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降低顺槽胶带机回程段洒煤量实施单位：察哈素煤矿机电部小组名称：机电部QC1小组发布人：杨金鑫发布时间：2018年1月一、小组简介小组名称机电部QC1小组成立时间2016年1月5日课题名称降低顺槽胶带机回程段洒煤量课题类型创新型组长杜智强活动日期2017.4.1～2017.9.30活动频次1～2次/月小组成员6人QC活动时间10课时小组基本情况一、小组简介小组成员简介序号姓名性别文化程度职务组内职务1杜智强男本科副总工程师组长2张云海男本科副主任副组长3杨金鑫男大专控制主管组员4赵东旺男本科控制工程师组员5张平男大专电气工程师组员6宋传亮男大专防爆检查员组员一、小组简介小组活动进度计划时间内容2017年789101112课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结说明：计划进度：实际进度：制表人：杨金鑫定制时间:2017年5月二、选题理由主要危害主要目的顺槽胶带机是原煤运输的主要设备，分析查找胶带机回程段洒煤的主要原因，减少回程段洒煤。回程胶带携带煤泥，粘粘到托辊的端部引起皮带跑偏；大量的洒煤堆积磨损胶带；胶带洒落堆煤超过自燃发火期，可能自燃。为保证原煤生产运输，减少因设备故障影响而出现的停机，提高顺槽胶带机的使用效率；降低煤炭自然几率选定课题三、现状调查2017年5月—2017年8月间顺槽胶带机回程堆煤长度和清理周期统计表时间原煤产量（万吨）洒煤长度（米）清理周期（天）清理用工数每万吨用工数2017年5月67.631500419.380.282017年6月79.7815003250.312017年7月79.751500325.80.322017年8月89.741500325.80.28从上表看出，31309顺槽胶带机前四个月每万吨清理用工数较高，每月几乎要占用一个人工在专门清理洒落煤尘，通过QC活动将万吨清理用工数降低。确定目标责任意识团队协作科学方法技术支持四、目标设定做好数据统计和分析工作，查找问题原因，根据不同因素制定有针对性的对策，确保实现将洒煤清理用工数降到0.2以下的目标。原因分析树图1五、原因分析原煤湿黏度大胶带机在运行过程中经过多道喷雾降尘胶带机在轻载运行时，原煤相对湿度加大原煤在转载过程中经过喷雾降尘时湿度加大胶带表面不平整胶带在使用过程中，块煤多次连续撞击带面，胶带表面形成麻坑胶带材质是否发生劣化胶带在长期恶劣环境下的发生变形清扫装置清扫不彻底清扫器失效清扫器与胶带的贴合力不足，清扫效果下降清扫器达不到预期的清扫效果序号末端因素1降尘喷雾装置洒水覆盖面积大，胶带机防水罩长度不足。2运煤量较少时，机头喷雾量不变，加重了原煤的湿度。3原煤在转运过程中，经过必要的喷雾洒水4煤块较大，缓冲空间不足5胶带表面层经过长期恶劣环境下使用劣化，发生性能改变6胶带带芯在潮湿环境下发生膨胀，使胶带表面平整度变差7清扫器耐磨度低，不能保持正常的清扫效果8清扫器张紧装置压力缓冲失效。9清扫器安装位置不合理末端因素统计2五、原因分析六、要因确认序号末端因素确认方法参照、主要目的负责人完成时间1降尘喷雾装置洒水覆盖面积大，胶带机防水罩长度不足。现场观察喷雾影响距离和护罩相适应宋传亮2017.7.152运煤量较少时，机头喷雾量不变，加重了原煤的湿度。调查统计轻载时间比赵东旺2017.7.303原煤在转运过程中，经过必要的喷雾洒水现场观察确认洒水喷雾对原煤湿度的影响宋传亮2017.7.154煤块较大，缓冲空间不足调查统计《带式输送机技术条件》GB10595-89张平2017.8.155胶带表面层经过长期恶劣环境下使用劣化，发生性能改变调查统计《普通用途织物芯输送带》GB7984—2001张平2017.7.306胶带带芯在潮湿环境下发生膨胀，使胶带表面平整度变差调查统计《普通用途织物芯输送带》GB7984—2001张平2017.8.157清扫器耐磨度低，不能保持正常的清扫效果调查统计《带式输送机技术条件》GB10595-89杨金鑫2017.7.308清扫器张紧装置压力缓冲失效。现场调查《带式输送机技术条件》GB10595-89杨金鑫2017.7159清扫器安装位置不合理现场调查《带式输送机技术条件》GB10595-89杨金鑫2017.8.15要因确认计划1六、要因确认序号末端因素确认方法确认结论是否要因1降尘喷雾装置洒水覆盖面积大，胶带机防水罩长度不足。现场观察防尘装置护罩长度不足非要因2运煤量较少时，机头喷雾量不变，加重了原煤的湿度。调查统计机头喷雾量不能随运煤量变化要因3原煤在空载过程中，经过喷雾洒水，加大了原煤的湿度。观察分析转运部分喷雾量不能随运煤量变化非要因4煤块较大，缓冲空间不足调查统计煤块太大，胶带表面受伤非要因5胶带表面层经过长期恶劣环境下使用劣化，发生性能改变调查统计胶带老化要因6胶带带芯在潮湿环境下发生膨胀，使胶带表面平整度变差调查统计胶带老化非要因7清扫器耐磨度低，不能保持正常的清扫效果调查统计增加或改造清扫器，加大清扫效果要因8清扫器张紧装置压力缓冲失效。现场调查张紧力下降非要因9清扫器安装位置不合理调查统计调整安装位置非要因要因确认结论2转载喷雾降尘装置不随运煤量变化而变化1胶带表面老化2增加或改造清扫器，增加清扫效果34六、要因确认要因确认结果要因确认结果3七、对策计划对策一：改造喷雾装置1要因对策目标措施其他转载喷雾降尘装置不随运量变化而变化根据原煤运量及时调整洒水降尘装置的开启。负责人：杨金鑫、张平、赵东旺完成期限：2017年9月15日实施地点：顺槽机头和中驱1.通过读取控制系统驱动电机功率，来设定喷雾的开启和关闭值2.将喷雾阀门改成电磁阀七、对策计划对策二：优先回收表面受损严重的胶带2要因对策目标措施其他胶带老化，表面受损严重减少使用表面受损严重的胶带负责人：张平、宋传亮完成期限：2017年10月25日实施地点：顺槽储带仓1.检修班回收胶带时，检查胶带的表面情况，并做标记区分表面受损程度2.优先回收表面受损程度严重的胶带。七、对策计划对策三：增加清扫器3要因对策目标措施其他现有清扫器不足以满足清扫效果将回程煤洒落距离控制到500米左右负责人：张平、周开明完成期限：2017年11月15日实施地点：胶运顺槽一联巷1.在36-38#纵梁处增加三道喷雾和自制重锤式清扫器2.在45#纵梁处增加一个泵坑和一台潜污泵，将三道清扫器清扫下来的污水排走八、对策实施对策实施一对策实施二对策实施三1.通过读取控制系统驱动电机功率，来设定喷雾的开启和关闭值2.将喷雾阀门改成电磁阀1.检修班回收胶带时，检查胶带的表面情况，并做标记区分表面受损程度2.优先回收表面受损程度严重的胶带。1.在36-38#纵梁处增加三道喷雾和自制重锤式清扫器2.在45#纵梁处增加一个泵坑和一台潜污泵，将三道清扫器清扫下来的污水排走2017年9月15日完成2017年10月25日完成2017年11月15日完成实施示意图九、实施效果措施对策前对策后结果改造喷雾装置轻载时，原煤湿度较大，跟胶带表面有较强的附着性轻载时，原煤湿度减小，跟胶带表面的附着性减小减小了原煤湿度实现了预期目标优先回收表面受损严重的胶带回收胶带无针对性，表面破损相对严重的胶带使用时间较长有针对性的回收胶带，减少了表面破损相对严重的胶带使用时间按计划，按要求回收胶带，实现了预期目标。九、实施效果对策前对策后结果增加清扫器清扫效果不理想，洒煤距离到达中驱沿线洒煤距离到达600米左右减小了洒煤距离实现了预期目标九、实施效果2016年9月—2016年12月31309顺槽胶带机回程洒煤距离和清理周期统计表从上表看出，实施三项对策后洒煤清理指数、清理用工数明显减少，实施效果明显。洒煤指数逐步下降，用工数明显减少，远远低于预计的0.2的目标。时间原煤产量（万吨）洒煤长度（米）清理周期（天）清理用工数洒煤清理指数2017年9月84.51300416.250.1922017年10月78.71000510.30.132017年11月85.980066.670.0772017年12月75.3600650.066九、实施效果十、巩固措施加强洒水喷雾检查，保证喷雾按设定运行严格执行胶带回收程序，优化胶带使用继续改造清扫器，增加清扫效果杜绝要因十、巩固措施经常检查降尘喷雾装置洒水护罩的完好，避免湿度加大转载过程中减少恒定洒水，减少原煤湿度增加原煤破碎粒度，减少对胶带表面冲击减少洒水，尽量保持胶带干燥，减小胶带变形杜绝非要因经常检查清扫器张紧装置压力变化，及时调整，保证贴合经常检查清扫器固定装置的位移情况，保证清扫位置在最优位置QC活动的积极性运用QC方法的能力提高质量改进意识达成目标取得效益十一、总结及今后打算总结运用QC方法进一步降低清理用工进一步查找问题十一、总结及今后打算今后打算