影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司0影视实训大楼及后勤中心地下室预应力工程施工方案编制单位:南昌建科预应力工程有限公司日期:2018年7月25日影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司1第1章工程概况和编制依据1.1工程概况影视实训大楼及后勤中心地下室预应力工程位于南昌市青山湖区,由江西广播电影电视学校兴建,雅克设计有限公司设计,其中1-17~2-1交2-A~1-K轴地下室顶板采用有粘结预应力技术,预应力钢筋均采用抗拉强度标准值为fptk=1860N/mm2的低松弛钢绞线,固定端采用挤压锚具,张拉端锚具采用夹片锚具。1.2编制依据1.设计图纸及业主提供的相关资料。2.中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。3.建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。4.我公司经ISO认证的《质量保证体系文件》。1.3规范目录1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-20153、《建筑工程预应力施工规程》CECS180:20054、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《预应力混凝土结构抗震设计规程》JGJI140-20046、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)7、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20148、其它有关国家及行业标准影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司2第2章施工准备2.1材料准备2.1.1预应力钢筋本工程预应力筋均采用强度等级为1860Mpa、直径为15.2的高强度低松弛钢绞线,质量要求应符合GB/T5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》的规定。钢材应具有出厂质量证明书,进场时应按规范取样进行检验,检验合格后方可使用。(检查数量为60吨一批,每批抽取一组试件)2.1.2锚具系统1.本工程预应力选用Ⅰ类锚具系列,张拉端采用夹片锚具,固定端P型挤压锚具。2.符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)关于Ⅰ类锚具的有关规定。本工程预应力筋张拉端锚具采用Ⅰ类常用型扁三孔锚具体系,进场时应进行抽锚杯、夹片进行金属硬度检验,从同一批中抽取6套锚具,与符合试验要求的预应力钢筋组成3束预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验,检验合格后方可使用。固定端采用P型挤压锚具。所有锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)关于Ⅰ类锚具的有关规定。2.1.3孔道成形管料本工程采用金属波纹管作为预应力筋成孔材料,其规格和性能应符合现行行业标准《预应力混凝土金属螺旋管》JG/T3013的规定。影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司32.1.4灌浆材料孔道灌浆采用42.5R普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。2.2机械设备准备2.2.1设备检验1.预应力专用的机具设备及仪表,由专人使用和管理,并定期维护和校验(标定)。张拉设备在使用时,必须在标定期内,未经标定的设备不得使用。2.张拉设备(千斤顶与油表)应配套标定,以确定张拉力与油表读数的插值方程。3.张拉设备的标定期限,不宜超过半年。当发生下列情况之一时,张拉设备应重新标定:千斤顶经过大修;千斤顶久置后重新使用;压力表受过碰撞或出现失灵现象;更换压力表;张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。4.根据施工规范及设计要求,本工程预应力张拉机选用张拉力为25吨的前卡式千斤顶。影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司42.2.2设备计划设备计划详见表2-1。表2-1主要选用机械设备计划表序号机械设备名称型号单位数量1千斤顶YCQ25台22高压油泵ZB4-500台23圆盘切割机TCH-305HA/HB台14手提切割机PWS6-100台25电焊机J30KW台16搅拌机龙牌04-23A台17灌浆机ZJB-3台1影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司52.3施工人员组织2.3.1施工管理机构根据该工程的规模和特点,我司建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工,承担整个预应力工程施工全部过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织直辖和管理等工作,我司设项目经理1名,并配备施工员、质安员、材料员、技术资料员各1名。图3-1预应力施工组织架构项目经理项目副经理技术负责人质安员材料员技术资料员材料加工班施工1班施工2班施工3班施工员影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司6第3章施工方案3.1工艺流程注:不带框部分由总包方施工图4-1预应力工艺流程图梁板支模预应力筋张拉切割张拉端多余筋H型压花锚铺设板内预应力筋柱帽托板筋绑扎扎暗梁筋绑扎绑扎板底钢筋绑扎板面钢筋砼浇筑及养护板预应力筋放线预应力筋加工安装板端承压板锚具张拉端防水防腐处理工科腐败张拉端封锚H型压花锚腐败预应力筋灌浆影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司73.2预应力施工技术措施3.2.1预应力筋加工预应力筋运到现场后,应及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查其端部配件无误后,方可分类堆放。总包单位应考虑到在施工总平面里单独安排一个约100㎡的堆场给预应力公司堆放预应力筋,堆场内不许堆放其他材料。预应力筋堆放场应尽可能靠近塔吊,以便于垂直运输。预应力钢筋采用现场加工下料、固定端制作,根据下料长度加工好后按图进行施工,下料时采用无齿砂轮机切割,下好的成品钢丝束不能有死弯及磨伤。下好料的钢筋贴上标签,按标签分类堆放,并挂好标签,再吊往楼面进行铺设。3.2.2板预应力筋铺设1.有粘结扁管在反弯点、最高点处用其它曲线控制点用铁丝绑扎固定在普通钢筋上。暗梁内用铁丝线吊牢在暗梁的箍筋上,预应力筋垂直高度允许偏差范围见下表。2.严格按设计要求曲线形式布置扁管和预应力筋,保证在垂直方向上各控制点高度达到规范要求,形成平滑曲线,反弯点最高最低点位置按图施工,如图中未标明,则板(暗梁)反弯点位置为:水平距柱中心线0.18L(L为跨度),高度距板顶面1/3h(h为板厚);精度须达到规范要求。3.有粘结扁管安装就位过程中,应尽量避免反复弯曲,以防有粘结管壁开裂。同时,还应防止电焊火花烧伤外包皮和管壁。扁管与普通钢筋用细铁丝绑牢,以防浇筑混凝土时波纹管位置偏移或上浮。扁管安装就位后,应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求,波纹管的固定是否牢靠,波纹管接头是否完好,有无破损等,如有破损,应及时用粘胶带修补。截面高(厚)度(mm)h≤300300<h≤1500h>1500允许偏差(mm)±5±10±15影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司84.张拉端设置时,应保证预应力筋与锚板垂直,并应该有300mm的平直段,扁管和锚板在接缝处应用棉纱或胶带密封,在固定端扁管端部也应用棉纱密封。5.灌浆孔的作法是在扁管上开口,用带嘴的塑料弧形压板覆盖并用铁丝扎牢,再接增强塑料管(外径20mm,内径16mm),为保证留孔质量,扁管上可先不打孔,在外接塑料管内插一根光面钢筋露出外侧,待孔道灌浆前再用钢筋打穿固定端位置扁管,拔出钢筋。6.泌水排气孔的设置:在构件两端及每跨最高点应设置灌浆孔或排气孔,孔距不应大于25米。灌浆孔或排气孔也可设置在锚具或喇叭口处,灌浆孔用于进水泥浆,其孔径一般不宜小于16mm,排气孔是为了保证孔道内气流通畅,不形成封闭死角,保证水泥浆充满孔道,对直径要求不严,一般单端张拉预应力筋孔道其固定端端部设一排气孔。施工中可将灌浆孔与排气孔统一都做成灌浆孔,灌浆孔(或排气孔)在跨内高点处应设在孔道上侧方。泌水管设在每跨曲线孔道的最高点处,开口向上,露出板面的高度一般不小于100mm。泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水,并可二次补充水泥浆。泌水管一般可与灌浆孔统一留用。3.2.3预应力筋张拉1.根据设计要求张拉控制应力(即张拉控制应力为1395N/mm2,每束预应力张拉力为195.3KN)和张拉设备的标定值确定预应力筋张拉时油表的读数,计算预应力筋理论伸长值。理论伸长值计算原理:△L=FP×LT/(AP×ES)Fp--有效张拉力(须考虑因预应力筋曲线带来的摩擦损失)LT--预应力筋砼内长度AP----预应力筋截面积ES--预应力筋弹性模量2.清理预应力筋张拉槽孔,剥除张拉端外露预应力筋外皮,检查承压板后砼质量情况,如影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司9有问题及时报告。3.各施工段块应设有380、220伏电源,由甲方或者总包方负责提供接口。4.按设计要求,楼层砼试块抗压强度大于设计强度等级的80%时,才能进行预应力筋的张拉,强度未达到要求时不得进行张拉,以总包方提供的混凝土报告为准。5.板中预应力筋张拉顺序为:先张拉后浇带之间的预应力筋,待后浇带补浇且达到设计强度的80%后,再张拉穿越后浇带的预应力筋。6.张拉工序:清理锚孔→安装锚具→安装千斤→张拉至初始应力10%σcon→量初始应力长度→张拉至100%σcon→稳压(顶压)→测量张拉伸长长度→卸千斤顶→校核伸长值→进入下一工作循环。7.采用应力控制方法张拉,并校核预应力筋的伸长值:张拉时必须逐根张拉逐根记录,必须专人操作、专人测量、专人记录,边记录边与理论计算值相对照,其相差幅度为+6%至-6%,如不符合应立即停止张拉,查明原因,并作出处理后再张拉。8.张拉时发生砼表面破裂或断丝,应停止张拉,查明原因处理后再张拉;当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力,但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面预应力筋总量的2%,且一束钢丝只允许1根。9.预应力筋张拉时,应逐根填写原始记录,记录应精确到毫米。10.两端张拉时,可先在一端张拉并锚固后,再移至另一端补足张拉力,也可以两端同时张拉。3.2.4灌浆及封锚1.有粘结孔道灌浆:a.张拉完成验收合格后,方可进行灌浆工作;b.灌浆机选用压力为0.8~1.2Mpa压力的电动灌浆机;灌浆前应检查灌浆管道及排气孔影视实训大楼及后勤中心地下室顶板预应力工程预应力施工组织设计南昌建科预应力工程有限公司10是否通畅;c.灌浆前应做好水泥和外加剂(微膨胀剂)的试配工作(按设计要求在水泥浆中掺加10%左右的UEA微膨胀剂),水灰比应为0.4~0.45。水泥浆的抗压强度不应低于30N/mm2;d.灌浆时预应力筋两端阀门均打开,一端加压灌浆,观察另端出浆情况。每一孔道灌浆应一次完成,应作好浆体的搅拌工作,及时往水泥浆槽中补充浆体,灌浆应缓慢均匀地进行,防止中间停顿;e.设专人堵孔,灌浆时当排气孔出浆即用专门准备的堵孔工具(尖木塞)将排气孔堵死,不使流浆;从靠灌浆孔最近的排气孔堵起,直至最后一孔,不出浆不得堵孔,以保证水泥浆在全管道内通过;水泥浆灌至端头出浓浆且成抛物线形流出时即可堵住最后的孔道;f.灌浆的同时制作水泥试块(每工作班做一组试件由6个试件组成,试件应标准养护28d),认真作好记录;g.所有的灌浆工作完成后,当水泥浆的抗压强度达到30N/mm2,方可切去多余的预应力筋进行锚具封锚工作;h.灌浆时如遇特殊情况,一端加压灌浆,另一端出浆口未见浓浆排出,孔道中部可能因浇砼漏浆而造成部分孔道堵塞,此时可将出浆口(或排气口)改为进浆口继续压浆,用预埋排气孔(泌水孔)作为出浆口,同样可达到灌浆效果。2.封锚:a.张拉完24小时后经检查无误,即可用砂轮切割机切除多余预应力筋(保留预应力筋伸出锚具30mm),不得用电焊和炔氧焊烧割;b.清除孔穴内杂物、油脂,