广告机外观检验规范

广告机外观检验规范文件编号YXD20170102文件版本A0总页次7文件编写：日期：文件审核：日期：文件审批：日期：相关部门会审□总经办□财务部■研发部□资材部□采购部■工程部■生产部□仓储部■品质部□销售部□管理部修订记录版本更新内容简述修订人日期A0新制定2017-01-02受控文件印章盖红色印章为受控文件请使用有效的受控文件1目的对公司所生产的广告机外观检验标准统一规定，为检验提供依据。2范围适用于本公司生产的所有广告机各机种的检验判定。3定义3.1致命缺陷(CR)：指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺陷，或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用；3.2严重缺陷(MA)：指除致命缺陷外，产品使用性能不能达到所期望的目的，或降低其实用性的缺陷；3.3轻微缺陷(MI)：指对产品的使用性能未出现降低或与规格不符，在使用和操作效果上并无影响的缺陷。4职责4.1质量部：执行抽样检验，定期提供质量报告供质量检讨用，返工稽核，效果确认.4.2研发部/工程部：问题确认及分析，提供改善对策4.3生产部：不良品的处理、异常的改善、预防处理5程序内容5.1检验条件:5.1.1目测距离正面30~50cm；5.1.2环境温度:室温；5.1.3环境亮度500~800Lux；5.1.4客户无法接受,但又无明确规格之缺点也视为不良。5.2判定标准:5.2.1外观检验判定No项目测试条件检验规格缺陷类型判定备注CRMAMI1标贴环境亮度300~800Lux下目测1.贴在指定位置，参数正确、粘贴良好，无漏贴、错贴、翘曲不超过0.5mm▲2.上下、左右歪斜≤1mm▲2LOGO标目测1.贴在指定位置，参数正确、粘贴良好，无漏贴、错贴、翘曲不超过0.5mm▲2.上下、左右歪斜≤0.5mm▲3.确认logo是否错误，字母是否反向▲3丝印1.目测1.丝印正确，整体错位≤0.5mm▲2.用量尺测量2.丝印不应有重叠错位及毛边现象▲4外壳环境亮度500~800Lux1.机壳不应有明显变形、缩水、痕印、色差▲参照〝塑料件进料检验标准〞或IQC样品2.不可有可伤害人体之毛边、批峰▲3.不可有明显结合线、划伤、碰伤、刮伤、擦伤▲4.不可见明显不良点，如：污点、凸粒、脱漆、斑点、微屑、小瑕疵等▲5防滑垫环境亮度500~800Lux下目测不可有漏装、错装、脱落、颜色不一致▲6Panel保护膜环境亮度500~800Lux下目测整体平整，歪斜≤2mm，无脏污，无明显皱褶▲7喷漆、电镀工艺环境亮度500~800Lux下目测不允许喷漆、电镀、脱落等不良▲8端子挡板环境亮度500~800Lux下目测1.不可有错用现象.▲2.外露部分不可有明显刮花与划伤.▲9面框保护膜环境亮度500~800Lux下目测面框保护框四周不允许有翘曲超过3mm▲面框保护膜需贴平整，不允许有D≥10mm的气泡，且两气泡间距离必须大于5CM▲10钢化玻璃内细毛环境亮度500~800Lux下目测,人距离机器50CMA、B区L≥2mm的细毛允许3条，C区L≥3mm长的细毛允许1条，A+B+C细毛数不允许超过4条，细毛间的距离必须大于5CM，▲11钢化玻璃内灰尘环境亮度500~800Lux下目测,人距离机器50CMD≤0.1mm的尘点，允许3PCS，点与点间距L≥50mm，Windows桌面不可见▲12钢化玻璃表面清洁环境亮度500~800Lux下目测,人距离机器50CM正面不可以看到有3M胶外露、表面不要以有杂物、钢化玻璃与屏间不允许有杂物▲备注：(1)上述不良现象定义尺寸限度之下为轻缺陷，限度之上为重缺陷；(2)检视环境亮度500~800Lux光源下，距表面30～50cm目视5-10秒，以无异常判定合格；(3)其它不良如气纹、缩水、结合线等，应以样品为限度，或不影响外观为标准；5.3结构检验No.项目测试条件/要求检验规格缺陷类型判定备注CRMAMI1面框与Panel间隙1、塑胶外壳1.上≤0.8mm；▲2.左、右≤0.75mm；▲3.下≤0.75mm.▲2、五金外壳32寸以上（含32寸）四周缝隙≤0.5mm；▲3、五金外壳32寸以下四周缝隙≤0.5mm；▲2面框与后壳断差（含转角铁件）1、塑胶外壳1.面框高于后壳≤0.5mm；▲2.后壳高于面框≤0.3mm▲2、五金外壳32寸以上（含32寸）四周段差≤0.5mm；▲3、五金外壳32寸以下四周段差≤0.5mm；▲3面框与后壳间隙1、塑胶外壳1.面框与后壳的间隙均匀；▲2.面框与后壳的间隙上部0.6mm，下部≤0.8mm▲2、五金外壳32寸以上（含32寸）四周间隙≤1.5mm；▲3、五金外壳32寸以下四周间隙≤1.0mm；▲4按键PVC片与面框/后壳五金结构全尺寸1、组装间隙≤0.1mm；▲2、PVC片低于面框≤0.1mm；▲5遥控导光板与面框组装五金结构全尺寸导光板低于面框≤0.1mm；▲6按键装配间隙五金结构全尺寸1、按键在A面≤0.3mm；▲2、按键在B面≤0.5mm；▲7盖板与后壳间隙环境亮度500~800Lux2.目测，游标卡尺或塞尺测量1.间隙均匀，间隙≤0.5mm；▲2.不可见机内线材.▲8装饰框与面框，美工槽的间隙，均匀度环境亮度500~800Lux2.目测，游标卡尺或塞尺测量1.装饰框与面框的间隙≤0.5mm；▲2.美工槽两端落差≤0.3mm▲9机台左右侧倾斜落差环境亮度500~800Lux2.目测，游标卡尺或塞尺测量机台倾斜︳左－右︳≤5mm▲10底座与支架组合环境亮度500~800Lux2.目测，游标卡尺或塞尺测量1.组合良好，无明显松动；▲2.卡扣易安装到位；▲3.摇摆机头时无摩擦声响.▲11转轴与支架组合整机静止状态，前后摇摆机头目测1.机头在某一个点无自动垂直下坠▲2.转动机台时顺畅▲12视频玻璃与面框组合1.环境亮度500~800Lux下目测,2.目测，游标卡尺或塞尺测量倾斜、偏移≤0.5mm▲13导光柱1.环境亮度500~800Lux下目测,2.目测，游标卡尺或塞尺测量1.导光柱内陷≤0.5mrm▲2.导光柱凸出≤0.3mm▲14螺钉环境亮度500~800Lux下目测1.螺钉不得漏锁▲2.螺钉滑牙▲3.螺钉松动及未锁到位▲15按键环境亮度500~800Lux下目测不允许有卡键，顶键，变形，内陷，凸出不一致.▲16散热孔堵环境亮度500~800Lux下目测1.喇叭孔及网状孔不可有堵孔现象；▲2.后壳散热孔堵：1/3孔≤5个，不可密集，间隔5cm以上.▲3.堵全孔，不允许.▲17各功能端子与端子挡板之组合环境亮度500~800Lux下目测1.各功能端子不可出现内陷及严重晃动▲2.电源AC座不可有晃动▲3.各端子不可有残缺、变形、颜色错误、金属部位生锈等现象▲5.4广告机外观区域等级划分区域检验区域划分A区广告机的前面，包括底座前面的可视部份B区广告机的顶面，左右两侧面及后壳部份C区广告机底座下面部份D区壁挂广告机后壳被支架遮住的部份5.5污点判定标准5.5.1面框A区B区C区D区允许点的大小0.50.380.25＜0.250.630.510.38＜0.381.020.890.76＜0.76允许点数034允许234允许234允许点间距离点与点之间距离≥120mm5.5.2后壳5.5.3以上“允许”不包括密集；5.5.3.1不良点指污点、污斑、微屑、小瑕疵、凸粒、气泡等；5.5.3.2必要时以样品为准.5.5.3.3空白表示不允许点的大小两点间距大于(mm)允许不良点数(mm)正顶面侧面背面底面正顶面侧面背面底面≤1.5402≤1.04050401325≤0.780403014360.25-0.5606040102438＜0.25允许允许允许允许允许允许允许允许5.6划伤，刮伤，碰伤判定标准5.6.1面框(含高光面，UV油,喷油之面框)5.6.2后壳5.7脱漆判定：(必要时结合样板判定)脱漆面积大小两点间距离大于(mm)允许不良点数(mm)正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部≤4400≤3401≤2401≤1.5401≤1.2608030112≤1.0608020213≤0.7406010325备注：空白表示不允许6相关文件《成品检验规范》7相关表单无允收伤之宽允收划伤长度(mm)划伤间隔距离(mm)允收划伤数量(mm)正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部正面两侧顶部底部0.3-0.553445403020102345≤0.35151316504030203456≤0.210121415504030202345≤0.1405060允许20105允许578允许≤0.05允许允许允许允收伤之宽允收伤痕最大允收最大个数(条数)(mm)长度(mm)正顶面侧面背面正顶面0.3-0.5551234＜0.3101111＜0.2152456＜0.1允许(密集除外)