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土方回填方案该工程基础回填（不含主楼房心回填）处于冬季施工期，为加快工程进展，保证工程质量根据本工程的特点、气候条件，施工条件，制定以下施工方案：一、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、施工方法等问题交代清楚。二、施工准备1、回填土料回填所用土料应不含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求；中冻块粒径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%，且均匀分布，每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%，且应逐层夯实。2、作业条件：1）、填方前清除基底上的冰雪和前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾等杂物。所有准备工作己按设计要求处理完整，并按规定程序办好验收手续。2）、基础、地下室外墙、地下室外墙防水层、防水保护层及各预埋水、电管道等已检查完毕，并办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。3、机具、劳力配备：1）、装运土方机械：自卸汽车5辆，铲土机1辆。2）、一般机械及劳力：每20m一段劳动人数5人，小推车5辆，铁锹15把，蛙式打夯机2台，立式气夯1台。三、施工方法1、回填应按顺序，分段分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；2、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3、、分段回填，每层接缝处应做成斜坡形，且不得漏夯，上下层接缝错开距离应不少于1m。4、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。四、质量控制1、必须严格控制回填厚度。严禁超厚回填，以免造成夯填不实，回填土标高必须符合设计要求。2、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90％；不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g／cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。：3、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。4、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。5、应加强成品保护：严禁碰撞基础混凝土、混凝土框架柱和砌筑完成的砖基础。6、回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。三、安全注意事项：1、施工中除必须执行各节已有的安全规定外，尚应遵照执行下列各项条款。2、参加施工的所有操作人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全交底。在施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现有违反者，应立即制止。3、操作人员严禁在槽坑内休息。4、人力车在槽坑内运土，道路坡度不宜大于1：6。上下坡推车应注意平衡，掌握好重心。下坡不得猛跑或撒把海放，车上应由制动闸。前后车距，上坡不小于2m，下坡不小于10m，下坡道上严禁停放车辆。5、使用蛙式打夯机时，蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手套，避免触电伤人。操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定距离，前后不得小于10m，左右不得小于5m。严禁对面夯实。6、机械回填作业时，向坑槽内卸土，车轮应与坑边保持一定的距离，防止发生塌方，造成翻车事故。7、夯头不得打在坚硬物体上。行夯应避开混凝土基础、机座管道等，以免损坏机械和翻机伤人