ZY642040产品使用说明书讲解

ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书0ZY6400/20/40型掩护式液压支架产品使用说明书平顶山煤业集团东联机械制造有限责任公司二○○八年十二月ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书1目录第一节支架的执行标准……………………………………………………………………1第二节支架型号的意义……………………………………………………………………2第三节支架的适用条件……………………………………………………………………2第四节支架的主要技术特征………………………………………………………………3第五节支架的主要结构件及其作用………………………………………………………5第六节防护装置……………………………………………………………………………8第七节立柱及千斤顶………………………………………………………………………9一、立柱（见图十二）二、各种用途千斤顶）第八节支架的操作及维护…………………………………………………………………11一、对支架操作维护的要求二、支架的操作注意事项三、支架的维护和管理第九节支架常见故障及其排除……………………………………………………………14一、结构件和连接销轴二、液压系统及液压件三、支架的操作和支护第十节警示…………………………………………………………………………………18附录一、液压系统常见故障原因及排除方法附录二、附图ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书2第一节支架执行的标准ZY6400/20/40型支架执行MT312-2000《液压支架通用技术条件》、Q/PMDL051-2008《ZY6400/20/40型掩护式液压支架技术条件》、MY550-1996《大采高液压支架技术条件》。第二节支架型号的意义液压支架名称中各部分代表的含义ZY6400/20/40支架最大高度dm支架最大高度dm支架工作阻力KN掩护式支架ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书3第三节支架的适用条件一、支架的适用条件1、老顶I、II级2、直接顶1、2类3、煤层倾角≤15°4、煤层厚度2.2～3.8m5、支架的主要配套设备1）、采煤机：MG300/700-WD型采煤机(太原矿山机器集团有限公司)2）、输送机：SGZ800/750刮板输送机(张家口煤矿机械有限责任公司)、工作面主要配套设备第四节支架的主要技术特征ZY6400/20/40型掩护式支架技术参数序号项目参数单位附注1支架型式掩护式液压支架高度2000～4000mm中心距1500mm宽度1430～1600mm初撑力5064kNP=31.5MPa工作阻力6400kNP=39.8MPa支护强度0.93～1.0MPa底板比压1.0～3.4MPa前端适应倾角≤15°泵站压力31.5MPa操纵方式邻架重量20065Kg2件运输尺寸长5980、宽1430、高20552立型式单伸缩机械加长缸径φ320mm2件ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书4柱柱径(大/小)φ290/φ189mm行程1930mm初撑力2532kNP=31.5MPa工作阻力3200kNP=39.8MPa3推移千斤顶型式普通1件缸径/杆径φ180/φ100mm行程700mm移架力/推溜力552/247kN4平衡千斤顶型式普通1件缸径/杆径φ200/φ120mm行程595mm初撑力（推/收）989/633kNP=31.5MPa工作阻力（推/收）1249/799kNP=39.8MPa5侧推千斤顶型式普通4件缸径/杆径φ80/φ60mm行程170mm推力/收力158/69.3kN6一级护帮千斤顶型式普通2件缸径/活塞杆径φ125/φ85mm行程485mm推力488kNP=39.8MPa拉力207KN7二级护帮千斤顶型式普通1件缸径/活塞杆径φ100/φ70mm行程310mm推力312kNP=39.8MPa拉力126kN8抬底千斤顶型式普通1件缸径/杆径φ125/φ90mm行程220mm推力/收力386/186kN9调底千斤顶型式普通1件缸径/杆径φ125/φ80mm行程195mm推力/收力386/208kNZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书5第五节支架的主要结构件及其作用一、顶梁（见图二）顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：1、承接顶板岩石及煤的载荷；2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；3、为回采工作面提供足够的安全空间；顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁加前梁）。ZY6400/20/40型掩护式液压支架顶梁为整体式结构，可以有效地支护机道上方的顶板。ZY6400/20/40型掩护式液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书6结构（如图二所示），四条主筋形成了整个顶梁的主体，可提供足够行人空间。顶梁一侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板。控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在机梁体内，顶梁腹部设有可以安装拆卸侧护千斤顶的安装孔。二、掩护梁（见图三）掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前后连杆相连，经前后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：1、承受顶板给与的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能；2、掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大；3、阻挡后部顶煤及矸石前串，维护工作空间；另外，由于掩护梁承受的弯距和扭距较大，工作状况恶劣，所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。本支架的掩护粱为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，为保证掩护梁有足够的强度，在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。三、底座（见图四）底座是将顶板压力传递到底板和稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应能力要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：1、为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；2、为工作人员创造良好的工作环境；3、具有一定的排矸挡矸作用；4、保证了支架的稳定性；底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由于左右两ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书7部分组成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小，对底版比压较大；整体底座是用钢板焊接成的箱式结构，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。本支架底座为刚性分体式底座（如图四所示），四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端大过桥、后部箱形结构把左右两部分连为一体，具有很高的强度和刚度。四、前后连杆（见图五、图六）前、后连杆上下分别与掩护梁与底座铰接，共同形成四连杆机构，其主要作用包括：1、使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。2、承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连杆为分体式双连杆（如图五所示）后连杆为整体式连杆（如图六所示），均为钢板焊结的箱形结构，这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有一定的抗扭能力。五、推移机构（见图七）支架的推移机构包括：推移杆（图七）、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。推移杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过千斤顶与底座相连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定的防滑作用。本支架采用短推杆结构，推移杆采用等断面的箱型钢板焊接结构，后端有导向块，其作用是为推移千斤顶导向并能阻挡输送机下滑。ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书8第六节防护装置支架性能的好坏和对工作面地质条件的适应性，在很大程度上取决于防护装置的设置和完善程度，本支架设有性能可靠的侧护板（见图八、图九）机构和护帮机构（见图十、图十一）。1、侧护板（见图八、图九）设置侧护板，提高了支架掩护和防矸性能，一般情况下，支架顶梁和掩护梁设有侧护板。侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板，固定侧护可以是永久性的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板）。暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另侧的活动侧护板改为固定侧护板。活动侧护板一般都是有弹簧套筒和千斤顶控制。侧护板的主要作用有：①阻挡矸石，即使在降架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与邻架固定侧护板始终相接触，能有效防矸。②操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒有一定作用。本支架顶梁和掩护梁设有单侧活动侧护板，另一侧为固定侧护板，顶梁和掩护梁活动侧护板由两个弹簧套筒和两个千斤顶控制。弹簧套筒是由导杆、弹簧、弹簧筒等组成，侧护板是由钢板直角对焊的结构，侧板上的耳子是在运输时固定活动侧护板用的。2、护帮板（见图十、图十一）护帮装置固定于整体顶梁前端的下部。护帮板在前端，与护帮千斤顶连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁，防止片帮的煤炭砸伤人和设备。在采煤机到来之前一定要收回护帮装置，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割顶梁。本支架采用了二级护帮ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书9板，支护煤壁面积大。第七节立柱及千斤顶一、立柱（见图十二）立柱把顶梁和底座连接起来，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件，要求立柱有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。立柱有两种结构形式，即双伸缩和单伸缩两种形式，双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高，可靠性较差；单伸缩立柱成本低，可靠性高，但调高范围小。单伸缩机械加长段的立柱能起到双伸缩立柱的作用，不仅具有较大的调高范围，而且具有成本低，可靠性高等优点，使用时不如双伸缩立柱方便。本支架立柱单伸缩机械加长段立柱，是由缸体、机械加长活柱、导向套及各种密封件组成。立柱初撑力通常是指立柱大腔在泵站压力下的支撑能力。初撑力的大小，直接影响支架的支护性能，合理地选择支架的初撑力，可以减缓顶板的下沉，对顶板的管理有利。本支架的立柱缸径为φ320mm，初撑力为2532KN。立柱的工作阻力，是指在外载荷作用下，立柱大缸下腔压力增压，当压力超过控制立柱的安全阀调定压力时，安全阀泄液，立柱开始卸载，此时立柱所承受的能力即为工作阻力。立柱的工作阻力3200KN。二、各种用途千斤顶1、推移千斤顶（见图十三）位于底座中间的推移千斤顶，其作用是推移输送机和拉移支架，本支架采用正装千斤顶的短框架结构。推移千斤顶缸内径为180mm，活塞杆直径为100mm。推溜力为247KN，拉架力为552KN，行程为700mm。ZY6400/20/40型掩护式液压支架使用说明书10推移千斤顶由缸体、活塞、活塞杆、导向套、密封件等组成。2、平衡千斤顶（见图十四）平衡千斤顶位于顶梁与掩护梁之间，对于两柱掩护式支架来说，平衡千斤顶十分重要，作用是保持顶梁能处于水平状态，另外能调节顶梁合力作用点的位置；平衡千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。本支架采用一个平衡千斤顶；千斤顶缸体内径为200mm，活塞杆直径为120mm。工作推力为1249kN，工作拉力为799kN，行程为595mm。平衡千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套、密封件等组成。3、侧推千斤顶（见图十五）侧推千斤顶位于顶梁及掩护梁的内部，前端通过导向轴与侧护板相连，后端与顶梁或掩护梁相接。其主要作用是控制侧护板的伸出与收回。侧推千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。本支架共有四个侧推千斤顶，顶梁两个，掩护梁两个，千斤顶缸体内径为80mm，活塞杆直径为60mm，推力为158KN，拉力为69.3KN，行程为170mm。4、抬底千斤顶（见图十六）抬底千斤顶位于底座的后端，上端与底座耳板相接，另一端压在推移框架上，是实现抬底座的关键部件。其结构为双作用结构，主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及密封件等组成。缸径为φ125mm，推力为386KN，行程为220mm。5、护帮千斤顶（见图十七、图十八）护帮千斤顶位于顶梁的前