搜索
《连铸工》国家职业技能标准1.职业概况1.1职业名称连铸工1.2职业定义操作连铸机设备进行钢水浇铸、拉矫、切割，使钢水连续均匀地凝固成合格的连铸坯人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内，高温、噪音、粉尘。1.5职业能力特征具有较强的适应能力、身体健康、四肢灵活、动作协调。1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有连铸机及相关设备的生产现场或模拟现场。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校、本职业（专业）毕业证书。——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟或口试等方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上为合格。技师、高级技师还需进行综合评审。1.8.4考评员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且由3名及以上考评员（单数）组成考评组；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于60分钟；综合评审时间不少于30分钟。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在具有连铸设备生产现场进行，或进行模拟考试或口试。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，忠于职责，自觉履行各项职责。（3）工作认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。（5）服从指挥，团结协作。（6）严格遵守工艺文件，保证质量。（7）重视安全、环保，坚持文明生产。2.2基本知识2.2.1基本理论知识（1）连铸基本原理及冶金物理化学知识。（2）连铸主体设备、辅助设备基本知识。（3）连铸用原材料、耐火材料、辅助材料知识。（4）连铸设备相关的液压、自动控制，机械制图基本知识。（5）连铸坯质量及质量管理知识。（6）连铸生产工艺流程以及前后工序基本知识。2.2.2安全生产与环境保护知识（1）连铸工机组设备作业安全操作规程。（2）安全防护知识。（3）职业病防护基本知识。（4）环境保护基本知识。2.2.3质量管理知识（1）质量管理的性质与特点。（2）质量管理的基本方法。2.2.4相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国消费者权益保护法》相关知识。（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、配备中间包（一）工具、材料的准备1.能准备上塞棒或安装滑板的工具2.能准备塞棒或滑板3.能检查塞棒、水口外观有无破损1.连铸用耐火材料基本知识2.中间包塞棒或滑板的安装标准（一）吊运中间包1.能指挥浇铸完的中间包吊运到修砌区2.能指挥将砌好的中间包吊运到中间包车上1.中间包的用途2.天车指挥基本知识二、中控操作（一）结晶器参数控制1.能对结晶器水流量、压力参数进行选择2.能在铸中对结晶器进出水温差进行点检3.能对结晶器倒锥度、振动参数进行确认1.结晶器性能与作用2.结晶器倒锥度、振动有关知识（二）冷却水参数控制1.能对二冷却水流量、压力参数进行选择2.能对机械闭路水流量、压力参数进行选择1.连铸冷却与凝固知识2.冷却水参数选择机理（三）数据处理1.能及时传递钢水过程信息2.能录入并储存生产相关数据3.能识别生产过程中的各种报警4.能选择铸机的各种生产状态1.连铸工艺知识2.计算机基本知识三、钢水罐控制（一）检查设备1.能确认钢水罐旋转塔系统正常2.能确认保护浇铸系统正常1.钢水罐旋转塔的用途与结构特点2.保护浇铸作用及方式（二）工具材料的准备1.能准备溢流槽、事故渣罐或事故钢水罐2.能准备氧管、样模、测温枪及偶头、玻璃水等工具材料3.能准备中间包覆盖剂4.能准备钢水罐保护管1.连铸工具标准2.覆盖剂的名称及作用3.保护浇注的知识(三)钢水罐浇铸1.能操作钢水罐回转塔，更换钢水罐操作2.能进行测温、取样操作3.能加入中间包覆盖剂1.取样操作规程2.中间包覆盖剂加入方法3.连铸测温仪表、元件知识四、结晶器浇铸（一）检查设备1.能确认结晶器尺寸符合标准2.能检查二冷喷嘴是否堵塞3.能确认中间包小车行走、升降正常4.能确认引锭杆小车行走正常1.连铸主体设备的名称、规格及作用和主要工艺参数2.设备检查标准（二）工具材料的准备1.能准备渣盆、事故渣罐2.能准备渣钩、推渣扒等工具材料1.连铸工具的名称及工具标准2.中间包小车的作用3.结晶器保护渣类型4.结晶器保护渣添加要求四、结晶器浇铸（三）开浇1.能将中间包小车由烘烤位开到浇铸位2.能按浇铸钢种要求准备结晶器保护渣(四)连浇、停浇1.能添加结晶器保护渣（或润滑油）2.能换渣、封顶捞渣操作五、出坯（一）送、脱引锭1.能按断面选择引锭头2.能确认脱引锭装置正常3.能确认引锭杆卷扬装置正常1.送、脱引锭操作规程2.拉矫机、切割机、引锭杆及存放装置、去毛刺机、出坯系的作用3.铸坯定尺要求(二)切割1.能确认拉矫机、切割机、引锭杆及存放装置、去毛刺机、出坯系统正常2.能调节切割设备，切断铸坯3.能使用出坯设备输出铸坯（三）铸坯标识1.能准备喷号丝、高温涂料、蜡笔2.能确认喷号机、去毛刺机系统正常3.能根据喷号规定对铸坯进行喷号1.喷号机操作规程2.去毛刺操作规程3.铸坯标识方法3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、配备中间包（一）安装中间包控流机构1.能安装中间包塞棒或滑板2.能调整中间包塞棒开口度或滑板同心度3.能安装中间包开浇管1.中间包控流知识2.中间包水口的安装标准（二）安装中间包水口1.能按要求选定水口材质2.能确认上水口与座砖对齐或浸入式水口垂直二、中控操作（一）结晶器参数控制1.能在异常状况下进行手动配结晶器水2.能试结晶器事故水1.结晶器水异常处理规定2.结晶器事故水规定3.二次冷却水异常处理规定4.液压参数标准5.电磁搅拌参数标准（二）冷却水参数控制1.能二次冷却水试事故水2.能在异常状况下进行手动配二冷水（三）液压压力、电磁搅拌参数控制1.能根据不同断面选择冷坯及热坯压力2.能对扇型段驱动辊进行升降操作3.能对电磁搅拌电流及电压参数进行选择三、钢水罐控制（一）设备、材料的检查1.能检查钢水罐旋转塔的故障，并处理2.能检查钢水罐滑板液压管路正常3.能检查中间包覆盖剂质量1.旋转塔的使用标准2.覆盖剂的使用标准（二）钢水罐浇铸1.能对钢水罐进行引流操作2.能控制中间包液面、进行中间包排渣3.能上、卸滑板液压缸或快换油管4.能清洗、更换钢水罐保护管，调节氩封1.连铸技术操作规程2.连铸保护浇铸的方式四、结晶器浇铸（一）检查设备1.能检查结晶器及扇形段的对弧、开口度2.能检查结晶器振动、结晶器液面自动控制、电磁搅拌系统正常3.能检查结晶器调宽系统正常3.能确认操作盘各种开关、按钮正常1.设备检查知识2.各种工具材料的使用标准3.保护渣的类型及使用标准（二）工具材料的准备1.能准备中间包压把、堵引锭材料等材料2.能进行上送引锭杆操作3.能检查结晶器保护渣质量正常四、结晶器浇铸(三)开浇1.能检查中间包水口与结晶器对中2.能根据判断钢水在结晶器高度加入开浇渣和保护渣3.能使用渣钩搅动钢水液面，消除冷钢1.连铸坯的凝固特征2.开浇操作规程(四)连浇、停浇1.能更换结晶器保护渣，清除保护渣渣皮、渣团2.能对中间包进行吹氩，控制好氩气流量3.能封顶（收尾坯）操作1.换渣基本要求2.封顶操作规程（五）更换中间包、浸入式水口1.能放置连接件2.能搅动钢水液面3.能离线烘烤好浸入式水口1.更换中间包操作规程2.更换水口操作规程五、出坯（一）送、脱引锭1.能选择程序将引锭头送到位2.能判断脱锭正常3.能更换引锭头，测量辊缝1.引锭头作用及操作规程2.辊缝测量仪测量原理(二)切割1.能根据超零位合理调节定尺2.能根据铸坯异常调节定尺3.能根据切割异常状况，调整割枪风线1.铸坯切割定尺标准2.定尺计算方法（三）铸坯标识及缺陷处理1.能在喷号设备出现故障时进行手工描号2.能在出坯系统设备故障时，组织输出铸坯3.能判断铸坯缺陷1.铸坯标识规定2.铸坯表面缺陷知识3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、配备中间包(一）烘烤设备检查1.能检查中间包烘烤悬臂升降、点火正常2.能检查中间包水口烘烤装置正常1.烘烤器使用规程2.水口烘烤标准(二）烘烤中间包1.能用外接或下抽式的烘烤方式对浸入式水口进行烘烤操作2.能判断中间包、塞棒及水口烘烤温度是否达到开浇要求2.能对烘烤过程中出现异常的中间包采取措施二、中控操作（一）结晶器参数控制1.能对结晶器倒锥度、振动、振频参数异常进行判断、处理2.能在事故状态下调整结晶器水量1.结晶器振动参数标准2.事故处理规定3.二次冷却水事故处理规定4.辊缝参数标准（二）二次冷水参数控制1.能在事故状态下调整二次冷水水量2.能判断二次冷水异常情况的原因（三）辊缝参数控制1.能根据不同钢种选择辊缝2.能对辊缝异常时进行判断处理三、钢水罐控制（一）钢水罐浇铸1.能判断钢水罐下渣，关闭钢水罐水口2.能判断试样是否正常3.能处理测温仪器、测温元件