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六盘水市人民路上跨沪昆铁路K2240+650立交桥工程施工组织设计施工单位：编制日期：2009.2.12目录第一章编制说明及编制依据……………………………3页第二章工程概况………………………………………..3页第三章施工准备…………………………………………8页第四章施工计划安排……………………………………9页第五章施工方法及工艺流程………………………….14页第六章确保工期的技术组织措施…………………….33页第七章确保工程质量的技术组织措施……………….34页第八章确保安全生产的技术组织措施……………….39页第九章铁路安全防护、路材路料管理措施………….48页第十章环境保护措施………………………………….49页第十一章劳动卫生保障措施………………………….52页第一章编制说明及编制依据本施工组织设计的编写，主要依据以下信息和文件资料：1、中铁二院成都勘察设计研究院《六盘水市人民路上跨沪昆铁路K2240+650立交桥工程》施工设计文件。2、国家、铁道部、建设部、交通部关于安全生产及铁路、公路、市政道路施工的法律、法规、标准、规程、文件、通知。3、现场踏勘收集到的资料。4、施工技术规范、规程及标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ-97-87《市政道路工程施工规范》CJJ-4491《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86第二章工程概况第一节工程简介六盘水市人民路于GK2+668.043（铁路里程K2240+650.84）处上跨（一跨）沪昆铁路及预留复线（二跨，既有线右侧13米处），桥梁中心线与沪昆铁路中心线42°斜交。技术标准：桥梁全长：70.852米，桥面宽：31.05米，桥上纵坡：1%，桥上横坡：双向1.5%，荷载等级：城—A级，铁路限界：桥限—2，桥下净高8.5米。施工范围：GK2+642.335—GK2+713.187第二节主要工程内容和数量1、上部构造：人行道及栏杆：中间波形护栏，外侧钢筋砼防撞栏杆，人行道铺装、卧梁、钢筋砼花式栏杆，防护网。桥面铺装：C40聚苯烯纤维砼、沥青砼桥面铺装。梁板：2—25米简支装配式后张法预应力斜交45°空心板梁60片。伸缩缝：CD-60伸缩缝。支座：板式橡胶支座（GYZ250*55）。2、下部构造：桩基：人工挖孔灌注桩。墩台：桩柱式桥墩、桩基础重力式桥台。3、其他工程：土石方及附属工程：桩基、台基土石方、台后锥坡回填、排水设施。4、工程预制场地：征地、土石方、预制构件底座。5、主要工程数量编号部位工程项目及材料名称单位数量1全桥25米预应力简支空心梁板片602桥梁全长M70.8523上部结构空心板预制空心梁板C40砼M3902.44现浇C40砼（企口缝）M3187.55Q235钢筋kg61329.96HRB335钢筋kg48800.87预应力钢绞线φj15.2kg48470.48预应力钢束数束2409波形管φ77mmM5947.410YM15-7锚具套48011钢板（22*22*2.5）kg456012锚下Q235钢筋kg1622.413锚下HRB335钢筋kg4809.614支座HRB335锚固钢筋kg1029.915支座钢板kg4829.216桥面铺装沥青砼M316317C40聚丙烯纤维砼M3155.318Q235铺装钢筋kg19157.919Q235桥面连续钢筋kg145520HRB335桥面连续钢筋kg410.821HRB335附加角偶钢筋kg260.922排水系PVC管M22723PVC三通管个2624PVC连接件个5025C25细石砼M31.826铸铁板（22块）kg69.127φ12滤碴网（22个）M20.2328沥青防水层（平均厚3CM）M22.429伸缩缝CD-60M87.730覆盖保护钢板（厚1mm）M24.531支座板式橡胶支座GYZ250*55块24032分米3647.9633人行道及栏杆人行道彩砖M2230.334座浆层M10砂浆M36.935满铺水稳沙砾（平均厚28CM）M2230.336栏杆卧梁及网杆底座C25钢筋砼M317.737Q235钢筋kg877.438防撞栏杆C30砼M348.339Q235钢筋kg2272.940HRB335钢筋kg5692.241伸缩缝钢构件kg81.742栏杆kg141.543防落网M235444中间隔离带钢柱（114*4.5）kg61645波形梁护栏板(310*85*3)kg1669.546C25钢柱基础及路缘石砼M312.447聚乙烯橡胶共混防水卷材M2202.748涂两层JS-18环保型防水涂料M2202.749C40聚丙烯纤维砼保护层37.3mmM37.5650下部结构桩基桩身C30钢筋砼M32195.551Q235钢筋kg24611.252HRB335钢筋kg182215.753桩基C20砼护壁(锁口)M3171454Q235钢筋kg56959.855HRB335钢筋kg6860.756墩台桥墩盖梁C30砼M3135.557Q235钢筋kg3985.658HRB335钢筋kg15040.759墩柱C30钢筋砼M3120.260Q235钢筋kg1658.461HRB335钢筋kg15116.162系梁C30钢筋砼M342.663Q235钢筋kg235.164HRB335钢筋kg3151.365桥台胸墙C20片石砼M32680.466桥台侧墙C20片石砼M3301.667台帽C30钢筋砼M338.968Q235钢筋kg240669桥台承台C25钢筋砼M3120970HRB335钢筋kg40.6171搭板及枕梁C25钢筋砼M3151.772Q235钢筋kg323.573HRB335钢筋kg24341.674挡块C30钢筋砼M32.275Q235钢筋kg146.276HRB335钢筋kg406.277C40钢筋砼垫石M32.278垫石加强钢筋网Q235钢筋kg1149.679钢套管M33.680抗震锚栓kg484.781沥青膏M30.1282桥台伸缩缝填塞沥青麻筋M212583墩系梁,台背及底涂防水沥青两道M21214.184工土石桩内挖土方M33750.485其他程方及附属工程桩内挖石方M3710.286路基明挖土M36268.587基坑挖土M36221.388拆除浆砌片石M3191.789拆除钢筋砼M3371.290基坑回填M3845.991台后填沙砾石M36797.692搭板底夯实砂层M3119.593搭板底夯实碎石M3119.594墙脚挖基土方M345.595锥体护坡C15片石砼墙脚M352.996护锥回填土M3686.497护锥M10浆砌片石M364.898护坡M10浆砌片石M387.899砂夹碎石M350.9100勾缝M2508.9101护坡伸缩缝,沥青木板M27.2102吊沟土方M376.8103吊沟10浆砌片石M337.2104抹面M282.6105勾缝M270.8106盲沟干砌片石M336.5107盲沟夯填粘土M334.2108盲沟土工布M2243.2109弃土(运距1KM)M314830.2110借渗水土M35524.5111全桥外墙防水涂料M23609.8112预制场地征地亩6.1113人力挖土M32038114填土压实M22038115原地面压实M22038116预制构件底座M22184117沙砾垫层厚度15CMM21455.2第三章施工准备1、图纸会审、技术交底工程开工前，在项目总工程师指导下，集中有关技术人员仔细阅读图纸及相关设计文件，计算有关数据，将不清楚、不明白的问题汇总报告监理单位、设计单位和业主及时解决。对所有里程、坐标点、水准点进行复测，若图纸有出入，及时报告监理和设计解决。工程施工实行两级技术交底制，每一道工序先由技术负责人向技术人员和施工员交底，然后由技术人员向作业班组及施工人员交底。2、三通一平及临时设施2.1、施工用水用电：按照业主指定的地点并协助业主驳接电源、水源，或根据当地实际情况与当地有关人员协商解决施工用水用电问题。2.2、施工道路：按业主指定的（或现有道路）并根据施工实际情况接通临时施工道路。2.3、施工场地：根据施工需要向业主提出场地计划，并协助业主进行征地、拆迁及青苗补偿等工作。2.4、临时房屋及工料棚：根据工程实际需要情况，租赁当地民房作为施工办公室及管理、操作人员住房，搭设足够的工具、材料、加工棚，租赁和搭设的房屋应具备办公、住宿功能和必要的消防、安全、卫生设施。3、测量复核3.1、工程开工前，及时复核设计部门（或业主）所提供的测量控制点，发现问题及时报告监理、设计（或业主），并根据有关规范要求布设施工控制网报上级技术部门及监理审批。以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工放线控制的首级控制及依据。及时做好控制桩的保护及护桩，并绘制桩位图存查。第四章施工计划安排1、施工组织机构配置（见附表一）2、施工进度计划网络图（见附表二）3、施工进度计划横道图（见附表三）4、施工需投入的机具设备计划（见附表四）5、施工需投入的人员计划（见附表五）第五章施工方法及工艺流程第一节人工挖孔1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。2、开挖土方:采取分节开挖的方式,每节以1--1.5m为一节。开挖面积的范围为设计尺寸加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐节进行,同一节内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。4、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工节的高度,一般为1--1.5m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面20cm,便于挡水和定位。7、拆除模板继续下一节施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一节土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。8、排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。第二节钢筋、钢绞线、波纹管、锚具制作安装1、钢筋制作前，按有关规定进行检验，合格的钢筋才能使用。2、钢筋按品种、规格，批号分类存放，有严重锈蚀、油污等钢筋不能使用。加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。3、受力筋接头采用焊接，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制。4、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5、钢筋绑扎场地应清理干净，并画好主筋分布钢筋位置，先摆主筋，后放分布筋。6、绑扎钢筋使用顺扣或八字扣，外围各交叉点必须全部绑扎，其余可交错绑扎。7、钢筋与摸板间使用砂浆垫块隔离，垫块厚度与设计保护层厚度相同。8、钢筋安装就位，须经监理工程师检查确认合格后，方可进行砼浇筑。9、波纹管安装前应检查有无破损，有破损的位置和接头用大一号的波纹管套封堵、接头。10、钢筋安装完毕后穿波纹管、钢