冬季施工交底修改

一、集团冬季专项治理概述工程部将于11-12月份在全公司范围内组织开展冬期施工专项治理活动。此次检查活动分三个阶段进行：1、项目部自查自纠阶段：11月18日至11月30日。2、分公司自查自纠阶段：12月1日至12月21日。注意点：严控水泥、外加剂等原材料质量（尤其是外加剂必须选用正规厂家生产的产品，并与构件达到临界强度前近几天的气温相匹配），并认真如实填写《冬期施工专项治理实体检查表》、《冬期施工专项治理资料检查表》于12月22日前报工程部。3、集团工程部检查阶段：12月23日至12月31日。冬季施工定义：室外日平均气温连续5天低于5℃，或最低气温降低到0℃或0℃以下，用一般的施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足，在这段时间内的施工，即为冬期施工阶段；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。按照德州本地区历年冬季气温推测，2015年元月为最寒冷月份。自2014年11月15日开始进入冬季施工，2015年3月中旬结束。进入冬季施工的工地有：砼施工：安居苑地下车库、二中体育馆、富力苑办公楼、明诚学校、禹城东城湖岸、振金租赁办公楼砌体：石油机械厂、华锦园防水：安居苑、二中体育馆、富丽苑办公楼、银座财富中心、禹城东湖湖岸、振金租赁其他：齿轮厂、湖滨家园项目部落实：建立健全相关质量管理体系，分工明确，职责到位，做好定目标、定岗位、定人、定时、定措施。1、项目部成立冬期施工专项治理小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，项目部全体管理人员参加。返回项目部后立即组织管理人员会议，宣贯冬施内容，并进行分工，人员分工需落实到纸面，相关人员签字后上墙。2、专人负责：（1）由材料员负责包括取暖物料及外加剂、生产机具、保温材料等在内的冬期施工物资的购买与调配。（2）由资料员负责施工期间天气预报的收听与记录、保证冬期技术资料的及时与合格。（3）送检员：冬施期间的材料送检，尤为重要的是试块，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作4组试件（同条件、标养、3天临界强度、28天转入常温）。（3）安排技术员专人负责实际环境温度的测量、砼入模温度、砂浆温度、砼测温点温度测量、暖棚内实际温度测量、搅拌机棚内温度测量等所有温度控制。（4）安全员负责检查包括取暖用电隐患、结冰积雪、架体防滑、现场火源的防火等不安全因素，在化冻阶段着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。（5）组长与副组长汇总所有冬施信息，检查冬施落实情况，检查相应人员履职情况并对冬施期间生产与安全负责，同时合理调配，组织生产。3、集团公司将对先进个人及单位进行通报表扬，对不重视、不配合、应付此次检查的人员及单位进行通报批评。（总公司通报表扬或奖励的，分公司追加奖励500-2000元，通报批评或处罚的，分公司追加处罚500-2000元）二、钢筋交底内容1、负温电渣压力焊。钢筋负温电渣压力焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2、负温电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。3、环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。4、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。三、模板工程1、模板支设宜采用梁板柱模板同时支设，为梁板柱混凝土同时浇筑提供条件。2、拆模模板和保温层在混凝土达到要求强度，并冷却到5℃后，方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。否则，边跨顶板、梁极易出现温差裂缝。顶板、梁模拆除，根据留置的试块，及时将试块送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温加热设备。受冻临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。（1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、强度等级等于或高于C50混凝土，受冻临界强度不应小于设计强度的30%（2）矿渣、粉煤灰、火山灰质、复合硅酸盐水泥，受冻临界强度不应小于设计强度的40%（3）有抗渗要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于设计强度的50%（4）有抗冻耐久性要求的砼，受冻临界强度不宜小于设计强度的70%四、砼交底内容1、砼的运输保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。2、砼的浇筑（1）遇下雪天气，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹毛毡。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。泵管泵管用毛毡或阻燃棉被覆盖，外用16#铁丝捆绑牢固（2）最低气温在-15℃以下暂停混凝土施工，当平均气温在-15℃以下停止一切施工。（3）与商混公司交底并签订质量责任书，确保砼质量合格，将“如砼质量不合格导致的所有后果由商混公司负责”落实到纸面。（4）不得提前上人上料。（5）在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试块，每次取样应同时制作4组试块。3、各部位保温措施如下：（1）顶板：顶板浇筑前下方四周先用彩条布进行封闭，高出作业面2米，下方并生火炉加热（视温度而定）。每30㎡设置一个火炉，在离地面500mm高度远离火盆处应设温度计测温。火炉在钢筋、模板工程验收合格，混凝土浇筑前生火。以确保浇筑部位顶板下方大气温度高于5℃，防止混凝土在硬化初期内底面受冻。当砼强度大于抗冻临界强度后停止生火加热，约为3～7天。顶板混凝土完成找平工作后表面采用先覆盖一层塑料布，再覆盖一层毛毡进行保温。（2）独立柱：拆模后先用一层塑料薄膜将混凝土进行包裹，后再包裹棉毡进行保温（厚度视温度定），外用16#铁丝捆绑牢固。（3）边棱角的保温厚度应为面层的2-3倍。（4）煤炭火炉加热时（根据测量温度临时增减），距炉口一米高度用镀锌铁皮进行遮挡，以防明火直接作用于顶板模板。4、混凝土浇筑前，由项目部技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由测温技术员按照布置图埋设测温管。混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，混凝土测温工作包括：冬期施工测温范围：（1）.室外气温及环境温度：每天不少于4次，此外还需测最高、最低气温（2）.搅拌机棚温度：每一工作班不少于4次（3）.混凝土出罐、浇筑、入模温度：每一工作班不少于4次（4）.混凝土养护温度：在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，砼达到受冻临界强度后，可以停止测温。（5）.混凝土浇筑层下方点火盆空间，每天不少于4次测温孔的布置：框架柱沿高度等分设置两个测温孔，孔深10cm，与混凝土面倾斜30度设置。混凝土板梁的测温孔，应垂直插入留置，梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深20cm，楼板每15m2设置1个，每间至少设一个，孔深7cm。框架柱设置2个，孔深20cm楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。所有测孔需编号，测量时温度计滞留孔内3分钟。板测温孔典型开间布置图柱脚柱测温孔布置示意图1/2柱断面边长∠30度倾斜角柱头柱梁测温孔布置示意图五、砌筑工程1、砂浆搅拌机要求搭设保温棚，棚内温度不低于5℃。温度过低需要采取升温措施（生炉火）。2、砂子等原材料用棉毡等进行覆盖。3、冬期施工的砂浆强度等级不得低于M5。温度不应低于5℃。4、拌合砂浆时，水的加热不得超过80℃，砂的加热温度不得超过40℃。水泥不得加热。水加热可采用铁质水箱烧水。砂加热可采用铁板加热。砂浆的出机温度不宜超过35℃。5、掺加外加剂的砂浆的配置，按照当时的气温条件，砌筑部位，严格控制外加剂的掺加量（现场除提出配合比外，还应设置秤或外加剂固定量乘工具）。6、由于砌体体积大，吸热量多，随着温度降低，砂浆塑性也会下降，影响砌筑质量。施工过程中应将各种材料集中堆放，并用毛毡等遮盖材料保温，砌筑好的墙应。随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖毛毡养护砌体7、施工时不可浇水湿润砌块。砌筑砂浆应采用水泥石灰混合砂浆，不宜采用水泥砂浆。六、内墙抹灰1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。2、施工环境温度不低于5℃，以地面以上50cm处为准。3、需要抹灰的砌体墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4、临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。5、抹灰工程所用的砂浆，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。6、抹灰工程完成后,在7d内室内温度仍不应低于5℃。七、回填土冬季施工1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。2、用于回填的土堆，应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温，应将表层的冻土去掉，采用内部未受冻的土料回填。整个填土部位回填完后要用岩棉被覆盖好。3、室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％。4、铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。考虑到冬季气温比较低，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10：00以后、下午5：00以前之间气温较高的时间段，土层应尽量当天摊铺，当天碾压完成。5、为加快施工进度，回填土的摊铺、碾压应采用机械施工。6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm的虚土不夯实以进行保温，第二天回填时再将表层的20cm虚土铲掉后，及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水，则洒水应选在白天气温较高时，洒完水立即进行夯实。9、对含水量较大的土料，应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点，现场应尽量采用在土料中掺加白灰的方法以避免受冻结块。10、为确保冬季回填的质量，对一些重要部位，可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率，增加抗冻性，必要时可用砂土进行回填。八、防水施工1、防水、保温材料进场后，存放于通风、干燥的暖棚内，棚内温度不得低于0°且不得低于表中规定温度。2、防水卷材热熔法施工温度不应低于-10度，冷粘法施工温度不宜低于-5度。涂料防水施工温度不低于5°。3、粘接层清理干净，不得有冰霜积雪等。4、铺贴完成后及时覆盖。