取水工程施工安全专项方案

1重庆市鱼嘴水厂一期工程取水工程安全专项方案编制：审核：审批：中铁十局集团有限公司重庆鱼嘴水厂一期工程项目经理部二零一三年一月一日2一、编制依据和编制原则（一）编制依据1、国家及地方相关法律、法规；2、《中华人民共和国安全生产法》；3、《重庆市安全生产条例》；4、《安全生产管理办法》；5、现场施工环境调查；6、《工程建设标准强制性条文》；7、《建筑边坡工程技术规范》（HB50330-2007）；8、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；10、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000；11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版）JGJ130—2001；12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；14、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92；15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；16、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93；17、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147—2004；18、《公路隧道施工技术规范》JGJ042-94；19、《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）；（二）编制原则1、严格遵守规范、规程和规则等安全技术标准的原则，各项施工安全技术规范、规程和规则是指导工程施工的权威性行业标准，方案编制将严格遵守这些行业标准。2、确保工程质量和施工安全的原则。3、力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。3（三）适用范围适用重庆鱼嘴水厂一期取水工程施工作业面。二、工程概况1、工程概况重庆市鱼嘴水厂一期工程，由中国市政工程中南设计研究总院设计，由重庆市水务集团投资。位于江北区郭家沱庙角。重庆鱼嘴水厂一期工程取水规模40万m3/d，土建一次建成，设备分期安装。泵房土建设计规模40万m3/d，一期工程设备按20万m3/d安装。取水工程整个厂区总用地面积为12721平方米，厂区道路面积为1850平方米。2、工程范围（1）取水头部取水头部一座，分独立的两格。总外形尺寸为1344×2465×3200，为钢制取水头部。（2）自流引水管自流引水管为规格2根DN1400钢管，单管长度227.5m，其中62m为水下施工，160m为隧道工程，其余5.5m为隧道与井筒结合处施工。（3）取水泵房及配电间取水泵房一座，岸边式深井泵房。地下部分为直径22m圆形井筒，井口标高201.3m，井底操作层标高153.05m，井深52.4米。地上部分包括高压配电室、值班控制室、电容器室及泵房，建筑面积1607.4m2。三、安全目标严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，按照“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”，坚持规范管理和日常安全检查为手段，积极开展事故预想、预防的原则进行安全生产管理，杜绝因工伤死亡和重伤责任事故；杜绝行车较大责任事故及以上责任事故；杜绝三级以上质量事故和严重影响企业声誉的四级质量事故；员工因工死亡率：0；4员工因工重伤率：0；轻伤率控制在2‰以下。四、危险源辨识及安全控制措施（一）危险源辨识（见附表）（二）安全控制措施1、土石方开挖a、机械应停止在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。b、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。c、向汽车上卸土应在车上停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。d、场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。e、开挖时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。f、在开挖基坑时，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。g、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。h、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。2、爆破工程(1)爆破前的准备工作a、了解当地的有关情况，编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，则应采用爆破法开挖。需要采用爆破法开挖的土石方，如空中有电缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等，然后制定爆破方案。5b、检查爆破从业人员的资格，爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未爆破专业人员进行爆破作业。c、爆破的合法化。根据确定的爆破方案，进行炮位、炮孔深度和用药量设计，其设计图纸和资料应报送有关部门审批，有关部门批准后方可进行爆破。（2）爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。施工中，绝大部分是露天爆破，如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可参考下列计算公式：R=20×k×n×w式中：R—飞石安全距离，k—安全系数，根据爆破的综合因数考虑，n—最大药包爆破作用指数，w—最大药包的最小抵抗线，一般为阶梯高度的0.5～0.8倍。（3）爆破的安全保障保护措施a、严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。在爆破过程中，必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。b、炮眼施工安全措施：1）人工打眼安全技术措施：打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。2）机械打眼安全技术措施：6操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动，应立即停机进行检查，并及时排除故障，方准继续作业；换钎、检查风钻加油时，应先关闭风门，方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。钻眼机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上；钻机运转过程中，严禁用身体支撑风钻的转动部分；经常检查风钻有无裂纹，螺栓有无松动，长套和弹簧有无松动是否完整，确认无误后方可使用，工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。c、装药、充填，装药前必须对炮孔进行清理和验收。使用竹、木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆。除裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，堵塞前应对装药质量进行检查，并用木槽、竹筒或其他材料保护电爆缆线，堵塞要小心，不得破坏起爆网路和线路。d、爆破防护覆盖安全措施：1）地面以上爆破时，可在爆破部位铺盖草垫或草袋，内装少量砂、土，做第一道防线，再在上面铺放胶管帘（炮衣）或胶垫作第二道防线，最后用帆布篷将以上两层整个覆盖包裹和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。2）对邻近建筑物的地下爆破时，为防止大块抛扔，爆破防护网覆盖，当爆破部位较高，或对水中构筑物爆破，则应将防护网系在不受爆影响的部位。3）为在爆破时使周围建筑物及设备不被打坏，其周围可用厚度不小于50毫米木板加固，并用铁丝捆牢，与炮孔的距离不小于500毫米如爆破体靠近钢结构或需保留部分，必须用砂袋（厚度不小于500毫米）加以防护。e、设立警戒线爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到；在重要地段爆破时，应在危险区的边界设置岗哨，撤走危险区内所有人、畜；孔桩爆破时，应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖，并加压沙袋，以防止爆破飞石飞出地面。f、点火、连线、起爆71）采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火，严禁明火点炮。单个点火时，一个人连续点火的根数不得超过5根，导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3，当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工作人员必须撤离工作里。2）为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。3）用点雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%，否则，禁止连接。大型爆破必须采用复式起爆线路。4）采用电雷管爆破时，必须按国家现行《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明；起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m，雷雨天气应停止爆破作业。g、爆破检查爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点安全与否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。h、盲炮处理盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理应设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法：81）经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。2）打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。3）用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。4）若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。5）对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除。（4）爆破器材的安全管理爆破器材属于危险品，应进行严格管理。施工现场建立符合国家有关标准的炸药库，建立爆破器材集中收发制度，由现场负责人签字领料，按工作量发料；每天下班前进行爆破器材进行清点，施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交炸药库保管，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管、严格登记手续，避免爆破器材流入社会。3、钢筋工程(1)所有作业人员必须经过三级教育，并经考试合格后方可上岗。(2)进入施工现场的任何人员都必须佩戴安全帽。(3)人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。(4)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。(5)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。9(6)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合4-6m的要求。(7)钢筋拉直时，卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m区域内禁止人员通过。(8)调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。调直钢筋的人员必须经过专业培训，并一经上岗，不得随便换人。(9)施工人员在操作前必须熟知所用设备的机械性能。钢筋调直机：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙；钢筋送入后，手不得接近曳轮，必须保持一定距离。送料前应将不直的料