服装行业与精益生产

服装行业与精益生产服装行业与精益生产服装行业与精益生产服装行业与精益生产侯理云page0Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.Copyright©2010Med&Carev1.1iAllrightsreserved.侯理云精益生产顾问师2013.07.28内容简介1.服装的类型2.服装的特点——车缝3.工厂模式4.工厂的问题5.精益生产能解决什么6.如何实施替位制度7.标准化8.替位制度1059.快速转型（SMED）10.5s11.单件流12附件page1Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.12.附件服装的类型按您的理解给服装分类page2Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.服装的类型业内分法服装分类没有标准，角度不同，分类差异极大。业内分法冬装夏装男装女装服装分类没有标准，角度不同，分类差异极大季节性别夏装职业装时装民族欧美服装服装用途风格童装上衣童装成人装上衣裤子年龄部位只有批量的分法：大订单量，小订单量（≦100pcs）IE分法page3Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.服装的特点——车缝服装是经由车缝完成，这是与其它行业昀大的不同，并随着机器的革新在进步。请比较这几种机器中人技能的差异时代在变，机器在不停的更新，实际上技能并没有变！直线折线（含弧线）技能分类人机结合难以分离page4Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.折线（含弧线）人机结合，难以分离车缝的瓶颈换底线普通平车20mm的梭心换底线更换频次4次/小时单次时间15秒/次单次时间15秒/次平衡率低会产生许多不良：断线，面线松，浮线等，而且难以自检平衡率低工站工时2899764060801002823020401234page5Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.工厂模式中型加厂产品批量决定工厂模式中型加工厂小型加工厂产品批量决定工厂模式大型加工厂page6Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.工厂的问题IE研究的对象：中型与大型加工厂IE研究的对象：中型与大型加工厂不良浪费制造过多浪费库存浪费加工过剩浪费搬运浪费等待浪费动作浪费管理浪费page7Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.这么多的问题怎么解决？管理浪费精益生产能解决什么？人人1.解决流失率2.降低工艺技能需求机1降低故障率1.降低故障率2.减少停机时间多快好省物1.来料品质多、快、好、省2.物料交期法法1.产能提升2.成本控制page8Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.2.成本控制如何实施第一步：标准化第步：标准化第二步：TPM&SMED第二步：TPM&SMED第三步：全员改善第四步推行单件流第四步：推行单件流2132page9Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.2标准化建立所有产品的工时建立所有产品的工时标准作业表找出产品的共同点，制定关键工序员工奖励机制员工编号员工姓名关键工序考核人考核日期复核人复核日期1101王XX车全身带钱XXX年X月X日周XXX年X月X日包边培训工人1101王XX包边车织带CNC品质速度制定员工技能表线别员工姓名车全身带包边车织带CNC备注生产管理线别员工姓名车全身带包边车织带CNC备注A线1101王X1102李X1103陈X1104吴Xpage10Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.替位制度车缝线投入20人10台机，工作10小时投入人时=20*10=200H投入机器=20*10H=200H有人投入机器离开=5分钟*4次=20分钟=1/3小时人有效工作人有效工作=20*(10H-1/3H)=193.33H机器工作=20*(10H-1/3H)=193.33H如果增加一个人有效工作替位=21*(10H-1/3H)=203H机器工作=20*10H=200H投入得到9.67H10Hpage11Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.9.67H10HTPM&SMED（快速转型）TPMTPM统一的型号1.机器标准化WI标准的操作方法2.保养计划日清洁－－－－员工周润滑－－－－修理月检修－－－－修理SMED月检修修理年大修－－－－改进采用滑轮式1.备用机2.线外转型排拉图设备清单page12Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.设备清单5S5S是搞好精益生产的基础5S是搞好精益生产的基础。5S的三定原则：定容5S的成功的关键：细节决定成败定容定量定位page13Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.单件流单件流是投入昀少，效率昀高的的生产方式。单件流是投入昀少，效率昀高的的生产方式。现状12为什么不…12当然实际不可能这么简单，也许是这样121221服装行业推行“单件流”的现状。322page14Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.附件配送系统（4H）05X120大小2X300.5X1202X301X602X302X302X300.5X1202X30page15Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.附件－改善个案BeforeAfter改善前：1).在机台上放织带耗时10秒，机器未工作；2).机器运作时人必须按住织带，不能作业；改善后:1).放织带在夹具上完成，此时机器正常工作；2).机器动作时人在机台外放置织带；2).机器运作时人必须按住织带不能作业；3).总作业时间10(放织带)+8＝18s,机器利用率低.2).机器动作时人在机台外放置织带；3).总作业时间3(放夹具)+8=11s,降低了7s提高了机器利用率39%.page16Copyright©2013Wisdom.HouAllrightsreserved.