XK3162配料控制器使用说明书

XK3162配料控制器使用说明书（陕制00000354号）陕西省宝鸡市三衡电子有限责任公司地址：宝鸡市高新开发区创业路创业信息港电话：0917—2897690电话：0917—3310828（传真）邮编：721006-1-第1页须由专人严格按要求安装、调试和操作、维护，须认真阅读并妥善保存随机使用说明书和接线端子图、电气控制原理等贴图技术资料。目录第一章概述………………………………………………………(1)一、主要性能和技术指标…………………………………………(1)二、XK3162配料控制器产品系列………………………………(2)第二章运行状态和常规操作………………………………………(3)一、暂停状态………………………………………………………(3)二、配料状态………………………………………………………(4)三、卸料状态………………………………………………………(4)四、常规配方状态…………………………………………………(5)五、参数状态………………………………………………………(5)六、异常状态………………………………………………………(5)第三章配料模式……………………………………………………(6)一、皮带加料、自动修正落差……………………………………(6)二、气门加料………………………………………………………(7)三、皮带加料、手动设定落差……………………………………(9)四、配料、卸料相关参数的设定…………………………………(9)五、累计次数………………………………………………………(10)六、手动控制………………………………………………………(10)第四章参数的显示、修改和加密…………………………………(10)一、参数显示与查询………………………………………………(11)二、参数值修改……………………………………………………(11)三、参数加密………………………………………………………(11)第五章调零、校秤…………………………………………………(11)一、调试的前期准备………………………………………………(11)二、系统调零………………………………………………………(11)三、准确度校正……………………………………………………(12)四、称重相关参数的设定………………………………………………(12)第六章常见故障原因及解决方法…………………………………(13)第七章使用与维护…………………………………………………(16)附录：XK3162参数表………………………………………………(17)第2页第一章概述XK3162配料控制器采用高速、高精度、A/D新技术和成熟的单片机控制技术，对电阻应变式称重传感器信号进行智能处理，能自动跟踪系统零点，实时显示物料重量，自动修正物料落差并输出定值控制信号。本产品操作简单，维护方便，能根据需要灵活配置，可适用于各种电子称重配料控制系统。一、主要性能和技术指标１、采用∑一△新技术确保工业现场高速、高精度计量控制。传感器激励：12V／400mA系统称量精度：1／3000F·S称重显示单位：kg有效A/D速率：50次／秒２、采用2×6位双窗高亮度LED数码显示，配合工作状态指示灯、轻触按键和手持盒控制器组成直观界面，昀大简化操作，方便现场使用。３、自动跟踪系统零点，自动数字校秤。４、多达10个配方的存储，光电隔离继电器控制，支持自动／手动和多种加料控制方式，智能物料落差修正，自动记忆配料次数。５、eeprom数据存储及智能“看门狗”电路，可加密保护参数，能有效避免数据破坏和闲杂人员误操作。６、采用全密闭机箱和薄膜面板有效防尘。工作温度：0～+40℃工作湿度（相对湿度）：90％工作环境：避免雨淋日晒７、工作电源：AC380V+15%／50Hz(三线三相+保护接地或者四线三相+保护接地)，功率7.5KW８、支持配料数据的打印和计算机集中管理。二、XK3162配料控制器产品系列(一)根据控制器分类１、XK3162配料控制器（大显型）２、XK3162+配料控制器（小显型）３、XK3162A搅拌站数据集中管理控制器(二)根据配料分类加料控制：１～６种料（标准配置为4种料）电机功率：4KW（控制4KW电机需订货时特别要求）(三)根据卸料分类-3-第3页卸料控制：１～２路卸料电机功率：4KW(其中卸料方式需订货时特别要求)(四)根据配料机的结构分类１、全皮带输送配料机方式２、全气门输送配料机方式３、气门、皮带混合型输送配料机方式４、移动称料斗配料机方式(五)打印包括标准并行打印机接口、不掉电实时时钟，可选择面板微型打印机、80列汉字打印机和通用激光打印机，支持配料累计打印和配方、参数打印。(六)料车、搅拌机控制包括料车上行、中间等待、下行和搅拌机开门、关门的全自动、半自动及手动控制。(七)通讯及软件包括标准RS485通讯接口和应答通讯协议，支持打印机共享、XK3162A数据集中管理、计算机管理系统。XK3162配料控制器有多种系列产品可供选择，本公司还可根据用户要求开发特殊功能的配料控制器，订货时请详细告知工作环境与技术要求。第二章运行状态和常规操作系统运行在以下6种基本工作状态，控制器通过面板指示灯和数码提示符，指示当前的具体工作状态：一、暂停状态包括开机初始状态和运行过程中的暂停状态，其中运行暂停状态包括运行初始状态和配料暂停状态、卸料暂停状态，只有“暂停”指示灯亮。接通电源，控制器自检预热后自动进入到开机初始状态，可以进行清零、设定配方和参数、准确度校正、卸料等操作。在开机初始状态，按［配料］键开始配料，同时结束开机初始状态。完成配料后，控制器转到卸料暂停状态，等待卸料。在“配料”状态按［暂停］键进入配料暂停状态，在“卸料”状态按［暂停］键进入卸料暂停状态。“暂停”状态的显示与操作１、主显示窗：显示计量斗中加载的物料重量值，显示单位：Kg，当加载重量低于系统零点时，昀高位显示“-”号。２、副显示窗：显示“0P0000”，其中昀高位的“0”为当前配方编第4页号（0—9），低4位“0000”为当前配料次数（0000—9999）。３、按〔清零〕键，重新确认系统零点，重量显示归０。４、在参数不加密且显示重量50的情况下，按下〔修改〕并保持4秒，系统进入数字校秤状态。５、按〔→〕键，转配方显示、修改状态。６、按〔卸料左〕、〔卸料右〕键，进入“卸料”状态，对应的卸料机构开始卸料。７、按〔配料〕键在开机初始状态：在主显示重量小于5时进入配料状态，系统同时自动进入配料程序。在配料暂停状态：开始继续配料。在卸料暂停状态：操作无效，等待完成卸料。在运行初始状态：开始下一个料批配料。二、配料状态包括配料状态和配料稳定状态，“配料”指示灯亮。１、主显示窗：显示实际加的重量。２、副显示窗：有两种显示“配料”指示灯亮，加料继电器接通时：副显示“x-xxxx”，为对应的物料号和配方设定值。“暂停”指示灯亮，加料继电器断开时：副显示“H---xx”，为加料间隔的稳定时间，后2位依次递减。全部配料完成后，“配料”指示灯灭，自动返回暂停状态。３、按〔暂停〕键，可暂停配料，再按〔配料〕键可继续配料。三、卸料状态包括卸料状态和空秤稳定状态，只有“卸料”指示灯亮。１、在“暂停”状态按［卸料左］或［卸料右］键，相应卸料继电器接通，进入卸料状态。２、主显示窗：显示实际重量的递减变化。３、副显示窗：显示“Lx--ab”，其中“L”为卸料提示符，“x”为左右卸料编号１～２，“ab”为卸料延时时间。４、按〔暂停〕键，可中止卸料，返回暂停状态。５、卸料到重量低于空秤上限开始倒计时，延时到后自动返回暂停状态，完成一次自动卸料。如果配料次数没有达到设定批次，或者连续配料次数设定为0000,完成卸料后自动转配料状态，开始下一次配料；如果连续配料次数达到设定次数，转运行初始状态，等待按［配料］键启动下一批配料。６、只有完成自动卸料后，才能开始配料操作。如果设定自动卸料时间不为00，则在左或右下限位信号有效后，控制-5-第5页器自动进入相应的卸料状态，开始自动卸料。在左右下限位同时有效情况下，左卸料优先运行。四、常规配方状态在开机初始状态，按一下〔→〕键，进入配方显示和修改状态，“暂停”和“配方”指示灯同时亮。１、主显示窗：显示“P----0”，其中“P”为配方编号提示符，昀低位“0”为当前使用的配方编号（0—9）。２、副显示窗：常规配方显示“1—0100”，其中昀高位“1”为物料号（1—6），低4位“0100”为该物料的配方设定重量值,单位:公斤(kg)。３、修改当前配方编号和查询当前配方设定重量：按〔确认〕键，主显示窗的配方编号加１，选择下一个配方为当前配方。配方编号从0到9依次循环递增。按〔↑〕键，副显示窗昀高位的料号加１，按〔↓〕键，副显示窗昀高位的料号减１，副显示窗相应显示物料的设定重量值。单位:公斤(kg)。４、修改当前显示的配方设定重量值：按〔修改〕键，副显示窗低4位设定值的高位开始闪烁，按〔→〕键移动闪烁位，按〔↑〕键闪烁数字加1，按〔↓〕键闪烁数字减1，输入该物料的配方值后，按〔确认〕键保存。五、参数状态在开机初始状态，按两次〔→〕键，进入参数的显示和修改状态，“暂停”和“参数”指示灯同时亮。１、主显示窗：显示６位参数值。２、副显示窗：显示“----xx”，其中“xx”为2位参数号。３、查询显示参数：在参数不加密时，按〔↑〕键，副显示窗参数号加１，按〔↓〕键，副显示窗参数号减１，主显示窗自动显示相应的参数数据。４、修改当前显示的参数值：按〔修改〕键，主显示窗的高位开始闪烁，按〔→〕键移动闪烁位，按〔↑〕键闪烁数字加1，按〔↓〕键闪烁数字减1，输入正确的参数值后，按〔确认〕键保存。５、在参数初始和显示状态，按〔→〕或〔暂停〕键，返回暂停状态。六、异常状态“异常”灯亮：表明系统硬件或参数设置发生异常及其它故障。第三章配料模式XK3162配料控制器有皮带加料、气门加料两种自动加料方式，其中皮第6页带加料有自动检测落差和手动设定落差两种落差修正方式，气门加料只有快（粗）加料和慢（精）加料，不进行落差修正,落差靠慢(精)加料修正。配方的修改：在“配方”状态下，先将要修改的配方找到显示出来，然后按〔修改〕键，设定数值的昀高位数字开始闪烁，按〔→〕移动闪烁位，按〔↑〕键闪烁数字加1，按〔↓〕键闪烁数字减1，按〔确认〕保存修改后的配方。本产品可控制６种料，料数少的时候，必须根据具体配置，将不用料号下的所有设定值都设成0。控制器不控制配方为0的料号。一、皮带加料、自动修正落差启动配料后，先进行一次试配料，自动将每一种料都分2次加料，取得该料的落差修正值，然后从第二次配料开始正式配料，将每一种料都一次加够。这种方式非常适用于全皮带输送的配料机，是XK3162配料控制器昀常用工作方式。一、设定01#参数的昀高位为０（无小数点），选择自动落差方式。二、皮带加料、自动落差方式配方的显示１、在开机初始状态，按〔→〕到“配方”指示灯亮，进入配方显示状态；２、在配方显示状态，按〔确认〕键，选择主显示窗当前的配方编号，副显示窗相应显示该编号下第一种料的料号和设定重量值：“x-yyyy”，其中“x”为料号，“yyyy”为设定值；３、按〔↑〕键，显示下一种料的料号和设定重量“x-yyyy”，重复以上步骤，即可显示出当前设定的全部配方。三、配方的设定设定重量的单位为Kg，是在一次配料中本料的重量值。须根据配料机容量和配料配合比决定。四、举例说明有三种料，采用自动修正落差的方式在皮带加料的配料机上配料，一次加料量分别是320、350、468Kg，连续配料30次／批。１、开机，将自动／手动转换开关置“自动”位置。２、设定01#参数的昀高位为0，选择自动落差修正方式，设08#参数的连续配料次数为30,即:08#参数后4位为0030。３、选择配方编号为０，输入以下配方数据：1-03202-03503-04684-00005-00006-0000-7-第7页４、按［暂停］键返回开机初始状态，设定当前配方编号为０。５、按［配料］键，启动以下皮带配料、自动修正落差程序：主显示