危险性较大的分部分项工程清单及过程保证措施应《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》精神,根据本工程施工现场实际情况,特编制《危险性较大的分部分项工程清单及过程保证措施》一、危险性较大的分部分项工程清单:1、起重机械安、拆工程。危险性程度(附件一)2、施工升降机安、拆工程。危险性程度(附件一)3、混凝土模板支撑体系。危险性程度(附件一)注:(附件一)有专项施工方案已经监理审批。二、控制措施(一)塔吊安拆工程1、了解施工现场布局,土质及周围环境。如建筑物、地沟、管道、电缆线等情况,清理现场障碍物,使拆卸现场内放置起重臂、塔座、标准节等所需范围内平整无杂物,检查砼基座施工是否按图纸要求,预埋位置是否正确。2、塔吊必须有安装、拆卸方案,验收合格证书。软件资料(运行记录、交接班记录,日常检查记录,月检记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等)必须真实、准时、齐全,把机械事故消灭在萌芽状态。所有机塔吊作业人员必须持证上岗,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。3、本工程设置专职塔吊管理员,对机械设备检查“三定制度”,定期维修保养,保证安全装置齐全有效,杜绝安全事故的发生,发生机械故障时及时更换零配件,保持机械使用的正常运转,机操工必须持证上岗,按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录,掌握机械磨损规律。4、施工现场设机械负责机械的进出场,中途移动的指挥工作,督促机械操作工进行日常的检查、保养、清洁、坚固、调整工作,监督机操工认真填写软件资料,负责机械、用电安全技术交底。(二)升降机安拆工程A、安装步骤1、安装底架:砼基础凝固后,升降机底架就位,将地脚螺栓固定好,再进行二次浇注砼凝固后,进行下一步安装。2、放置自升平台,使自升平台两端套架中心线与待安装立柱的中心线重合。3、将第一组立柱标准节放入套架内,下端与底架用螺栓连接。第一组标准节包括一个基础节(焊有限位开关座板的标准节)。应注意基础节与吊笼相应位置的对应。并注意标准节焊有钢管的一面靠近建筑物。4、第一组标准节安装好后,用经纬仪在两个方向对每一标准节作垂直检查,垂直度不大于3mm,如不满足要求,应在底架下塞调整片,直至调整到符合要求。并检查两侧标准节的平行情况。平行度不大于3mm,调整好后,固定地脚螺栓。5、将自升平台的提升滑轮架安装于两立柱顶端的中间位置,固定锁紧。安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升机钢丝绳,并用绳卡卡紧。6、将标准节的扒杆安置于平台上,并固定。7、利用平台上电动卷扬机提升平台,直到自翻卡板于上端横撑上,自升平台停止上升。8、取下提升滑轮架放置于自升平台上,然后利用扒杆安装第二组标准节,待安装完毕后,再将提升滑轮架安装到第二组标准节顶端部。9、重复步骤7提升平台。10、安装、固定压重梁,检查压重梁是否可靠。11、安装撑杆、并紧固以上各件连拉螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调到符合要求。12、安装卷扬机。13、吊篮安装、放进吊篮。a、附墙方式连接建筑物与导轨架必须连接可靠。b、附墙与建筑物连接处,应选择建筑物的圈梁、柱体等可靠处,不得与外脚手架相连。B、安装过程技术要求1、立柱兼作导轨架,为吊笼运行滚轮的轨道,其标准节接头处台阶偏差应小于1mm,安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的千分之一。安装中应随时检查。3、各标准节节间连接螺栓必须及时紧固,用弹簧垫圈防松。4、安装完毕,取下提升顶架,放于干燥处妥善保管,以防锈蚀。5、高空作业人员务必系好安全带,门架下和立柱周围5m以内禁止站人,以防坠物伤人。6、4级风以上禁止安装作业。7、由于本工程提升机的搭设高度在20-90m以内,故需要2组缆风绳固定。缆分绳的直径不小于9.3mm。C、拆架拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。1、放下吊笼,放松起升钢丝绳,并把钢丝绳从滑轮槽中取出,卡在套架外,将顶架置于立柱顶端,按图二所示安装手拉葫芦,先略提起自升平台,使自升平台卡板立起并保持立起状态。同时松手拉葫芦,慢慢使平台下放一个标准节距离,放下卡板,使平台落在下一组标准节上,从立柱顶端取下提升顶架。2、用吊杆吊起有起升绳一侧的立柱标准节,恢复起升钢丝绳工作位置,起升吊笼到接近极限高度位置,将所吊起的标准节放入吊笼内,再拆除另一立柱标准节,也放入吊笼内,放下吊笼,取出标准节。重复步骤1、2将标准节逐组拆除。3、当需要拆那一组附着架时就拆那一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。4、拆到只有两组标准节时,拆除卷扬机、吊笼,然后在下放平台,其步骤完全与安装步骤相反。5、拆架时必须遵守安装过程要求的第5、6、7项。D、维护保养及运输1、一般情况下每月或暴风雨后需对门架升降机基础沉陷,螺栓紧固,钢丝绳情况,立柱是否有倾斜进行一次全面检查,发现问题及时维修更换,如有结构件焊缝开裂要及时补焊。2、每项工程结束,对卸下的立柱标准节、吊笼、平台等结构件,应全面清洗,刷漆防锈,卷扬机和手拉葫芦要进行维修保养。3、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。4‘作业司机的实线或通讯装置的使用效果是否清晰良好E、注意事项:1、卷扬机司机应经过培训,熟悉本机性能,并能熟练掌握吊笼升降,操作时精力要高度集中,反应要迅速,特别是吊笼接近极限高度位置时,注意及时停车,一旦限位开关失灵立即关总闸断电。2、使用前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股升降是否灵活,上下限位是否可靠。3、交接班应交代运行情况,发生故障应及时停机维修,禁止带病作业。4、暴风雨后或停机一段时间,应先进行各部位检查和空运行检查,确信正常后才能带载运行。5、严格禁止带人运行,禁止超载,偏载运行。6、禁止在大雨、大雾六级以上大风以及轨道架、电缆结冰时运行作业,必须停止运行并将梯笼降到底层,切断电源。7、收班时,操作人员离开操作现场前要放下吊笼,严禁将吊笼在空中长期停放。8、已经调整好的上下限位、极限限位开关,禁止随意调整和拆除。9、随时检查卷扬机钢丝绳排列情况,严禁在乱绳情况下运行。10、禁止非操作人员启动卷扬机。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。11、当升降机运行中发现有异常情况时,必须立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。12、与滚轮接触的导轨架角钢表面要定期加钙基润滑脂。13、提升卷扬机钢丝绳跨越道路时,作警示性标志。14、收班时要拉闸断电,锁好电源箱,防止无关人员启动运行,开机运行时,距机15m内,严禁闲杂人员停留或活动。(三)模板工程A、模板安装:1、独立基础模板安装:根据测量员依据建施和结施图放出的基础边线和基础中心线,安装基础的侧模板,待独立基础底台阶安装牢固后,安装上层台阶模板,无误差后,再行进加固。2、安装模板前,根据弹在垫层上的阶型基础线,弹出模板安装的控制线,根据模板控制线,精确控制模板的安装尺寸。3、模板安装前,应基本找平垫层,垫层若有高低,则用木条镶拼,以使模板密封。4、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。5、砼施工时,混凝土工不能随意在加固模板上走动,以防模板松动。B、模板安装时应满足以下要求。(1)、主控项目a、模板、支架、连接等按本方案模板结构计算结果进行安装。b、模板与混凝土的接触面应清洗干净并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰隔离剂。(2)、一般项目a、模板工程的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。b、浇筑混凝土前,模板内的垃圾应清理干净。c、固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞的数量,位置和标高必须与设计相符,且安装牢固;预埋允许偏差严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的偏差执行。d、模板安装的允许偏差(见附表1)附表1项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高±5柱、墙、梁截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板高低差2表面平整5C、模板的拆除(1)、主控项目a、梁:跨度L≤8m时,强度R大于75%(砼抗压强度标准值)跨度L>8m时,强度R等于100%(砼抗压强度标准值)楼板:不小于75%(砼抗压强度标准值),阳台等悬挑构件强度达到100%b、在拆模过程中,若发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时,应及时报技术负责人,再由技术负责人提出初步意见后,报甲方代表和监理,经研究方案措施后再处理。(2)一般项目a、模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。b、模板拆除时,不得从高出向下抛掷物件,以免对楼层形成冲击荷载。根据危险性极大的分部分项工程安全管理办法,我公司制定了各项专项施工方案,并经我公司、甲方、监理批准签字。各分项工程施工前,项目部技术负责人对各操作人员进行了安全技术交底。同时公司代表,对专项方案的实施情况进行了现场监督和按规定进行监测,现场安全员定期检查方案的实施情况,以确保本工程的安全施工。