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仓储与配送管理沈哲第七章配送中心系统规划本章要点：1.配送中心网络布置2.配送中心地址选择3.配送中心内部规划1配送中心网络布置解决的问题：物流网点数量物流网点的所在地建立物流网点的目的：保证在规定的时间内将客户的订货送到降低物流成本1配送中心网络布置考虑的因素：客户的需求、客户的服务、物流成本、政府政策、交通条件、人力成本布局的原则：在每个配送区域里设立一个物流点建在配送区域内商品需要量大的地方联想的配送网络系统联想在全国各地有3000个销售点、500多个维修站。联想在北京、上海、广东惠阳建设了大型生产基地，使其分别覆盖国内北、中、南三大区域市场。每家生产厂同时也是辐射周边省份的配送中心，另外在距离工厂远且销量大的中心城市如南京、西安等地再建配送中心，使配送能力布局更为合理。联想生产出的产品先集中运到各配送中心，再从配送中心向附近的县市分发。网点数的成本衡量网点数的成本衡量方法最优化方法优化方法是运用线性规划、整数规划、非线性规划等数学规划技术来描述物流系统的数量关系，以便求得最优决策。模拟法是以代数和逻辑语言做出的对系统的模拟，这种模拟通常要利用随机的数学关系。启发式方法针对优化方法的不足，运用一些经验法则来降低优化模型的数学精确程度，并通过模仿人的跟踪校正过程求取物流系统的满意解。2配送中心选址设施选址需要考虑的因素政府政策交通状况土地价格地理条件（面积、地质、水文和气候）3配送中心内部布置规划配送中心作业功能配送中心作业区域面积规划配送作业相关性分析配送作业区域布置作业功能的规划1．作业流程的规划2．作业区域的功能规划（1）配送中心基本物流作业区。（2）退货物流作业区（3）换货补货作业区（4）流通加工作业区（5）物流配合作业区（6）厂房使用配合作业区（7）办公事务区（8）劳务活动区最大库存量需求；商品特性基本资料；储区划分原则；储位指派原则；存货管理方法；商品周转情况；盘点作业方式作业区域面积规划（1）装卸货平台（2）进货暂存区（3）库存区（4）拣货区发货口是否共用或相邻；装卸货车进出频率；商品装载特性；装卸设备设施选用；平均装卸货时间；进货时段；配送时段等每日进货数量；容器使用规格；容器流通频率；进货等待入库时间；进货点收作业内容等订单处理原则；拣货信息传递方式；拣货方式；配送品项分析物流活动相关性分析关联分析法的步骤是：（1）划分区域（设施）关联的等级与原因；（2）用图或表来表示区域（设施）之间的关联关系；（3）按照关系紧密程度确定相邻布置的原则；（4）根据面积或其他因素进行调整。关系密切原因举例序号关系密切的原因1共用场地2共用人员3使用共同记录4人员接触5文件接触6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他表仓库作业流量表作业类别进货区理货区分类区加工区进货区10%60%10%理货区分类区加工区保管区30%特殊作业发货区物流量保管区20%10%特殊作业区发货区60%40%仓库的主要作业流程分析表仓库作业流程表作业类别ABCD......进货区1111理货区2分类区2加工区432保管区32特殊作业配送5433物流量注：1，2，3，4，5表示流程的先后顺序关系密切程度区域（设施）的一般分为六种：①绝对重要A（Absolutelyimportant）②特别重要E(Especiallyimportant)③重要I(Important)④一般O(Ordinary)⑤不重要U(Unimportant)⑥不宜靠近X各功能区域的相关表进货区理货区分类区加工区保管区特保区发货区办公区进货区理货区I分类区AU加工区IIU保管区IIUI特保区UUUUU发货区UUAEUU办公区UUUUUUU配送作业区域布置物流作业区域的布置①决定配送中心对外的联外道路型式：确定配送中心联外道路、进出口方位及厂区配置型式。②决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。③决定配送中心内由进货到出货的主要物流路线型式：决定其物流模式，如U形、双排形等。④按物流相关表和物流路线配置各区域位置：首先将面积较大且长宽比例不易变动的区域先置入建筑平面内，如自动仓库、分类输送机等作业区；再按物流相关表中物流相关强度的大小安排其它区域的布置。配送作业区域布置行政活动区域的配置一般配送中心行政办公区均采用集中式布置，并与物流仓储区分隔，但也应进行合理的配置。由于目前一般配送中心仓储区均采立体化设备较多，其高度需求与办公区不同，故办公区布置应进一步考虑空间的有效利用，如采用多楼层办公室、单独利用某一楼层、利用进出货区上层的空间等方式。行政活动区域内的配置方法：首先选择与各部门活动相关性最高的部门区域先行置入规划范围内，再按活动相关表，将与已置入区域关系的重要程度依次置入布置范围内。配送作业区域布置确定各种布置组合修正根据一些实际限制条件进行必要的修正与调整。这些因素包括：1）厂房与土地面积比例：厂房建筑比率、容积率、绿地与环境保护空间的比例及限制等因素。2）厂房建筑的特性：建筑造型、长宽比例、柱位跨距、梁高等限制或需求。3）法规限制：土地建筑法规、环保卫生安全相关法规、劳动法等因素。4）交通出入限制：交通出入口及所在区域的特殊限制等因素。5）其它：如经费预算限制、政策配合因素等。例工艺路线及产量零件名称工艺路线日产量/个单件质量/kgA1-2-5202B1-2-4-5501C1-3-2-5300.5部门面积部门12345面积/m22040406020流量分析从/至123451—40+50150020—05040+153015—004000—5050000—重要性分析部门1234512A3OO4UIU5UIUI214532245443312245443314商品保管场所的布置是将各种商品合理地布置到库房、料棚或料场的平面和空间。分为平面布置和竖向布置4保管场所的平面布置保管场所平面分为：保管面积和非保管面积非保管面积包括：通道、墙间距、收发料区、仓库人员办公场所4保管场所的平面布置通道一般包括运输通道，一般是宽1.5-3米，具有桥式起重机为1.5米A=R1+D+L+C作业通道，一般宽1米a=b+l+2c检查通道，一般宽0.5米4保管场所的平面布置收发料面积的确定：一次收发批量的大小商品规格品种的多少供货和用料单位的数量收发作业效率的高低仓库的设备情况收发料的均衡性发料制度、送料制和领料制的要求4保管场所的平面布置形式保管场所的平面布置形式：垂直式横列式纵列式纵横式倾斜式料垛倾斜式通道倾斜式横列式布局：纵列式布置：●纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。货垛倾斜式布局通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口4保管场所的平面布置保管场所的竖向布置：就地堆垛使用料架托盘、集装箱堆码空中悬挂采用架上平台5商品堆垛设计商品堆垛设计的内容：垛基、垛型、料垛参数、堆码方式、料垛苫盖、料垛加固。5商品堆垛设计垛型：平台垛起脊垛梯形垛行列垛井型垛梅花形垛5商品堆垛设计堆码方式：重叠式5商品堆垛设计堆码方式纵横交错式仰伏相间式5商品堆垛设计堆码方式压缝式通风式5商品堆垛设计堆码方式栽柱式衬垫式直立式