数控冲床培训资料

数控冲床培训教材数控冲床培训资料一、数控冲床,又称NCT,是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床,加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用數字化的代号來表示,通过控制介质(如纸带或磁盘)將数字信息送入专用的或通用的计算机,计算机对输入的信息进行处理和运算,发出各种指令來控制机床的伺服系統或其它执行元件,使机床自动加工出所需要的工件或产品数控冲床的加工内容极为广泛,可进行冲孔,切边,冲密孔,蚕食,冲翻边孔,攻丝,沉孔,冲桥,冲凸台,百叶窗等多种加工.二、机床特性:1.机床参数（见下表）：NPIC操作规范数控冲床培训资料NPIC操作规范机床型号VIPROS2510Trumpf-TC2020RTrumpf-TC200R最大冲压力196KN(=20吨)180KN(20吨)165KN最大加工板材尺寸1270x5000mm(50x196.85”)2500X1250mm(10.5’x5’)2500x1250最大加工板材厚度3.2mm(0.125”)6.4mm6.4mm最大板材承重量在加工速度为F4时最大承重量为150kg(330lb)150Kg150KgY轴最大行程1270mm(50”)1280mm1280mmX轴最大行程2500mm(98.43”)2070mm2070mm加工精度±0.1mm(0.004”)或在高精度模式下操作时为0.07mm(0.003”)±0.1mm±0.1mm每分钟冲压次数X轴移动间距为8mm时,290次/min/最大冲压频率500/min移动间距为25.4mm时,270次/min/每分钟冲压次数Y轴移动间距为8mm时,290次/min/移动间距为25.4mm时,270次/min/冲床打击头最大行程40mm(1.57”)/37mmX轴最大伺服速率65m/min/80m/minY轴最大伺服速率50m/min/55m/min转塔速率35转/min/电源电压30KVA14KVA14KVA运转时气压0.49Mpa/机身宽度5180mm(204”)6448mm/机身深度5120mm(202”)7440mm/机身高度2100mm(83”)2600mm2435mm数控冲床培训资料注意:为保护设备,延长设备寿命,我司规定不得加工≥1.5t的不锈钢板及＞3.0t的软钢板;1.机床运行环境要求:a.周围温度要求:0-40℃;b.最大相对湿度:75%2.工位分布及数量a.Amada数冲共有两种转塔布置状况:下图为ARIES255数控冲床的工位分布图:共计30个工位,其中G工位为360度旋转工位;NPIC操作规范数控冲床培训资料NPIC操作规范Auto-indexstation自动旋转工位数控冲床培训资料下图为VIPROS255数控冲床的工位分布图,共计31个工位,其中210(B工位),227(B工位),228(C工位)共计3个360度旋转工位;NPIC操作规范工位类型标准工位公称直径标准冲头尺寸位置数A1/2”1.6-12.7mm19(8)B1-1/4”12.8-31.7mm8(8)C2”31.8-50.8mm2(2)D3-1/2”50.9-88.9mm2(2)Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位数控冲床培训资料NPIC操作规范Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位Auto-indexstation自动旋转工位b.Trumpf机床的工位分布图如下所示:M机器基准点此处夹持器在4和14工位S工具适配器.Trumpf机床共有17个工位,其中两个工位为夹爪,一般情况下,夹爪位置按以下两种方式配置板材尺寸(LxW)mm夹爪配置位置2500x1250第5工位第13工位2000x1000第4工位第14工位数控冲床培训资料3.最小冲孔孔径及最大冲孔直径:a.最小冲孔直径D:软钢板D=1.0xt(板材厚度)铝板D=1.0xt(板材厚度)不锈钢D=2.0xt(板材厚度)b.最大冲孔直径D:最大冲孔直径因板材的板厚,材质的不同而不同,通常冲裁力P可按下式计算出:其中:P=所需冲裁力A=切断周长T=材料厚度τ=材料的剪切强度通常为保护机床,加工时模具所承受的最大冲裁力应为机床额定冲裁力的80%左右NPIC操作规范P(KN)=A(mm)xt(mm)xτ(N/mm2)1000数控冲床培训资料三.数冲模具:1.数冲模具按形状可分为:NPIC操作规范模具名称基本形状模具名称基本形状模具名称基本形状圆形RO长方形RE倒圆角CR长圆形OB正方形SQ,单D形双D形长方形圆角刀(RE+RA)正方形圆角刀(SQ+RA)详细形状及具体种类请见编程组的CNC模具表2.最大模具尺寸及模具高度:Amada机床使用的各工位模具的最大尺寸见前页所述;数控冲床培训资料Trumpf机床使用的模具分为标准模及复合模两种,复合模一般有2工位,4工位,6工位,12工位四种,我司现使用的为4工位复合模;各模具的最大上,下模尺寸分别为:注意:4工位复合模可冲裁的最大板厚为3.2mm,可承受的最大冲压力为55KN!3.模具的结构及外形因机床的不同而大不一致,详见以下介绍:a.Amada机床的模具结构图如下,共分A,B,C,D,E五种;各工位模具的标准高度详见下表:NPIC操作规范标准模具类型圆形RO(mm)方形SQ(mm)OB形(mm)长方形(RE)(mm)标准模具上模Φ76.2边长A=50.8//标准模具下模Φ77边长A=52//4工位复合模上模Φ16边长A=11.3长边=16对角线长=16工位类型冲头高度上模总高度上模冲头高度下模高度模具结构A工位(1/2”)207.5mm209.5mm207.5mm30mm弹簧冲头一体型B工位(1-1/4”)207.5mm209.5mm207.5mm30mm弹簧冲头一体型C工位(2”)96mm209mm208mm30mm导套与冲头分体型D工位(3-1/2”)84mm211mm209mm30mm导套与冲头分体型E工位(4-1/2”)84mm211mm209mm30mm导套与冲头分体型数控冲床培训资料各工位模具的结构见下图:NPIC操作规范1.冲模头2.脱模弹簧3.止环4.油环5.导套数控冲床培训资料NPIC操作规范数控冲床培训资料C工位整套模具D工位整套模具各指示部分名称:1.内六角螺栓M8x202.冲模头3.碟形弹簧4.内六角螺栓M12x505.冲模导套6.冲模导杆7.内六角螺栓M5x108.定位键9.特殊内六角螺钉10.弹簧片NPIC操作规范数控冲床培训资料NPIC操作规范Trumpf机床使用的模具结构图如下:Punchwithadjustingring冲带调整环Punch冲头Adjustingring调整环Stripper脱料板Di下模Intermediatering中间环Diebase下模座Cartridge刀座数控冲床培训资料NPIC操作规范标准模具冲头有以下两种:标准模具下模高度有18mm和20mm两种;斜面冲头斜面冲头平面冲头数控冲床培训资料4.模具间隙和研磨量:a.模具间隙是指上模冲头与下模孔的配合缝隙,模具间隙是影响模具寿命的一个重要因素,合适的模具间隙不但能够保障模具不过快的磨损,适长模具寿命,还可加工出断面良好的产品.当下模间隙较大时,冲头所受负荷较小,可适长冲头寿命,但是产品断面的圆角会较大,毛刺也较大,外观较差;当下模间隙较小时,冲头与下模对板材产生二次切断,负荷较大,影响模具寿命,孔的断面及精度也较差;b.Amada机床:对于Amada机床分为机械式驱动(曲轴式)(指PEGA，COMA，ARIES系列,我司为ARIES系列)及液压式驱动(指VIPROS,APERIO-V系列,我司为VIPROS系列)两种,对于两种机床有着不同的间隙值,详见下表:NPIC操作规范数控冲床培训资料NPIC操作规范机械式冲床(PEGA,COMA,ARIES)液压式冲床(VIPROS,APERIO-V)板厚mm推荐间隙(mm)板厚mm推荐间隙(mm)软钢板铝板不锈钢软钢板铝板不锈钢0.80.150.150.15~0.180.80.15-0.20.15-0.160.20-0.241.00.15~0.180.15~0.160.15~0.221.00.2-0.250.15-0.20.25-0.301.50.18~0.270.15-0.240.21-0.331.50.30-0.380.23-0.300.38-0.452.00.24-0.360.20-0.320.28-0.442.00.40-0.500.30-0.400.50-0.602.50.30-0.450.25-0.400.35-0.552.50.50-0.630.38-0.500.63-0.753.00.36-0.540.30-0.480.42-0.663.00.60-0.750.45-0.600.75-0.903.20.38-0.580.32-0.510.45-0.703.20.64-0.800.48-0.640.80-0.963.50.42-0.630.35-0.560.49-0.773.50.70-0.880.53-0.700.88-1.054.00.48-0.720.40-0.640.56-0.884.00.80-1.000.60-0.801.00-1.204.50.54-0.810.45-0.720.63-0.994.50.90-1.130.68-0.901.13-1.355.00.60-0.900.50-0.80/5.01.00-1.250.75-1.00/5.50.66-0.990.55-0.88/5.51.10-1.380.83-1.10/6.00.72-1.080.60-0.96/6.01.20-1.500.90-1.20/数控冲床培训资料NPIC操作规范对于机械式冲床而言,间隙取值标准为:软钢加工时,其间隙选择范围为板厚的12%-18%,标准值一般为15%;铝板加工时,其间隙选择范围为板厚的10%-16%,标准值一般为10%;不锈钢板加工时,其间隙选择范围为板厚的14%-22%,标准值一般为20%;对于液压式冲床而言,间隙取值标准为:软钢加工时,其间隙选择范围为板厚的20%-25%,标准值一般为20%;铝板加工时,其间隙选择范围为板厚的15%-20%,标准值一般为15%;不锈钢板加工时,其间隙选择范围为板厚的25%-30%,标准值一般为25%;c.Trumpf机床模具间隙应根据零件材料厚度来选取,不同的板厚有不同的间隙,一般为板厚的0.2倍;d.模具的研磨:在一般的钣金加工中,零件的允许毛刺高度在0.05mm以下,实际上,我们不可能用测量工具来测量毛刺高度,而是通过手感和目测为准通常标准为:1.通常0.05的毛刺容许高度是看不出来的,如果能看至材料孔边缘有较大毛刺,则说明毛刺已经很大;2.用手指轻轻触摸材料孔边缘,如果感到毛刺很刮手并明显超过材料平面,或戴上手套轻轻从孔边缘滑过,手套的纱线被毛刺挂住,也表明毛刺也较大;3.如果上,下模刃口锋利的尖角部分已被磨损得变成细小的圆角,此时也需进行研磨;Amada机床标准模具上模冲头的研磨量为2mm;标准下模的研磨量为1mm;Trumpf机床标准上模的研磨量为3mm,下模的研磨量为1mm,研磨时的一次最大进刀量应为0.03mm,研磨后应对模具进行消磁处理;数控冲床培训资料四.Amada数控冲床的基本操作步骤:1.开机步骤:a.启动车间电源:b.启动空气压缩机并开启气压阀;c.启动水冷却系统;d.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至ON位置;e.在主控制面板上按下POWERON按钮;f.确认主控制面板上的NCREADY和TOPDEA