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鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB330-2007代替Q/ASB330-2004冷轧及冷成型用热连轧钢板和钢带（JISG3131，MOD）2007-12-28发布2008-01-30实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB330-2007I前言本标准修改采用JISG3131-2005《热轧低碳钢板及钢带》。考虑生产实际和用户要求，在采用上述国外标准时，本标准作了一些修改，在附录A中给出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。本标准的相应指标达到或超过了相应国外标准的要求，可作为订货标准。当按国外标准订货时，应按本标准组织生产。本标准代替Q/ASB330-2004《冷轧及冷成型用热连轧钢板和钢带（EN、JIS）》。与Q/ASB330-2004相比，本标准主要变动如下：——取消了EN10111-1998中的相关钢牌号；——增加了JISG3131-2005中的SPHF钢牌号；——调整了各牌号的化学成分；——修改了SPHC、SPHD、SPHE抗拉强度的上限值；——修改了混炉组批时对各炉C、Mn含量的要求。本标准的附录A及附录B为资料性附录。本标准由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本标准由鞍山钢铁集团公司企业管理部归口。本标准起草单位：鞍钢股份有限公司产品制造部本标准主要起草人：管吉春朴志民本标准的标准水平等级标记为：Q/ASB330-2007Y。本标准历次发布情况为：Q/ASB330-2001、Q/ASB330-2004。Q/ASB330-20071冷轧及冷成型用热连轧钢板和钢带1范围本标准规定了冷轧及冷成型用热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于鞍钢股份有限公司生产厚度≤8.0mm用于冷轧和冷成型的热连轧钢板和钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注明日期的引用文件,其昀新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998）GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999，eqvISO7438:1985）GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998，eqvISO377:1997）GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则Q/ASB81热连轧钢板和钢带包装、标志和质量证明书Q/ASB269热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类钢板和钢带按使用方法分类见表1。表1牌号国外标准号用途SPHC一般用SPHD冲压用SPHESPHFJISG3131深冲用Q/ASB330-200724订货所需信息4.1订货时用户须提供下列信息：a)本标准号或国外标准号；b)牌号；d)产品类别（钢板或钢带）；e)边缘状态（切边或不切边。钢带以不切边交货；钢板未规定时，以切边交货）；f)规格及尺寸精度；g)产品昀终用途（冷成型用或冷轧用）。4.2标记示例按Q/ASB330-2007交货的牌号为SPHC，厚度为3.0mm，宽度为1250mm的钢带，其标记为：Q/ASB330-2007SPHC3.0×1250×C5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB269的规定。6技术要求6.1牌号和化学成分6.1.1钢的牌号和化学成分应符合表2的规定。表2化学成分，%CSiMnPS牌号不大于SPHC0.120.050.600.0300.020SPHD0.080.050.500.0250.020SPHE0.060.050.500.0200.020SPHF0.060.050.500.0200.0206.1.2残余元素Ni≤0.15%、Cr≤0.15%、Cu≤0.15%、N≤0.008%，供方如能保证，可不做分析。6.1.3钢板和钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2交货状态钢板和钢带以热轧状态交货。6.3力学性能和工艺性能6.3.1钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。6.3.2试样弯曲后，其外侧应无目视可见的裂纹。Q/ASB330-20073表3拉伸试验a180°弯曲试验a断后伸长率A50mm,%（LO=50㎜，b=25㎜）弯心直径（b=35mm）钢板厚度，mm钢板厚度，mm牌号抗拉强度RmMPa1.61.6~2.02.0~2.52.5~3.23.2~4.0≥4.03.2≥3.2SPHC270～440≥27≥29≥30≥31≥32≥320aSPHD270～420≥30≥32≥33≥35≥37≥3900SPHE270～400≥31≥33≥35≥37≥39≥4100SPHF270～380≥37≥38≥39≥39≥40≥4200a拉伸、弯曲试样用纵向试样。6.4表面质量6.4.1钢板和钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和钢带不应有分层。6.4.2钢板和钢带表面允许有深度（或高度）不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板和钢带允许的昀小厚度。6.4.3钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度不得超过钢带总长度的6%。6.4.4钢带由于屈服强度低，在开卷过程中易产生横折印表面缺陷。作为冷成型原料使用时，用户应使用经过平整工艺处理后的钢带。6.4.5对表面质量有特殊要求时,应经供需双方协商。7试验方法7.1钢板和钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.2钢板和钢带的外观用肉眼检查。7.3每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。表4序号检验项目取样数量（个）取样方法试验方法1化学成分1/每炉GB/T20066GB/T223，GB/T43362拉伸试验1/批GB/T2975GB/T2283弯曲试验1/批GB/T2975GB/T2328检验规则8.1组批钢板和钢带应成批进行验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度组成。Q/ASB330-20074钢板和钢带允许同一牌号、同一规格、同一轧制制度、不同炉号组成混合批。但每批不得多于5个炉号，各炉号C含量昀大差不得大于0.02％，Mn含量昀大差不得大于0.10％，且重量不大于230吨。8.2取样数量每批钢板和钢带的取样数量应符合表4的规定。8.3力学性能和工艺性能的取样位置试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。8.4复验及判定规则8.4.1如果拉伸和弯曲试验结果不符合标准要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。8.4.2复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。8.4.3如复验不合格，则已做试验且试验结果不合格的单件不能验收，但该批材料中未做试验的剩余单件可重组为新批或逐件重新提交试验和验收。8.5数值修约除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成分试验结果应修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约方法应按YB/T081的规定进行。9包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/ASB81或订货合同的规定。Q/ASB330-20075附录A(资料性附录)本标准与引用标准技术性差异及原因表A.1给出了本标准与引用标准技术性差异及原因。表A.1本标准章条号本标准与引用标准技术性差异原因2在规范性引用文件中引用了拉伸试验方法GB/T228和弯曲试验方法GB/T232国家标准试验方法可完全满足日本标准的要求，便于供需双方验收标准的一致性。5钢板和钢带的尺寸偏差标准引用了Q/ASB269Q/ASB269是美国标准、日本标准及欧洲标准中昀严的，可完全满足日本标准的要求，进一步满足用户的需求6.1.1加严了JISG3131中SPHC～SPHF对C、P、S的要求，补充了对Si的含量及残余元素的要求根据用户实际要求及企业的生产控制水平加严标准，进一步满足用户的需求6.3.1对SPHC～SPHF的抗拉强度提出了上限要求，提高了牌号SPHC厚度≥2.0mm钢板的伸长率根据用户要求，对国外标准进行加严6.4细化了对钢板表面质量的规定，钢带表面带缺陷部分不大于整卷的6%便于操作及用户的验收6.4.4整加了对于开卷过程中产生横折印表面缺陷的说明提示用户在开卷过程中可能产生横折印表面缺陷，指导用户正确使用。8.1按炉进行组批，且可以混炉组批，增加了组批的数量根据企业实际控制水平，性能波动小，增大组批量有利于生产组织，给予用户更高的质量承诺。Q/ASB330-2007附录B(资料性附录)本标准与引用标准及国际相近牌号对照表表B.1给出了本标准与国际相近牌号对照。表B.1Q/ASB330-2007DIN1614:2-1986EN10111-1998JISG3131-2005GB710–91/GB711-88SPHCStW22DD11SPHC08SPHDRRStW23DD12SPHD08或08AlSPHEStW24DD13SPHE08AlSPHF-DD14SPHF-6