简述冬期桥梁支座砂浆灌注中铁十五局哈齐客专三分部焦磊摘要:简单介绍了哈齐客专HQTJ-4标冬期桥梁支座砂浆灌注过程,内容包括原材料进场检验,砂浆的存储,搅拌灌注过程注意事项和后期养护。从各个环节着手确保冬期施工的质量。关键词:桥梁支座砂浆冬期施工要点前言:当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,进入冬期施工。桥梁支座砂浆对温度变化非常敏感,冬期施工前应与供货商提前沟通,选择满足冬期负温条件下的支座砂浆原材料,根据往年气温记录提供相应温度下的支座砂浆原材料,并进行专门的工艺试验。1.工程概况哈齐客专HQTJ-4标位于大庆地区,属东北平原,地势平坦开阔,地下水丰富。该地区为我国东北气候的寒冷地带,极端最高气温39.8℃,极端最低气温-42.6℃,具有大陆性强、温差大、季风性明显、降水量少的特点。我单位负责DK173+600~DK218+000段内,600孔箱梁的运输和架设。由于地域条件限制,有效施工周期短,需要进行冬期施工。2.支座砂浆原材料进场试验2.1拌和用水采用生活饮用水,满足相关标准要求。2.2自流平砂浆原材料进场检验,同厂家、同品种、同编号的干粉材料,每50t为一批,不足50t时应按一批计。对其流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量等项目进行检验,应符合设计要求及专项技术标准的规定。检验标准见表1。表1支座砂浆原材料进场检验项目及标准试验项目标准规定值流动度(mm)出机≥32030min后≥240泌水率(%)0膨胀率(%)28d0.02~0.1抗折强度(MPa)1d≥10抗压强度(MPa)2h≥2028d≥5056d不低于28d试验结果弹性模量(GPa)28d≥30每批次支座砂浆进场时,产品合格证上均有一个厂家提供的推荐用水量范围,由于施工条件和气温所限,需要对单位用水量进行修正确定。2.3水料比选定本次水料比的选定是在已经确定供货方的基础上进行的,以厂家提供推荐用水量范围为参考,不同水料比依次试验所得结果汇总见表2。表2试验结果汇总试验项目水料比(0.150)水料比(0.160)水料比(0.170)流动度(mm)出机34536038030min后300310325泌水率(%)000膨胀率(%)28d0.040.030.06抗折强度(MPa)1d11.511.410.9抗压强度(MPa)2h28.427.625.128d63.764.358.056d///弹性模量(GPa)28d31.3431.2830.83结果分析,通过模拟现场施工情况经试验对比发现水料比为0.160时,流动度、强度、试块表面密实性等都能较好的满足要求,当砂浆抗压强度达到38MPa后,在受冻的情况下其后期强度满足要求。3.支座砂浆原材料储存3.1支座砂浆原材料经检验合格后才能进场,应用专用库房存放,不得露天随意堆放。3.2库房内冬期温度不宜低于10℃,且注意防潮,保持干燥。条件允许情况下,可采用地暖加热,一般情况下用电暖风加热或在房内通过封闭火炉加热,由专人负责看管并记录室内气温。3.3支座砂浆在装卸、搬移过程中不得抛掷,堆放时堆垛应用方木架离地面0.2m以上,堆垛高度不宜高于1.5m,与墙壁间预留通道。3.4在醒目位置设置标识牌,标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期、进场日期、检验状态、检验批次。3.5及时建立原材料管理台账,台账内容包括材料名称、进场日期、品种、规格、数量、生产厂家、供货单位、质量证明书编号、试验检验报告编号及检验结果等。4.支座砂浆施工工艺4.1支座砂浆灌注前对垫石顶面进行凿毛处理,并将接触面和锚栓孔清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。4.2模板采用L型角钢拼装,需在模板底部加一层双面胶防止漏浆,调整模板与支座间距离为50mm,灌浆前将模板清理干净并刷上油。灌浆管用直径50mm的塑料软管,与搅拌机溜槽口紧固连接,用棉絮包裹灌浆管。4.3灌浆前用热蒸汽对混凝土表面、模板、锚栓孔喷湿,但不得形成积水,用电暖风进行加热处理,对桥梁支座下钢板及螺栓进行预加热,在落梁灌浆前保证混凝土表面温度和环境温度不低于5℃。支座砂浆粉料从库房取出后应在封闭车厢内运至施工现场及时使用,运输过程中注意保温。若耽搁时间过长,应在现场搭建可移动暖棚进行预加热和保温,但不能对支座砂浆原材料进行直接加热,测量粉料温度不宜低于20℃。砂浆搅拌前用60℃以上热水充分冲洗搅拌机和灌浆管,检查搅拌机溜槽口和灌浆管连接是否紧固,若发现连接处有水迹溢出,应及时再次紧固。4.4灌浆前初步计算所需浆体体积,搅拌数量略大于计算值,防止出现中途缺浆现象。按照试验室提供的水料比,准确称量支座砂浆粉料和拌和水,按重量计不得超过±1%,拌和水温度不宜低于30℃同时不得超过50℃。一次搅拌量以一个支座用量为宜,将称量好的粉料倒入搅拌锅,边搅拌便加入热水,先慢速搅拌1min,再快速搅拌1min,最后再慢速搅拌1min。拌和好的砂浆宜静止3min,待搅拌过程中引入的气泡消除后,从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从两侧同时进行灌浆,确保入模温度不得小于5℃。搅拌和灌浆过程中,用蒸汽箱对搅拌机和灌浆管进行加热保温。当砂浆灌注高度超过支座5mm时,停止灌浆。灌注开始后,必须连续进行,不得间断,失去流动性的砂浆不可再次加水使用,从开始加水搅拌到灌浆完毕应在尽短的时间内操作完成,以防温度和流动度散失过快。4.5灌浆完成后,若有多余砂浆需要及时清理干净,用热水将搅拌锅和灌浆管冲洗干净,避免对墩台和垫石造成污染。4.6灌浆结束后及时进行养护,立即用电热毯包裹模板和支座并通电,中间放置电暖风进行加热,外层再用棉被遮挡严实。砂浆凝固后,采用热蒸汽养护箱对其喷湿养护。同条件养护试件强度达到20.0MPa以上时,可拆除模板。4.7拆模时需谨慎小心,防止磕碰支座砂浆,检查是否有漏浆现象和磕碰造成的破损,若有上述情况发生,必须及时补浆。补浆处需加热保温养护,其养护时间不能短于灌浆完毕至拆模的时间。砂浆拆模后,表面温度和环境温度差不得大于15℃。5.支座砂浆的后期养护5.1在砂浆浇注完成后对施工环境温度进行监测,每天分别测量6时、14时、21时所浇注砂浆的施工环境气温,求平均值计算环境昼夜平均气温,由专人负责测温并填写测温记录。5.2砂浆拆模后,连续3d要求使用热蒸汽喷湿养护,外层用电热毯和棉被包裹,砂浆强度达到38MPa前,不得受冻。5.3施工所处地域东北地区冬期严寒,往往环境温度过低,有必要加大保温防冻措施。电热毯和棉被包裹不能满足保温要求的条件下,可在支座外围墩台四周临时搭建小型保温棚,放置电暖风或小火盆进行加热保温,且注意防火放电,避免事故发生。6.注意要点6.1支座砂浆原材料粉料厂家的选定前,通过室内试验可模仿现场施工环境进行检验,原材料满足各项检测指标要求后,应综合考虑单价、产地及运距问题。6.2合理的施工组织安排,某阶段施工期间一次性进料不宜过多,避免原材料存储时间超过三个月。当原材料存储时间超过三个月时,及时对其进行检测,经检测各项指标合格后方能继续使用。6.3砂浆灌注前对单个支座需要用料进行计算,一次搅拌量适用一个支座灌注量为宜,搅拌用量略微超过计算值。施工中同时总结灌注工艺,严格按照试验室提供的水料比搅拌,规范搅拌时间和投料量。6.4冬期灌浆后及时建立测温监控体系,养护温度达到要求即可。当预留同条件养护试件强度达到38MPa后,根据环境温度变化的监测结果,已灌注成型的支座砂浆与环境温差不超过15℃时,可以撤去养护保温设备。当养护完毕后,温差过大时,不能直接让砂浆与低温环境接触,应待砂浆冷却至5℃以下且砂浆与环境温差不超过15℃时,方可撤去养护保温设备。7.结束语桥梁支座砂浆的灌注是箱梁架设的一道关键工序,灌注砂浆质量的好坏直接关系到箱梁的稳定性,从而影响到整体结构的耐久性。冬期严寒条件下施工,从各个细微环节入手,尤其是在原材料的选择和施工过程中的保温措施,应严格按照设计和规范要求执行。参考文献:(1).《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》科技基[2005]101号,(2).《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号,(3).《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。