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二、顶目概述本项目是15.0m3/h水处理工程，经处理后的水质符合业主单位提出的技术要求。根据上述原则，采用“预处理+超滤+反渗透”的工艺流程编制方案。三、设计基础3．1设计要求：3．1．1产水用途：工艺回用水3．1．2产水要求：反渗透装置脱盐率≥97%3．1．3系统出力：预处理出水≥15m3／h反渗透出水≥10m3／h(25℃)注：产水量以25℃水温为标准，水温每上升或降低l℃，产水量上升或降低3%.3．2设计依据：3．2．1原水水源：原水水源不详，建议业主单位提供。3．2．2原水水质：原水水质不详，建议业主单位提供。3．2．3设计依据a．进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。b．国产设备制造及设计标准：HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》JB／T2932—1999《水处理设备制造技术条件》CJ／T119—2000《反渗透水处理设备》c．当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。四、工艺系统概述4．1工艺流程：原水─→原水泵─→石英砂过滤器─→活性炭过滤器─→保安过滤器─→化学清洗装置阻垢剂加药装置化学清洗装置↓↓↓─→超滤装置─→超滤水箱─→高压泵─→反渗透装置─→回用水池4．2工艺系统简述：水处理工程采用是“预处理+超滤+反渗透”的工艺流程。4．3系统主要功能简述：4．3．1预处理系统预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、浊度，保证后续超滤设置、反渗透设备的正常运行。针对原水的水质特点，设置的预处理系统设备主要包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等。（1）原水泵原水泵主要作用是对原水进行增压，为预处理系统提供动力源。原水泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。本设备采用南方泵业的CDL16-3立式多级离心泵2台，工作状态为一开一备。主要技术参数：型号：CDL16-3流量：18m3／h扬程：32m功率：3.0Kw数量：2台（2）石英砂过滤器石英砂过滤器主要作用是除去进水中的悬浮物、胶体等杂质，降低水的浊度和SDI值。石英砂过滤器内填精制的多种规格石英砂。石英砂过滤器的反洗以设备前后压力差来控制反冲洗周期，一般压差达到0.07MP需反洗。为保证石英砂过滤器的反洗质量，反洗最佳采用气擦洗方法，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力。设备反洗后再通过正洗投入运行，反洗采用滤前水。本设备采用φ1000钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ1000型式：垂直圆筒流速：12m／h数量：2台材质：Q235-A防腐：内衬硫化橡胶（3）活性炭过滤器活性炭过滤器主要作用是用于吸附原水中的有机物、余氯及有害物质，降低COD含量。活性炭过滤器内填精制果壳型活性炭。反洗以压差参数设置来控制反冲洗周期，一般压差达到0.07MP需反洗。本设备采用φ1000钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ1000型式：垂直圆筒流速：12m／h数量：2台材质：Q235-A防腐：内衬硫化橡胶（4）保安过滤器保安过滤器主要作用是将沉淀物截留，防止水中细微颗粒进入后续设备。本设备采用φ300钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ300型式：垂直圆筒数量：2台材质：SUS304滤元：聚丙烯内附骨架数量：10芯/台长度：40英寸精度：5μm4．3．2超滤系统超滤系统主要目的是去除水中绝大多数的胶体颗粒、有机物等杂质。设置的超滤系统设备主要包括超滤装置、循环泵、反洗泵、超滤水箱等。在采用反渗透装置的水处理工程中，预处理的目的希望通过这一工艺降低进水中的污染物，提高对反渗透装置的进水水质，能够保证反渗透装置中的膜元件长期、稳定性能。采用超滤设置做反渗透装置的预处理，可得到高质量的反渗透装置的进水水质，从而保证延长反渗透装置中的膜元件的使用寿命。超滤装置具有标准化设计、投入少、产量高，占地面积小，自动化程度高，操作方便等优点。（1）超滤装置超滤装置选用的超滤膜元件是浙大泓泉膜技术有限公司生产的聚丙烯中空纤维膜（PP），该膜元件具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。超滤系统采用错流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。装置主要技术参数：数量：1套设计产水量：15m3／h产水水质：SDI≤3；浊度≤0.5NTU操作温度：≤40℃设计压力：0.3Mpa自用水率：≤5%膜元件主要技术参数：膜元件型号：HQM5040型式：内压式膜材质：聚丙烯（PP）组件尺寸：φ140×1110截留分子量：80000道尔顿膜面积：28m2中空纤维内径：300μm中空纤维外径：400μmPH范围：1-14工作温度：5-40℃（2）循环泵循环泵主要作用是增大超滤装置中膜元件表面流速，降低膜元件的污堵现象，延长化学清洗的时间。循环泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。本设备采用南方泵业的CDL16-2立式多级离心泵1台。主要技术参数：型号：CDL16-2流量：16m3／h扬程：22m功率：2.2Kw数量：1台（3）反洗泵反洗泵主要作用是对超滤装置中的膜元件进行反冲洗，降低膜元件的污堵现象，延长化学清洗的时间。反洗泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。本设备采用南方泵业的CDL32-20-2立式多级离心泵1台。主要技术参数：型号：CDL32-20-2流量：32m3／h扬程：20m功率：3.0Kw数量：1台（4）超滤水箱超滤水箱主要作用是对超滤装置的产水进行贮存。本设备采用1台国产5m3型PE材料水箱，水箱配置液位控制器1套。主要技术参数：型号：PT-5000L容积：5m3规格：φ1840×2370数量：1台4．3．3反渗透系统反渗透系统主要目的是去除水中绝大多数的溶解固体，绝大部分无机盐类和几乎全部的有机物、微生物。设置的反渗透系统设备主要包括阻垢剂加药装置、高压泵、反渗透装置等。（1）阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置的作用是在超滤系统后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。阻垢剂加药装置包括加药箱1台、计量泵1台。加药箱材质PE、容积100L，能满足24小时以上的加药量。计量泵选用意大利SEKO公司产的型号为ACS602。（2）高压泵高压泵主要作用是对反渗透装置的进水进行增压，提供动力源。高压泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。本设备采用丹麦格兰富公司的CR15-12立式多级离心泵1台。主要技术参数：型号：CR15-12流量：15m3／h扬程：148m功率：11.0Kw数量：1台（3）反渗透装置反渗透装置选用的反渗透膜元件是美国海德能公司生产的LFC3-LD低污染型低压复合膜，该膜元件具有低压、高通量、高脱盐率、耐污染性等优点；膜元件外壳采用国产特制玻璃钢材质的压力管，内壁抛光不易生菌。反渗透装置配置3根4芯玻璃钢膜壳，12支LFC3-LD膜元件，以一级二段形式排列。具有高脱盐率，保证产水水质。本系统反渗透装置1套，产水量≥10m3／h，回收率设计70%，装置主要技术参数：数量：1套设计水温：25℃设计产水量：10m3／h回收率：≥70%脱盐率：≥97%膜元件主要技术参数：膜元件型号：LFC3-LD膜材质：芳香族聚酰胺复合材料有效膜面积：400ft2脱盐率：99.7%透水量：41.6m3／dPH范围：3-10最高进不温度：45℃4．3．4附属系统（1）膜清洗系统系统设置1套膜清洗装置，超滤膜元件和反渗透膜元件的化学清洗共用。装置包括0.4m3清洗箱1台，CDL16-20清洗泵1台，φ300×1000清洗过滤器1台及连接管阀件组成1套。五、公用工程指标5．1电气：电源：380V/220V±10%，50HZ5．2原水水量：原水水量：≥15m3／h5．3浓水排放水量：浓水排放水量：≤5m3／h六、系统控制本项目采用PLC可编程序控制器的方式对水处理系统进行全自动控制。可实现现场就地控制，可进行自动与手动运行方式的切换，同时可显示工艺过程中的主要监测指标。水箱设有液位控制用于控制泵，当水箱的液位低于一设定值时，则相应的自动停止各动力泵，以确保动力设备的安全。系统管线相应布置管道式流量计，反渗透装置设置进水累积流量表，反渗透装置进出水口设有在线电导率仪等。6．1主要控制回路6．1．1水泵控制原水泵、超滤反洗泵、反渗透高压泵等均根据相应的水箱液位自动控制启停。反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（通常为0.1MPa）,会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时（通常为2.0MPa），高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电，同时停运相应的反渗透装置，保护系统设备不受损害。6．1．2超滤系统的控制超滤装置的启动、运行、反洗、空气擦洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，超滤系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出超滤的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对超滤装置的重要参数如压力、流量等均设有在线检测仪表。6．1．3反渗透系统的控制反渗透系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，反渗透系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透装置的有关工艺参数，如电导率、流量、压力等；以及能在就地操作盘上启停反渗透装置的进水高压泵及相关的自动阀门。当反渗透装置投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击破坏反渗透膜，高压泵由变频器控制，使反渗透膜元件逐渐升压。反渗透浓水侧配置自动控制的电磁阀，由PLC程序控制，在反渗透运行前和停机后进行低压冲洗，清除反渗透膜表面的污染物，置换高压管内的浓水。七、工艺管道根据系统各段水质特点，各设备之间的工艺连接管道材质按如下设计：7．1原水泵至石英砂过滤器进水口：UPVC7．2石英砂过滤器出水口至活性炭过滤器进水口：UPVC7．3活性炭过滤器出水口至保安过滤器进水口：UPVC7．4保安过滤器出水口至超滤装置进水口：UPVC7．5超滤装置出水口至超滤水箱进水口：UPVC7．6超滤水箱出水口至高压泵进水口：UPVC7．7高压泵出水口至反渗透装置进水口：SUS3047．8反渗透装置出水口至回用水箱进水口：UPVC7．9化学清洗装置进出水口及循环管路：UPVC八、质量保证及测试8．1质量保证在工程设备安装调试结束后，并按要求程序进行试转，并由业主单位的操作人员进行操作，进行所有的测试来证实设备情况良好，且符合技术规范书要求；测试结束后，设备交付业主单位作正常运行用。整个系统及设备的性能测试在安装结束后一星期内进行，试验结果应满足设计要求。8．2性能担保各类设备的性能在验收后12个月内发现的异常，除人为损坏、明显的不按操作规范运行及不可抗拒的外在因素而造成的，都可认为是本公司的设计或制作不当引起的。8．3产水流量按系统产水流量表所示，取其平均值作为衡量标准。8．4出水水质按系统出水仪表显示作为衡量标准，如果系统运行能满足生产要求，达到本技术规范书窥定，则认为已经完成试运行。九、技术服务内容9．1设计工作建设单位负责工程项目的设计工作。9．2安装工作建设单位负责工程项目中工艺设备、工艺管线、电气仪表的安装。业主单位负责设备的装卸就位。9．3调试工作建设单位在现场安装工作结束后，全面负责工程项目的调试工作。9．4培训地点：建设单位或工程设备安装现场。9．5工程设备运行后，在运行过程中遇到任何问题，均可向建设单位咨询；一年内遇到设备本身质量问题，免费维修。一年外收取材料成