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欢迎您选用我公司产品！请您仔细阅读说明书后再操作仪器！HS-XNR-400A熔体流动速率仪使用说明书上海和晟仪器科技有限公司免费咨询热线：400-666-9827一、用途:XNR-400A熔体流动速率仪是按GB3682的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，本机采用液晶屏显示,微型打印机打印试验结果。用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。二、主要技术参数：1、挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.474±0.007毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+砝码体）2级：1.200kg=(0.325+2号0.875砝码)3级：2.160kg=(0.325+3号1.835砝码)4级：3.800kg=(0.325+4号3.475砝码)5级：5.000kg=(0.325+5号4.675砝码)6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)8级：21.600kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)试验负荷相对误差≤0.5%。3、温度范围：室温---450℃。4、控温精度：±0.2℃5、电源电压：220V±10%50Hz6、工作环境条件：环境温度为10℃—40℃；环境相对湿度为30％—80％；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。7、仪器外形尺寸：430×270×410（长×宽×高）、三、结构及工作原理：熔体流动速率仪是一种挤出式塑率仪。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟（即g/min）公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t式中：θ——试验温度mnom——标称负荷Kgm——切断的平均质量gtgef——参比时间（10min）；秒（600s）t——切断的时间间隔s四、仪器的安装与使用：1、仪器的调整：仪器拆箱后，按装箱单（参见附图）所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上。（1）把推拉杆向炉体内推入（见下图），从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板以将料筒下端口径挡住约三分之一。（2）把水准仪支杆从料筒的上端口插入料筒。（3）把水准仪放在水准仪支杆上。（4）调节底座下面的四个调节螺钉，使水准仪中水准泡在中心位置（见下图），料筒达到铅垂状态。取下水准仪（5）若刮刀与口模之间有间隙或刮刀经过口模有阻碍时，请将刮刀的位置调整一下，方法为：将做试验所需的砝码安装好，松开紧固刮刀的螺钉，调整刮刀的位置，使刮刀上端贴紧口模的出料口，锁紧螺钉即可（见下图）。2、仪器使用：（1）口模装入仪器。方法：用口模清理棒穿入口模孔中，从料筒的上端装入口模（见下图），并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。（2）将活塞杆（组合件既1级砝码）从仪器料筒的上端口放入料筒中，导套插入料筒外端定位（活塞杆安装在导套中）见下图。（3）插上电源插头，打开主机后面的电源开关，仪表出现滴滴的报警声，按任意键滴滴声即取消。此时的界面为标准状态。见“图一”（4）按SET键，界面显示“图二”。通过按动移位键、增加、减小键，设定试验所需温度。仪表图图一图二（5）按SET键，仪表出现界面“图三”。通过按动、键将下排的值修改成“8”。图三（6）长按SET键（约4秒），仪表界面出现字符，此字符表示刮料次数。通过按动数值增加键、数值减少键，将下排的数值设定为试验时需要的刮料次数。见“图四”图四（7）刮料次数设定完成，按SET键，仪表界面出现字符，此字符表示每切一段料的时间间隔，单位为“秒”。通过按移位键、数值增加键、数值减小键，设定好试验所用的切段的时间间隔。见“图五”。图五（8）切段的时间间隔设定完成，按SET键，仪表界面出现字符，此字符表示试验切段样条的平均质量值。试验完成后，用天平称出切段样条的平均质量值（见本章第15条）。通过按移位键、数值增加、数值减小键，把切段平均质量值输入到界面中。此数值要在试验完成后输入，用于打印试验报告，此时不用输入，按SET键跳转到下一界面即可。见“图六”。图六（9）按SET键，仪表界面出现字符，此字符表示试验需要的负荷。通过按移位键、数值增加、数值减小键，设定好试验所用的负荷。若负荷Ld是0.325Kg时，请输入0.33。见“图七”。图七（10）按SET键，仪表界面返回“图一”（标准状态）在标准状态下，按键4秒以上，炉体开始升温。试验开始。界面见“图八”在炉体升温状态下，按键4秒以上炉体停止升温。界面返回标准状态见“图一”。图八（11）当温度稳定到设定值后，恒温5至10分钟。（12）温度恒定后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆（1级砝码），将事先准备好的试样用装料斗逐次装入料筒中并逐次用装料杆压实（避免试样中有气泡产生），将活塞杆重新放入料筒中，再次恒温以后（温度恒定在所设定温度值正负0.5到1度内即可，此过程根据加料多少，时间约3-8分钟），把标准规定的试验负荷砝码加到活塞杆上（活塞为1级砝码0.325Kg,在砝码箱内选取标有质量的砝码加装在1级砝码上）。预先估计流动速率，加料质量、切段时间间隔见附表《试验参考指南》，试验材料对应试验温度、负荷见附表《不同材料熔体流动速率所需温度及负荷》。（13）试样的切取。将取样盘放在出料口下方，当活塞杆自然下降到活塞杆的下环线与导套的上表面相平时，按键2秒以上，刮刀按所设定次数及切段时间间隔自动刮料。当切段次数完成后，活塞杆的上环线与导套上表面有一定距离时，还可以重复按键2秒以上，再次自动刮料，如果料段已够用，也可不再刮料。界面见“图九”图九在刮料过程中需要停止刮料，按键2秒以上自动刮料结束。界面回到标准状态界面见“图一”。（14）结果计算。选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称质量，计算出切段样条的平均质量值。将其输入到界面（操作方法见本章第8条）。注意：在活塞杆上两环线之间切取试样有效。当活塞杆的上环线达到料筒顶面时停止切割。丢弃有肉眼可见气泡的切段。冷却后，将保留下的切段（至少3个）逐一称量，计算它们的平均质量。如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%，则舍弃该组数据，并用新样品重做试验。（15）打印结果。试验完成时，将切段样条的平均质量值输入到界面后，按SET键，仪表界面返回到标准状态界面见“图一”。按打印键（仪表侧面按键），打印机自动打印试验结果。至此，试验完毕。五、仪器的清理试验后，应进行清理工作，步骤如下：1、把料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤）取下砝码和活塞杆，用绷带或干净的软布把活塞杆擦拭干净。2、把联接口模档板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清除口模孔里的试验材料，再用绷带条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把口模表面、装料杆擦拭干净。3、用绷带或干净的软布，绕在料筒清理杆上，借助料筒内余温将料筒擦拭干净。4、关闭仪器电源，拔下电源插头。六、注意事项：（1）电源插座应可靠接地。（2）异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修。（3）清洗活塞杆时，不能用硬物刮蹭。试验参考指南MFR/(g/10min)MVR/(cm3/10min)料筒中样品质量g挤出物切断时间间隔s＞0.1，≤0.153—5240＞0.15，≤0.43—5120＞0.4，≤14—640＞1，≤24—620＞2，≤54—810＞5d4—85a如果测得的数值小于0.1g/10min(MFR)或大于0.1cm3/10min,(MVR)建议不测熔体流动速度。MFR＞100g/10min时，仅当计时器的分辨率为0.01s且使用方法B时，才可以使用标准口模。或者，在方法A中使用半口模b当材料密度大于1.0g/cm3时,可能需增加试样量。低密度试样用少的试验量。c样量是影响试验重复性的重要因素，因此需要将试样量的变化控制在0.1g以减少试验间的差异。d测定MFR＞10g/10min的试样时，为获得足够的准确度，要怎麽进一步提高测量时间的精度并且选用更长的切断时间间隔，什麼使用方法Be当使用半口模时，应适当增加试样量以弥补口模减少的体积，所需额外试样的体积约为0.3cm3。f切断时间间隔应满足挤出料条的长度在10-20mm之间，在此条件下操作，特别是对于测量挤出切断时间间隔较短的高MFR试样时，有时可能无法实现。采用更长的时间间隔可以减少试验误差。仪器分辨率对误差的影响根据仪器的不同而不同，可通过不确定度预估分析来进行评估。不同材料熔体流动速率所需温度及负荷材料相关标准测定熔体流动速率的试验条件条件代号试验温度T/℃标称负荷（组合）m/kgABSGB/T20417U22010ASA,ACS,AEDPSESO6402U22010E/VACGB/T39204D1902.16B1502.16Z1250.325MABSISO10366U22010PBISO8986D1902.16F19010GB/T19473T1905ISO15494D1902.16T1905PCESO7391W3001.2PEGB/T1845E1900.325D1902.16T1905G19021.6SH/T1758T1905SH/T1768T1905GB/T13663T1905GB15558T1905GB/T28799T1905ISO15494T1905PMMAGB/T15597N2303.80POMGB/T22271D1902.16PPGB/T2546M2302.16P2305SH/T1750M2302.16GB/T18742M2302.16ISO15494M2302.16T1905PSGB/T6594H2005PS-1GB/T18964H2005SANGB/T21460U22010HS-XNR—400A熔体流动速率测定仪装箱单序号名称单位数量备注1主机台12砝码套731级砝码件14装料斗件15口模清理棒件16装料杆件17料筒清洗杆件18医用纱布件19口模件110水准仪件111水准仪支架件112取样盘个113电源线根114刮刀个1安装在主机上15说明书份116合格证份117镊子个112操作视频盘1上海和晟仪器科技有限公司试验机检定证书生产单位：上海和晟仪器科技有限公司计量器具名称：熔体流动速率测定仪规格型号：HS-XNR-400A出厂编号：结论：合格复核员：检定员：年月日一级砝码料筒清理棒装料杆装料斗口模刮刀已安装在主机上取样盘水准仪支架水准仪口模清理棒附图