单台仪表的校准和试验方案(DOC)

仪表单体校验方案目录目录................................................................11、编制说明..........................................................22、编制依据..........................................................23、工程概况..........................................................24、仪表校准、试验的程序..............................................45、校准、试验方法及质量要求..........................................56、进度安排.........................................................137、劳动力安排.......................................................138、执行的规程、规范、标准和质量指标.................................149、安全防护措施.....................................................1410、质量保证措施....................................................1411、环境保护与职业健康要求..........................................1512、校准器具的配备..................................................1513、手段用料........................................................16仪表单体校验方案单台仪表的校准和试验方案1、编制说明：1.1、单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。1.2、由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。2、编制依据：2.1、黔希气化装置安装合同，合同编号“CECO-0123-12-FB-02”。2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。2.3、仪表制造厂提供的技术文件。2.4、GB50093-2013《自动化仪表工程施工及验收规范》。2.5、公司质量体系文件。3、工程概况：3.1、工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。施工特点有仪表种类多，仪表管路管件多。压力仪表有不锈钢压力表，膜盒微压表，智能压力变送器，智能差压变送器等；温度仪表有双金属温度计，表面温度计，一体式热电阻变送器，一体式热电偶变送器等；流量仪表有孔板流量计，楔形流量计，平衡流量计，均速管流量计，金属管转子流量计，电磁流量计，整体孔板流量变送器；物位仪表有雷达物位开关，放射性料位计，放射性料位开关，智能差压液位变送器；分析仪表有氧分析仪，红外线气体分析仪，红外+热导气体分析仪；阀门有角阀，蝶阀，偏心旋转阀，三偏心蝶阀，三通阀，直通阀；另外还有称重模块仪表，放射性密度计，湿度变送器，高压浓相固体流量测量仪。仪表管路有电缆保护管，导压管，气源管，反吹管路，正压防爆管路等。仪表单体校验方案仪表就地盘柜有循环风机控制柜，真空过滤机控制柜，磨煤机控制柜，旋转分离器控制柜，称重给煤机控制柜，称重模块仪表柜，粉煤储罐过滤器PLC控制柜，粉煤袋式过滤器PLC控制柜等。3.2、工程量。（见下表）仪表设备分类统计表序号名称数量单位1表面温度计9块2双金属温度计77块3一体化温度变送器138台4一体化热电偶变送器2台5不锈钢压力表119块6不锈钢压力真空表3块7防腐膜片压力表8块8膜盒微压表28块9隔膜不锈钢压力表40块10隔膜耐震不锈钢压力表33块11耐震不锈钢压力表31块12智能型差压变送器208台13智能型隔膜差压变送器75台14智能型隔膜压力变送器59台15智能型压力变送器193台16放射性料位计3件17放射性料位开关9件18雷达物位计3件19雷达物位开关3件20智能型差压液位变送器36台21电磁流量计14台22煤粉流量计18台23金属管转子流量计349件24均速管流量计13件25平衡式流量计69件26楔形节流装置31件仪表单体校验方案27整体式孔板流量变送器21件28角阀27台29蝶阀7台30偏心旋转阀29台31直通式调节阀132台32气动球阀291台33气动蝶阀7台34三通阀9台35红外+热导气体分析仪27件36红外线气体分析仪10件37氧分析仪11件38放射性密度计9件39湿度变送器4台4、仪表校准、试验的程序：（见程序图）单台仪表校准、试验程序图仪表单体校验方案NYNYNY5、校准、试验方法及质量要求：5.1、一般规定核对仪表选型是否满足工艺要求核对设备汇总表与数据表是否吻合配置合格的计量器具设置合格的校准间仪表设备出库开箱验收熟悉制造厂技术文件入现场设备库（建帐、标位号）编制单台仪表校准试验方案技术交底单台仪表校准作原始状态和调整过程记录填写校验单通知供货方退货制造厂现场服务标识、隔离质管员验收资料员存档熟悉图纸贴“产品合格”标识防护仪表单体校验方案5.1.1、试验环境条件仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。b、室内温度保持在10~35℃。c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。5.1.2、仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。5.1.3、仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。5.1.4、从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。5.1.5、单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5点。5.1.6、仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。c、铭牌标志、附件、备件齐全。d、产品技术文件和质量证明书齐全。5.1.7、仪表经校准和试验后，应达到下列要求：a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。e、可调部件应留有再调整的余地。f、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。5.1.8、仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。5.1.9、校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。仪表单体校验方案5.2、温度仪表5.2.1、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。5.2.2、热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mv、电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的10%。热电偶、热电阻热电特性的允许误差分别见表1、表2。常用热电偶允许误差表表一：热电偶型号等级使用温度范围℃允许误差标准号BⅡ600～1700±0.25%tGB/T1598-2010Ⅲ600～800800～1700±4℃RⅠ0～11001100～1600±1℃±［1+（t-1100]×0.003］℃GB/T1598-2010Ⅱ0～600600～1600±1℃±0.25%tSⅠ0～11001100～1600±1℃±［1+（t-1100]×0.003］℃GB/T1598-2010Ⅱ0～600600～1600±1.5℃±0.25%tKNⅠ－40～1100±1.5℃或±0.4%tGB/T2614-2010ZBN05004-1988Ⅱ－40～1300±2.5℃或±0.75%tⅢ－200～40±2.5℃或±1.5%tEⅠ－40～800±1.5℃或±0.4%tGB/T4993-2010Ⅱ－40～900±2.5℃或±0.75%tⅢ－200～40±2.5℃或±1.5%tJⅠ－40～750±1.5℃或±0.4%tGB/T4994-1985Ⅱ－40～750±2.5℃或±0.75%tTⅠ－40～350±0.5℃或±0.4%tGB/T2903-1989仪表单体校验方案Ⅱ－40～350±1℃或±0.75%tⅢ－200～40±1℃或±1.5%t注：①、t为被测温度；②、允许偏差以℃或实际温度的百分数表示，应采用其中计算数值较大的值（分度号为S的热电偶除外）。常用热电阻允许误差值表二：名称级别分度号R0（Ω）允许误差（℃）铂热电阻A级Pt1010±(0.15+0.002|t|)Pt100100±(0.15+0.002|t|)B级Pt1010±(0.30+0.005|t|)Pt100100±(0.30+0.005|t|)铜热电阻Cu5050±(0.30+0.006|t|)Cu100100±(0.30+0.006|t|)注：①、R0为0℃时的标准电阻；②、t为被测温度；5.2.3、动圈仪表的校验应符合下列规定：a、仪表的试验项目应包括：示值基本误差、回差、倾斜误差、设定点偏差。配热电偶的动圈仪表还应进行“断偶保护”试验。b、配热电偶的动圈校验时，在测量回路中应加仪表规定外阻±0.1Ω的外接电阻，配热电阻的动圈仪表应做三个外接电阻同增同减的示值误差试验。如附加误差很小，经业主同意可取消外接电阻，但校准时从标准电阻箱到仪表的连接应选用同截面、同长度的多股铜芯塑料线。c、倾斜误差试验在上限值、下限值两个刻度线上进行，但对有前置放大器的仪表，可在量程的10%、90%两点附近进行。倾斜角度为50~100，倾斜方向为前、后、左、右四个方向，倾斜误差要求不太于仪表允许误差。d、设定点偏差试验应在相当于标尺弧长的10%、50%、90%附