变频器讲座(有动画)

欢迎参加龙川钢管变频器培训变频器的原理和结构原则:轻理论、重基本概念、旨在解决实际问题内容:变频器的基本原理、应用技术、维护修理要求:多提问题:听课时的问题、工作中遇到的问题一.异步电动机变频调速的基本原理定子转子鼠笼式1绕线式:三相转子绕组可串电阻定子绕组、铁芯、机座.结构2.旋转磁场:当三相对称的电流流入三相定子绕组后，电动机内便会产生旋转磁场.方向:相序决定大小:电流决定转速:f1=50P1234工频n0=3000150010007501060Pfn(亦称同步转速)3.异步电动机的旋转通入三相电源→产生旋转磁场→转子导条切割磁场→产生感应电动势(电流)带电导体在磁场中→产生电磁力→对轴心产生二个方向相反、大小相等的电磁转矩→转子旋转4.转速转子与旋转磁场有相对运动是电动机旋转的原因000snnnnn1060(1)(1)Pfnnss5.调速方法（1）.改变极对数P调速电机（2）.改变转差率S滑差电机（3）.改变频率f1变频调速(称异步电动机)00nnn输出三相50Hz三相0-50(200)Hzn-380V等效正弦波实际PWM波输入正弦波380V6.异步电动机变频调速(实际应用)二变频器的基本结构所有变频器其基本结构相同，但具体电路各有差异。A.主电路(主回路)①整流电路:将三相交流电变成脉动直流电②滤波电路:使脉动直流电成为较平滑的直流电电容器电压型变频器电感器电流型变频器③限流电路:限止刚接通电源时的充电电流，以保护整流二极管④制动电路:吸收泵生电压和增大电机制动转矩⑤逆变电路:在驱动电路的控制，将直流电变成交流电.滤波元件B.控制电路①保护电路:由取样、放大、处理三部分电路组成②驱动电路:把CPU送出的PWM信号进行电压和功率放大，控制逆变电路中六个开关器件③I/O电路:处理变频器对外输入和输出相关信号的电路④操作面板:一是用于显示，另外作为操作键盘⑤CPU:变频器的核心电路，按照相关信号控制变频器的工作⑥开关电源:向控制电路提供所需的直流工作电压变频器实物操作面板内部整体结构电路主体结构主电路三.变频器的控制方式变频器的输出电压必须与输出频率按比例变化。忽略定子绕组漏阻抗,每相定子绕组上的电动势则U1≈E1=4.44K1w1f1φm=Kf1φm设U1=C不变则φm∝1/f1f1↑→φm↓→Tm↓电动机功率变小定子电流增大涡流严重所以必须使φm=C要求U1/f1=Cf1↓→φm↑→磁饱和发热1.U1/f1=C控制方式因为U1=Z1I1+E1f1较高时U1较大Z1I1影响较小f1较低时U1较低Z1I1影响较大·Z1I1是电机内阻压降对于风机水泵型负载使用中发现节能效果显著,同时控制也方便，广泛应用于电力拖动(恒转矩或恒功率负载)。（1）.采用低频补偿,将Z1I1补上2）.E1/f1=C控制方式2.矢量控制方式目的:达到直流调速的性能方法:仿直流调速励磁电流——控制磁场电枢电流——控制转矩①交流电动机转换成直流电动机励磁电流分量转矩电流分量直流调速②交流电流分解（一）交流电动机转换成直流电动机（2）构思框图3.直接转矩控制方式对于拖动系统而言TM＞TLn↑TM＜TLn↓TM=TLn不变TM—电机转矩TL—负载转矩n—电机转速电机的电磁转矩TM决定于电机的定子磁链和转子磁链。通过检测到的定子电压和电流直接在定子坐标下可计算出电动机的电磁转矩。转速和转矩的测量值与给定值进行比较，通过磁通调节器和转速调节器控制逆变器的开关状态，获取相应的空间电压矢量，由空间电压矢量直接控制电机的转速和电磁转矩，达到调速的目的。四.变频器的应用1.变频器的选择U/f控制方式一般性能的调速矢量直接转矩高性能的调速风机水泵型伺服型高压型专用设备型通用变频器专用变频器2.变频器容量的选择①一拖一：一般与电动机的功率相同以下情况需要高一档次:六极八极电机，加减速时间较短，启动转矩要大。同时启动同时停止不同时启动不同时停止mIImMmsII0.9I②一拖几3.变频器功能参数的设置①无特殊要求默认“出厂设置”，按要求重新设置②主要功能参数名词解释(1)基本频率—电动机电源的额定频率(2)最高频率—指给定信号为最大值时变频器的输出频率(3)上、下限频率—变频器的输出频率被限制在这两个频率之间既当X≤XLfx=fL,，X≥XHfx=fH操作面板控制，效果相同(4)回避频率—能使调速系统产生共振或震动较大的输出频率(5)点动频率—调试点动时的输出频率，一般较低(6)上升时间—指变频器启动到输出最高频率所需的时间(7)下降时间—变频器从最高频率下降到零频率需的时间(8)上升，下降方式线性方式S型方式(反)半S型方式(反)正常(停止)—停止时输出频率逐渐下降自由滑行—停止时变频器停止输出离线：输入相关电机参数在线：可以随温度变化而自动修正参数，使运行保持稳定(9)停止方式(10)自整定4.变频器输出频率的几种控制方法①操作面板控制②电压控制0-5V(0-10V、0-15V)③电流控制4-20mA(0-20mA)④通讯控制通过通讯接口⑤脉冲控制.5变频器调速的问与答①如何选择变频器的载波频率?答：所谓载波频率是指变频器输出的PWM信号的频率。一般0.5-12KHz之间可通过功能参数设定。载波频率较高时，噪音可以减小，电机发热和对外干扰会增强。②使用变频器调速后，是否还需要减速机？答：一般不需要，但长期工作频率在低频时，加减速机后效果更好。③变频器的输出电流为什么会大于输入电流？答：测量误差。输出频率低于基本频率时，ViIi=VoIoVi=C因为Vo下降所以Io上升。④变频器驱动电机，电机为何易发热？答：高频和高次谐波使电机定子绕组发热、涡流现象比较严重，冷却风机与定子同轴，低速时，风量减小，二者导致电机发热。可以降低载波频率，外加冷却风机和输出电抗器等方法减小发热程度。⑤变频调速系统中，漏电断路器为什么易跳闸？答：高频和高次谐波干扰所致。可以适当调高设定值或更换具有防干扰功能的断路器。⑥变频器驱动防爆电机时应注意什么？答：应选用防爆变频器，通用变频器无防爆功能，必须置于安全的环境，电缆较长时应考虑线经是否满足要求。⑦为什么变频器运行（减速）时或停止时主电路PN之间电压较静态时高？答：泵生电压迭加所致。⑧变频器选择矢量控制方式，不带电机为何不能启动？答：变频器获取不到电机的相关信息无法运算作出判断，无法发出输出信息。⑨变频器输入端与输出端相互接错有什么后果？答：肯定烧毁功率模块。⑩变频器停机时直接断开电源会有什么后果？答：可能会烧毁功率模块。答：变频器滤波电容长期未充放电容易老化，变频器不使用时应定期通电，否则使用时应逐步增高通电电压。11变频器长期保管后再次使用需注意什么？五.变频器的实际应用开环控制系统闭环控制系统—恒量控制1.恒压供水系统所谓恒压供水系统是指不管用水量如何变化水管的供水压力始终保持设定值。变频调速系统XE=XD-XF通过PID调节XE0XG上升f上升XE0XG下降f下降XE=0XG=Cf不变恒压控制的过程当用水量Q0上升→XF下降→XE=X0-XF0，经PID调节，XG上升→f上升→供水量Qi上升→XF上升，直至XE=XD-XF=0，水压回升到设定值恒压供水，此时，XG、f、Qi保持不变。当用水量Q0下降→XF上升→XE=XD-XF0，经PID调节，XG下降→f下降→供水量Qi下降→XF下降，直至XE=X0-XF=0，水压回升到设定值恒压供水，此时，XG，f，Qi保持不变。可见，供水系统在任何情况下，经过恒压供水系统，其水压始终恒定在设定状态。恒压供水系统常见组合①一泵一变频器②多泵多变频器③多泵一变频器⑴一泵由变频器调速，其他泵软启动工频供电。⑵多泵均由变频器软启动调速或切换到工频供电。⑶多泵循环均匀工作。2恒张力控制系统（收卷机恒张力控制）张力由重力F决定，由反馈信号XF反映当调节辊与支点平衡时，XD=XF调节辊下垂时XF下降调节辊上升时XF上升恒张力调节的物理过程同上述的恒压供水情况。3变频器同步控制系统①同步同速控制⑴同一控制信号控制—一般性能⑵同步控制器控制—高性能同步②同步比例控制⑴同步控制器—分别调速度比⑵可编程控制器—编程实现速度比⑶反馈板控制器—设定电子齿轮比实现速度比。变频器同步控制接线图六变频器的维护1.变频器需要维护不良环境和元器件老化都会使变频器发生故障,维护能有效地减小故障，延长使用寿命。2.变频器日常检查的内容（运行时经常检查）①检查变频器的操作面板显示是否缺损，闪烁或变浅等现象。②检测变频器的输入输出电压，直流高压是否正常。③检查变频器的输入输出电缆，接线端子是否正常。④冷却风机的风量是否正常。⑤散热板是否温度过热。⑥有无异味，震动是否正常。3.定期检修利用停产间隙时间进行，每年1—2次①清洗②主电路检测滤波电容、限流电阻、继电器触点、绝缘电阻③保护电路取样元件检查④冷却风机的检查⑤控制电路，开关电源元件、印刷电路、小电解电容⑥加固紧固部件检修后一定要进行试运行。七.变频器的功率模块整流模块逆变模块功率模块二单元六单元:1.整流模块主要参数①耐压1600V(1200V)②电流2.逆变模块:GTO、GTR、MOSFET、IGBTIGBT绝缘栅双极型晶体管。①结构及符号②特点：(1)输入MOSFET输出双极型晶体管输入高阻抗输出低阻抗要求驱动功率小输出功率大二者优势互补(2)内存寄生电路，导通后产生正反馈效应栅极失去控制信号后、仍保持导通状态—无自关断能力（近似普通可控硅）.③对驱动电路的要求（1）脉冲陡峭、具有一定的功率过高损坏IGBT过低内部压降大负电压-10V—-5V----尽快吸收存储电荷（3）驱动输入加隔离措施、防止高压串入控制电路（4）六组驱动电路需四组独立电源（2）驱动正电压15-20V④.驱动电路实例（1）分立电路隔离放大电路限幅电路放大电路稳压电路（2）组合电路（3）集成电路3.智能模块（组合集成模块）（1）逆变电路+驱动电路+保护取样电路（2）整流电路+限流电路可控硅+制动电路+热敏元件（3）①+②4.变频器专用电动机专为满足变频器调速需要而设计，其特点：（1）磁饱和程度较低，铁芯齿槽深（2）绕组漏阻抗低，导线线经不产生趋肤现象为原则（3）提高了电机热容量和绝缘等级（4）另外设置了冷却风机专用电动机所具有的优点：（1）具有很好的转矩特性（2）解决了低速散热和高速动态平衡及轴承承受能力（3）允许在基频的基础上作较大范围的变化5.功率模块的简易检测方法（1）整流模块Ⅰ.正反向电阻检测方法D1—D3的检测红笔（-）接P黑笔接R.S.T电阻阻值应在几十Ω黑笔（+）接P红笔接R.S.T电阻阻值应在几百KΩ实测值偏离参数较大，即损坏。Ⅱ.电阻相近法R.S.T三个端点，测任意二个端点结构相同，所测出的电阻值应基本相同，否则管子损坏。（2）逆变模块Ⅰ.可用上述方法进行初测Ⅱ.精确测量方法指针式万用表选×10K档B手指连接G与C—电阻值应大幅减小C手指连接G与E—电阻值恢复几百KΩ为此种情况，IGBT正常，否则已损坏。A电阻值应几百KΩ黑笔（＋）接C红笔（－）接E6.开关电源电路输出直流电压Ton—开关管导通时间Toff—开关管截止时间调节Ton/Toff便可调节输出电压开关电源的限压功能00TUUTonioffnin2.修理的通常方法①逐步缩小法：通过分析、检测将故障范围逐步缩小，直至故障点②顺藤摸瓜法：按电路电信号传输的途径进行检测，判断故障所在3.修理的步骤好转下一步坏转第③步②通电检测，初查故障问题③拆卸清洗（年久更换所有小电解电容）④故障诊断⑤故障处理，更换器件原则：尽量相同灵活取代正常转下一步存在问题回第④步⑦填写修理记录①静态检测功率模块⑥试运行4.变频器常见故障分析与处理①整流模块的损坏损坏的四大原因：过流、过压、高温、老化过流（1）限流电路继电器触点烧结在一起（可控硅损坏短路）（2）滤波电容损坏短路；控制电路异常，开关管长时间导通（3）制动电路开关管损坏短路（4）逆变电路损坏，一个横臂短路（5）负载过载：Ⅰ.负载转矩增大Ⅱ.电动机损坏过