及运输中变形造成的问题，保证正式安装时的顺利及工程进度。2、预埋：在浇注0＃块时要按设计要求预埋相应的挂篮拼装使用组件。46挂篮操作注意事项1、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按规采取安全措施，进行安全教育，随时进行安全检查。2、使用的机器设备，应随时检查、维修保养。特别是千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。3、现场技术人员必须随时检查挂篮的前后吊带、吊杆、吊架、后钩轮及后锚等关键受力部位，发现问题及时解决，重要情况及时报告，挂篮锚固应有专人负责，以保证挂篮在每次变形时规律一致。4、反复检查挂篮所有预埋孔的位置、数量是否符合设计要求，特别注意预留孔洞位置是否否垂直。主构架的垫梁下用水泥砂浆进行标高抄平，混凝土浇注工况下两前支点之间的标高差在没降后不得大于10mm。475、施工中应加强观测标高、轴线及挠度等。并分项作好详细记录，每段箱梁施工后，要整理出挠度曲线。6、施工过程中要经常注意主构架是否始终保持竖直状态，如果出现倾斜，那么应及时寻找原因并纠正。7、施工过程中要经常检查合锚扁担是否有要滑出主构架后端的迹象，前上横梁和主构架前端也有同样的情况需要注意。8、每个预埋孔洞在预埋后需要和钢筋网焊接起来，首先保证孔洞的竖直，还要保证浇筑混凝土时不会被挤扁。9、后锚的精轧螺纹钢首先要从外观上检查是否有裂口或其他瑕疵出现，还必须经过拉伸试验，每根精轧螺纹钢的预紧力不能超过5t，且预紧力要均匀，这需要专人负责后锚的螺母的拧紧。10、悬吊系统的吊带需要经常检查其连接部位是否有破坏的迹象，如果有要及时更换。48挂篮加载试验在0号块上安装完成挂篮以后，应首先进行挂篮加载试验，以获取加载与挂篮变形的关系曲线。试验方案应经指挥部、监理和监控小组批准后实施。加载时应注意分级加载，且分级应均匀。条件允许时应逐个进行挂篮加载试验，以便于检测全部挂篮的性能。49(三)梁段混凝土的浇筑梁段混凝土的悬臂浇筑一般用泵送，塌落度一般控制在14-18cm，并应随温度变化及运输和浇注速度作适当调整。其注意事项如下：1.箱梁各阶段混凝土在灌注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌注混凝土。箱梁各阶段立模标高＝设计标高＋预拱度＋挂篮满载后自身变形。后灌注的梁段应在已施工梁段有关实测结果的基础上作适当调整，已逐渐消除误差，保证结构线性匀顺。502、在梁体混凝土灌注前，要再次校正挂篮的中线位置及高程，在确认无误后，方可灌注梁体混凝土。为了保证梁体混凝土的质量，悬灌段的梁体一次灌注，并在底板混凝土凝固前浇筑完毕。3、混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。4、在砼施工过程中，T构两边要注意均衡作业，严格控制不平衡弯矩的产生，悬臂两端混凝土的累计浇筑量相差不得大于设计限定数量。515、各阶段预应力束管道在灌混凝土前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压扁；管道的定位钢筋应用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网固定，定位钢筋网架间距应保持在0.2-0.8m左右，以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法相的分力，轻则产生梁体的内力分布不合理，重则产生混凝土崩裂，酿成严重事故。6、施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而严重影响质量。冬季施工应备保温设施。有条件时，挂篮可以配备能保证全天候作业的设备，以提高作业效率和保证质量。7、箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。52三、预应力混凝土连续梁悬灌施工的合拢(一)预应力混凝土连续梁的合拢程序1.挂篮悬臂浇筑施工完毕后，要尽快进行合拢段的施工，以缩短箱梁最大悬臂的持续时间，避免风载对悬臂T构的风险。全桥箱梁合拢由边至中进行，即先合拢边跨，后合拢中跨。边跨现浇段采用支架施工，边跨、中跨合拢段采用吊架施工，合拢施工前，必须清除T构上不必要的施工荷载。53(二)预应力混凝土连续梁的合拢技术方案1.施工工艺流程T构施工结束，清除箱梁施工荷载→安装合拢段底模、侧模→合拢段两端砌筑水池配重→绑扎钢筋，安装预应力管道→内模就位→焊死劲性骨架→补绑钢筋及安装空缺的模板→浇注砼，同时两端水池等效应放水→砼养护，且砼强度达至40MPa→张拉合拢束、底板束并锚固→张拉剩余段预应力束→合拢段完成合拢542.合拢段的临时锁定支撑①内外刚性支撑锁定措施如图所示，这种锁定是在箱梁顶、底板的顶面预埋钢板，将刚性支撑焊接(或栓结)在其上；并在箱梁顶、底板中央纵向设置内刚性支撑共同锁定合拢口。因内刚性支撑仅能抗压且吸收部分预应力，且用钢量较多，故已不多用。55②外(或内)刚性支撑和张拉临时束共同锁定即除用外(或内)刚性支撑锁定外，再利用永久性的部分预应力束临时张拉，以抵抗降温时产生的收缩变形③仅设刚性外（或内）刚性支撑锁定即根据实际受力要求，仅布置外（或内）刚性支撑即可满足要求时，可仅用一种锁定措施。例如边跨若采用膺架法灌注混凝土时，其合拢口另侧的现浇混凝土长度一般较短，加之低温合拢，以及膺架对边跨的摩阻力作用，往往就可仅用外（或内）刚性支撑即可抵抗升温时的膨胀力。563.合拢段混凝土浇筑合拢段混凝土选择在与设计要求温度相差较小时（一般选择在凌晨），尽量保证新浇注的混凝土处于气温上升的环境中，在受压状态下达到终凝，以防混凝土开裂。混凝土浇注时，通过合拢段附近的箱梁顶板预留天窗浇注底板混凝土，开始浇注腹板混凝土时，从顶板入模。合拢段混凝土浇注过程中，指定专人放水，保证T构的平衡及合拢段的稳定。57(三)预应力混凝土连续梁的合拢施工要点1.掌握合拢期间的气温预报情况，测试分析气温变化规律，以确定合拢时间。2.选择日气温较低、温度变化幅度较小时锁定合拢口并灌注合拢段混凝土。3.合拢口的锁定，应迅速、对称地进行，先将外刚性支撑一段与梁端预埋件焊接（或栓接），而后迅速将外刚性支撑另一端与梁连接。在合拢口锁定后，使梁一端在合拢口锁定的连接下能沿支座左右伸缩。585.合拢段混凝土要求早强，最好采用微膨胀混凝土，并须作特殊配比设计，浇注时应认真振捣和养护。6.为保证浇筑混凝土过程中，合拢口始终处于稳定状态，必要时浇注之前可在各悬臂端