操作规程汇编[1]

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资源描述

1XXXXXXXX煤矿操作规程2目录1、采煤工安全技术操作规程……………………………(4)2、掘进工安全技术操作规程……………………………(5)3、爆破工安全技术操作规程……………………………(6)4、瓦检员安全技术操作规程……………………………(9)5、人力推车操作规程…………………………………(10)6、钉道、维修工安全技术操作规程……………………(11)7、主提升绞车安全技术操作规程………………………(12)8、主排水泵安全技术操作规程…………………………(13)9、SA55A空压机操作规程……………………………(14)10、摘、挂、钩工安全技术操作规程……………………(16)11、井下变电所设备操作规程…………………………(17)12、蓄电池机车操作规程………………………………(18)13、地面变电所设备操作规程…………………………(20)14、手动翻笼操作规程………………………………(22)15、焊工安全技术操作规程………………………(23)16、电工安全技术操作规程……………………………(24)17、充电工安全技术操作规程…………………………(25)18、电源倒换操作规程………………………………(26)19、主要通风机操作规程………………………………(26)320、局部通风机操作规程………………………………(27)21、测风工安全技术操作规程…………………………(28)22、砌碹工安全技术操作规程…………………………(29)23、防尘工安全技术操作规程…………………………(30)24、巷道维修工安全技术操作规程……………………(31)4采煤工安全技术操作规程一、进入采煤工作面,班组长必须首先与上一班进行交接班。同时认真敲帮问顶、检查支护、煤壁和采空区的安全情况,若有危急安全隐患,必须首先处理,在确保安全的情况下,方可进行作业。二、每个回采工作面要经常保持两个以上畅通无阻的安全出口。断面不得小于0.7平方米,支架完整无缺。三、作业时要关好自己的护身挡板,并经常注意观察周围岩石、顶板和支柱的变化情况,支柱的规格质量必须符合要求,严禁使用腐烂木料支护,柱距保持在0.8—1.0米。要求基本做到横平竖直,支柱应有柱窝、柱帽,架设迎山有力,工作面煤壁平整,不得有伞檐,严格控制空顶距,严禁悬空作业。四、放炮落煤的工作面,放炮前各有关通道设警戒,装药、联线、放炮由爆破工有关放炮规定进行作业。放炮通风后,先由班(组)长进入工作面检查,排除险情,其余人员方可进入工作面。崩倒、崩坏、歪斜、断损的支柱必须及时修复。五、过断层和破碎带时,要加大支柱密度,注意防水和顶板垮塌。六、为了搞好煤炭质量,在工作面落煤时,煤中有矸石,应尽力选干选净,所选出的矸石用箱条排好成条带状码箱,带状充填;码箱要求码牢、码齐、填实、接顶。严禁将矸石乱丢乱码。七、自由冒落充填的采空区,必须掌握顶板来压规律,随时随地观察顶板情况,一旦发生异常现象,人员必须立即撤出工作面。八、回采工作面发现煤壁异常松散,顶板压力增大,支护变形,支柱断裂多,瓦斯增大、顶板和支柱发生响声、煤壁片帮、挂汗时等情况时,应立即向安全员、矿长报告,情况特异时,应在派人报告的同时撤人停电。九、应按照作业规程规定留设相应的安全煤柱,严禁乱挖乱采安全煤5柱。十、在顶板来压大的情况下,应及时加密支柱,切实搞好顶板管理后,方可作业。十一、凡遇顶、底板岩层层理裂隙发育、稳定性差,尤其是工作面中下部,在生产过程中要严加防止冒顶和滑底,十二、当工作面垮塌严重,恢复生产困难时,应根据实际情况,采取硬过或另掘开切眼、绕道处理。十三、回采工作面溜煤(矸)眼,眼内不准溜过大的煤(矸),不准支柱、护身板、箱条入内,以防堵塞溜煤眼,人员严禁从溜煤眼内上下,过长的溜煤(矸)眼每隔一定距离,应开切相通的联络巷,以备维修之用。十四、溜煤眼维修,应派有经验丰富的老工人担任,眼口关好挡板,只准由上至下进行维修。十五、溜煤眼堵塞是时,严禁从下往上进行处理。若遇支柱、护身板、箱条、工具等掉入溜煤眼内有造成阻塞溜煤(矸)的危险时,必须关好眼口的楼板,停止溜煤(矸),等待煤矿安排处理。掘进工安全技术操作规程1、从事井下掘进工作,经培训学习有关安全技术知识。2、进入掘进碛头,先通风,检查瓦斯,敲邦问顶排出危石逐步检查,逐步进入,做好临时支护后才能进行其他作业。3、打炮前,必须先挂线放中、腰线。为确保巷道周边平整,周边眼距应控制在50—70cm。4、巷道断面净宽、净高不得低于规程规定3cm、不得超过5cm。人行侧安全距离不少于80cm,非人行侧应保持40cm。5、直线轨道应钉直,不得上下和左右弯曲。轨道中心线应偏移巷道中6心线0.2m。6、每30米在底板钻眼两个,(斜运输巷)打好枕木稳固桩,每隔3m在邦上打1个桩眼挂风筒、缆线。7、掘进工作面碛头距永久支护不超过5米,永久支护之外应架设临时支护,放炮崩倒、歪斜的支架必须从外到迎头逐架修复。8、掘进中若发现有出水异状、巷壁、顶壁挂红挂汗、空气变冷、发生雾气、顶板淋水增大或鼓底等,必须撤出人员,并立即向安全员、调度室报告。9、装岩(矸)前要注意是否有瞎炮、残炮和散落的雷管、炸药。遇有瞎炮必须按《规程》规定进行处理。10、打眼结束后,应将钻眼机具、电缆、传感器等放置在安全地点。11、放炮应遵守爆破工操作规程。爆破工安全技术操作规程一、爆破工必须经过有关部门培训合格,持有放炮证的人员担任。放炮必须严格按照放炮安全堆积进行操作。二、严格执行火药(炸药、雷管)领退制度,雷管、炸药必须分别装入箱上锁。放炮器钥匙由爆破工随时携带。严禁非爆破工到库房领取雷管、炸药。三、炸药、雷管必须分别运送,雷管必须由爆破工亲自运送,炸药由爆破工或在爆破工监护下由有放炮知识的人员运送。运送途中,不得并排同行,前后要保持10米以上的距离。四、禁止在人员集中的上、下班时间运送炸药、雷管,严禁将雷管、炸药带回宿舍。当班用不完的雷管、炸药应及时退库。运送人员在途中停留时应将火药雷管、炸药避开导电物体,放在安全可靠的地方。7五、雷管、炸药不准用矿车或采用其它方式运送,只准人工运送。六、雷管、炸药严禁以任何借口转借、转卖他人或其他单位,发现他人拣到的雷管、炸药,必须及时送交雷管、炸药库房。七、雷管、炸药送到放炮地点后,应放在顶板完好,支护完整,远离电器设备的安全地点。八、装引药时必须在顶板、支护完整避开机电设备和导电物体的情况下操作,严禁人在雷管、炸药箱上。装配引药的数量应以当时作业点所需数量为准,不准多装。九、抽取雷管时,只能一个一个地抽,不准手拉脚线硬抽管体,应将线顺好,拉住管体前面脚夫线轻轻抽出。十、雷管应轻拿轻放,防止撞击挤压,装配引药时,只准从药卷顶部装入,不准从侧面装入,不准用雷管代替竹、木钉插眼,装好后,脚线缠住药卷,脚线末端应相互扭结。十一、装药时,炮眼内的岩、煤粉应清除干净,药卷应一次装入,引药装在最上面,用木或木炮棍轻轻推入,再装炮泥。装药不准冲撞。脚线必须扭结,严禁和导电物体接触。十二、严禁用块状材料、可燃性材料作炮泥,炮泥应用黄泥。炮泥软硬、长度、直径必须符合要求。十三、有下列情况时不准放炮:1、放炮地点20米内瓦斯浓度达1%时;2、放炮线长度直线不够100米,转弯巷不够70米;3、通风放炮地点的所有通道警戒未安设好时;4、放炮地点的电缆、煤钻等未有可靠保护时;5、放炮地点20米以内支护失修,矿车、工具等未收拾或物体阻塞巷道断面三分之一时6、炮眼内有出水异状,温度变化大,有瓦斯涌出,煤岩松软,透老空区时;87、人员未清点清楚,未发出三次放炮信号,局部通风机停止运转时;8、放炮器不防爆或带故障时。十四、放炮线和雷管脚线联接、悬挂,必须符合以下规定:1、放炮线接放炮线,放炮线接脚线,脚线接脚线和检修线路的工作只准爆破工亲自操作。2、放炮线接头,必须用绝缘胶布包扎牢固,放炮线严禁和导电物体、电缆等接触。巷道内放炮线与电缆导电物体各挂一边,悬挂整齐。多头巷道掘进时,放炮线必须随时随挂、随收。3、放炮线必须使用放炮母线,严禁使用其它导线或雷管脚线代替放炮母线。十五、井下严禁采用矿灯电源、动力电源放炮。十六、放炮时,爆破工、瓦检员必须最后离开放炮地点。在有限责任公司掩护的警戒线外放炮,不到放炮时不准将钥匙插入放炮器开头孔内,放炮后立即拨出钥匙,摘掉双放炮线并扭接短路。十七、放炮器通电后,无论爆破与否,必须从接线柱取下放炮线,等待不少于15分钟以后,才能沿线检查放炮地点的支护、瓦斯、残、瞎炮等情况。十八、处理瞎炮的规定:1、连接不良造成的可以重新联线放炮。2、距瞎炮0.3米外平行打眼,重新装药放炮。3、严禁用掏刨、拉扯、吹等办法处理瞎炮或利用残炮加深打眼。4、对瞎炮、残炮未处理完毕,禁止在该地点进行其它工作。5、重新连接装药放炮,放炮地点必须严格检查与其等有害气体。6、重新打眼时,对原残眼应用炮泥堵上,严防与其在残眼中积聚。十九、井下严禁放糊炮、粑炮、连珠炮。二十、装好炸药的炮眼,因故未放炮或未处理,爆破工必须亲自向下一班工作人员交待清楚,并向安全员或矿有关负责人报告,采取措施,进9行处理。二一、放炮贯通井巷时,双方都必须通风,贯通前,双方瓦斯浓度都必须在1%以下时,才能放炮,在另一头15米前必须停止一切工作,采取安全措施,防止贯通时伤人和损坏设备。瓦斯检验工安全技术操作规程一、入井准备工作1、携带光学瓦检器、记录册、圆珠笔、粉笔等工具。2、检查光学瓦检器:(1)药品性能检查;(2)气密性检查;(3)光路及干涉条纹检查。3、根据上班情况确定本班重点、注意事项和安全措施。二、换气对零的操作1、地点应选在待测地点温度、湿度、压差接近的新鲜风流中。2、换气:积压气球5—10次,吸入新鲜空气,清洗瓦斯室。3、对零:微谈数与指标线重合,选定一条黑色干涉条纹与分画板的零位刻度相重合,并记住这条线。三、测定CH4和CO21、测定CH4和CO2吸收管进气口有胶皮管伸向巷道风流的上部位,捏压气球5—10次,按下光源电门,看粗读数窗内的光谱,调测微轮,使对零那条黑光谱线下移到最近的整数位,此读数就是CH4浓度整数值;再看精读数窗读出小数位,两位相加即为CH4、CH4浓度值。2、测CO2方法同上,只是将钠石灰管卸除,将软管伸到测点风充的下部测出混合浓度,减去该处的CH4浓度再乘以0.955就是该处的定CO2浓度值。四、仪器注意事项101、遇仪器跑正、跑负现象要及时调整,保持测量的真实性。2、应用中注意保护仪器,以免损坏,长时不用应取下电池存放。3、如仪器有问题应及时修复、校正,不能带病使用造成误判断。五、瓦检员提前进入工作地点,首先检查机电设备20米以内的瓦斯浓度,凡超过1%时,不准启动设备并采取有效措施将瓦斯尝试降到1%以下,方可启动。六、矿井总回风或一翼回风巷中,瓦斯和二氧化碳尝试不得超过0.75%。采煤工作面瓦斯和二氧化碳浓度超过1%时,必须查明原因,等待处理。人力推车操作规程一、推车时,要时刻注意前方,接近岔道、弯道、风门、行人、障碍物和坡度在等地方时,都必须减速并发出信号。严禁放飞车、无人驾驶车。二、同一道上同方向推车,两车距离不得小于20米。三、车推后必须将岔道道岔搬回原来的位置,严禁将矿车停放在主要运输巷道口。四、空车推到岔道上后,运行中两车相遇时,轻车让重车,离岔道近的车让岔道远的车。五、装煤(矸)时应站在溜煤(矸)眼侧,必须将矿车停、刹住。六、装煤时有矸土须选出,放在巷侧,分装外运,装满后关好楼眼挡板。并将矿车推到车场编组外运。七、运送材料、设备时,必须捆牢、扎紧、扎稳、码放整齐,不准凸出矿车侧位,材料运送到指定地点后,必须摆放整齐,不准乱丢乱放。八、推车时,严禁将手指放置在矿车边缘。11钉道、维修工安全技术操作规程一、严格按60mm轨距铺轨,轨枕距保持0.8—1.0米一根,上好夹板,并经常巡视道路,保证车辆正常运行。二、维修工,在独头巷道维修时,必须事先检查,检查开动局部通风机进行通风后,工作顺序由外向里进行,在刷大巷道断面或维修井巷需要连续撤换支架时,必须事先制定预防事故发生的安全措施。在一架料(拱)未完工之前,不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