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地基基础施工质量规范学习2011.8.24GB50202—2002一、地基1、灰土地基2、砂和砂石地基3、土工合成材料地基4、粉煤灰地基5、强夯地基6、注浆地基7、预压地基8、振冲地基9、高压喷射注浆地基10、水泥土搅拌桩地基11、土和灰土挤密桩复合地基12、水泥粉煤灰碎石桩复合地基13、夯实水泥土桩复合地基14、砂桩地基地基的种类：1、灰土地基1.1施工工艺流程：1.2施工质量过程控制：1.2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛：1、土：不得含有大量的有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。2、石灰：使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块。1.2.2土灰拌合：1、灰土配合比一般情况下为2:8或3:7，用标准斗度量确保配合比的准确。2、拌合均匀，至少翻拌两遍保证颜色一致。1.2.3槽底清理：主要是垃圾清理。1.2.4分层铺设灰土：项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注1木夯40～80200～250一夯压半夯2轻型夯实工具—200～250蛙式打夯机柴油打夯机3压路机机重6～10t200～300双轮1.2.5夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。1.2.6找平验收：表面允许偏差为±15mm。用水准仪或拉线的方法进行检测。注意：灰土地基不适合雨季和冬季施工。2、砂和砂石地基夯实或碾压洒水2.1施工工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石找平验收2.2施工质量过程控制：2.2.1检验砂石质量：对砂石级配进行鉴定；砂石料有机质含量不超过5%；含泥量不超过5%；石料粒径不超过100mm。2.2.2分层铺筑砂石：铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。2.2.3洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。2.2.4夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。2.2.5找平验收：表面允许偏差为±15mm。用水准仪或拉线的方法进行检测。用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。强规：对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基完成后检测其强度和承载力必须达到设计要求标准。二、桩基础1、混凝土预制桩1.1打桩施工工艺流程：桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位2.2施工质量过程控制：2.2.1桩基就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。2.2.2起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。2.2.3稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。2.2.4打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。2.2.5接桩：接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。2.2.6送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。2.2.7检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。2.2.7钢筋的质量验收标准：项序检测项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量2、混凝土灌注桩项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩钢筋笼质量验收标准三、土方工程3.1十六字原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。3.2EA1-2区第三层土方开挖：1、距离隧道距离较近，挖土时间很紧，计划A区3天内挖土完成。2、开挖面高差应控制在3m以内，按照1：1.5放坡。3、基坑周边5m范围内堆载不大于10KN/m。4、标高-8.7m~-11.27m，严格控制标高，混凝土垫层随挖随浇，垫层必须在见底24小时内浇筑完成。5、EA区由于基坑开挖深度大于10m为一级基坑基坑类别维护结构墙顶位移监控值维护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010凯旋门EA区四、基坑工程4.1三轴搅拌桩止水帷幕：本项目使用三轴搅拌桩止水帷幕。其优点是施工速度快。4.2钢筋混凝土支撑系统检查要点：加密区、加腋钢筋和节点锚固长度4.3钢支撑本项目ED区为钢支撑。钢及混凝土支撑系统工程质量验收标准：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控1支撑位置：标高平面mmmm30100水准仪用钢尺量2预加顶力KN±50油泵读数或传感器一般项目1围檩标高mm30水准仪2立柱位置：标高平面mmmm3050水准仪用钢尺量3开挖超深mm50水准仪4支撑安装时间设计要求时钟四、降水4.1EA1-2区降水注意事项：1、基坑未开挖时，疏干井降水通过临时排水沟排水，待开挖第二道支撑时，在坑内放置3～4m3大水桶，桶内放置污水泵，往坑外排水，开挖第三层及基坑底标高时，措施一样。2、每个真空泵附带4口井。2、疏干井真空度在开挖前正常应保持在0.06MPa左右，开挖后应保持在0.04MPa左右。真空度为0.56MPaEA2区降水效果较好谢谢！