集团建筑工程工艺工法标准-主体结构篇

集团建筑工程工艺工法标准-主体结构篇质检部2019年8月20日前言3壹地基基础工程贰钢筋工程模板工程叁混凝土工程肆砌体及二次结构工程伍一、地基基础工程强制性条文《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。2、对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3根。一、地基基础工程强制性条文《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)一、地基基础工程强制性条文《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按照不同的成桩工艺有不同的要求，应按本规范执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差一、地基基础工程强制性条文《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。表7.1.7基坑发形的监控值(cm)一、地基基础工程强制性条文《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086、挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过1m。7、在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应按设计要求选料，分层夯实，对称进行。8、工程桩应进行承载力和桩身质量检验。《建筑地基基础设计规范》GB50007-20119、基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。10、支撑结构的施工和拆除顺序，应与支护结构的设计工况相一致，必须遵循先撑后挖的原则。11、基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。一、地基基础工程强制性条文建筑边坡工程技术规范》GB50330-201312、建筑边坡工程的设计使用年限不应低于被保护的建（构）筑物设计使用年限。13、边坡支护结构设计时应进行下列计算和验算：14、支护结构及基础的抗压、抗弯、抗剪、局部抗压承载力的计算；支护结构基础的地基承载力计算；锚杆锚固体的抗拔承载力及锚杆杆体抗拉承载力的计算；支护结构稳定性验算。15、岩石边坡开挖爆破施工应采取避免边坡及邻近建（构）筑物震害的工程措施。16、边坡塌滑区有重要建（构）筑物的一级边坡工程施工时必须对坡顶水平位移、垂直位移、地表裂缝和坡顶建（构）筑物变形进行监测。一、地基基础工程强制性条文《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201217、当基坑开挖面上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。18、采用锚杆或支撑的支护结构，在未达到设计规定的拆除条件时，严禁拆除锚杆或支撑。19、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。20、安全等级为一级、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须进行支护结构水平位移监测和基坑开挖影响范围内建（构）筑物、地面的沉降监测。一、地基基础工程强制性条文《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200921、开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程均应实施基坑工程监测。22、当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：1监测数据达到报警值；2监测数据变化量较大或者速率加快；3存在勘察中未发现的不良地质条件；4超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工；5基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7支护结构出现开裂；8周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；9邻近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；10基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象。一、地基基础工程强制性条文23、基坑工程监测报警值应符合基坑工程设计的限值、地下主体结构设计要求以及监测对象的控制要求。基坑工程监测报警值由基坑工程设计方确定。24、当出现下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。1、当监测数据达到报警值；2、基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；3、基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；4、周边建（构）筑物的结构部分、周边地面出现可能发生的变形裂缝或较严重的突发裂缝；5、根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。一、地基基础工程强制性条文25、工程品质管控红线1、桩基工程施工须留存打桩记录；工程桩应进行桩身完整性检验和竖向承载力检验，抗滑桩应进行桩身完整性检验，抗拔桩应进行抗拔承载力检验。2、安全等级为一级、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须根据设计要求委托第三方机构进行支护结构的水平位移、水位变化情况以及基坑开挖影响范围内的建（构）筑物、地面的沉降与裂缝监测，实施动态管理与信息化施工。3、高大支模架安拆方案、深基坑边坡支护与土方开挖方案、塔吊安拆方案等危险性较大的分部分项工程施工专项方案必须经过专家论证通过方可施工。4、地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。5、地基应密实、稳定，无不均匀沉降或开裂。一、地基基础工程桩基础1.桩基工程应进行工程试桩，为设计提供合理的地质参数作最优化设计，节约成本和节省工期。桩基试桩示例桩基试桩示例一、地基基础工程桩基础管桩桩身质量示例管桩堆放示例2.预应力管桩应做好进场材料验收，管桩桩身质量符合规范要求，桩身完整，桩顶无破损，验收合格张贴合格标识，不合格管桩作退场处理；堆放符合要求，场地平整、整洁，做好排水设施，堆放高度符合要求。一、地基基础工程桩基础钢筋笼保护层设置示例钢筋笼焊接堆放示例3.灌注桩钢筋笼焊接牢固，焊缝饱满，保护层设置到位，堆放场地平整、硬化，排水设施到位。灌注桩混凝土应连续浇筑，混凝土坍落度抽查符合要求；加强孔深、钢筋笼接桩焊接、混凝土灌注等见证点验收。一、地基基础工程桩基础4.工程桩桩头修凿应平整，无破损、裂缝，标高符合要求。灌注桩桩头修凿示例桩基静载试验示例18壹地基基础工程贰钢筋工程模板工程叁混凝土工程肆砌体及二次结构工程伍二、钢筋工程强制性条文《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。2、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%。3、钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。二、钢筋工程强制性条文《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-20124、施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。5、在钢筋工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。6、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。二、钢筋工程强制性条文《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-20127、焊接作业区防火安全应符合下列规定：1.焊接作业区和焊机周围6m以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品；2.除必须在施工工作面焊接外，钢筋应在专门搭设的防雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有安全防护和排水设施，地面应干燥，应有防止飞溅的金属火花伤人的设施；3.高空作业的下方和焊接火星所及范围内，必须彻底清除易燃、易爆物品；4.焊接作业区应配置足够的灭火设备，如水池、沙箱、水龙带、消火栓、手提灭火器等。二、钢筋工程原材料1.钢筋的品牌必须为招标文件、合同规定的品牌，严禁使用其他品牌的钢筋。2.钢筋应有出厂质量证明和试验报告，并按有关规定抽取试样作力学性试验，合格后方可使用。3.钢筋进场后应进行现场验收，验收内容包括检查标牌、外观、截面尺寸和重量。钢筋进场抽检示例钢筋重量抽检示例二、钢筋工程原材料钢筋原材料示例钢筋堆放示例3.钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染，并悬挂标识标牌、质量检验状态（待检、合格、不合格）。二、钢筋工程钢筋电渣压力焊连接1.钢筋焊缝部位清洁、平整、无杂质。2.电渣压力焊接头处轴线偏差符合规范要求，焊缝饱满。焊接接头不宜位于构件的最大弯距处。3.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。4.钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定，焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下流，相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500mm钢筋电渣压力焊示例钢筋电渣压力焊示例钢筋电渣压力焊示例二、钢筋工程钢筋电渣压力焊质量标准1、钢筋电渣压力焊连接一次合格率达到98%。2、接头外观质量及允许偏差应达到以下标准：钢筋电渣压力焊接头外观质量及允许偏差标准序号项目规范值检查方法1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm≥4mm尺量检查2钢筋与电极接触处烧伤程度应无烧伤缺陷目测3接头处的弯折角度≤3°尺量检查4接头处的轴线偏移≤0.1d且≤2mm尺量检查二、钢筋工程钢筋直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套丝示例钢筋端头切割示例1.直螺纹连接的钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。直螺纹套筒连接，钢筋端头禁止使用钢筋切断机、电气焊切割，进场原材钢筋端头切割，推荐使用切割锯进行切割，端口平整，一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，钢筋连接时采用力矩扳手拧紧接头，连接套筒外露有效螺纹单边不得超过2P（P为螺纹螺距）接头应充分拧紧。2.采用预埋接头时，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。钢筋连接套密封盖示