UGCAM练习

UGCAM练习题数控铣第1页一、是非题1.工作坐标系（WCS）是创建曲线、草图、指定避让几何、指定预钻进刀点、切削开始点等对象和位置时输入坐标的参考；绝对坐标系是决定所有几何对象位置的绝对参考（）2.相对于机床坐标原点的刀具位置点，为对刀点，可以认为对刀点就是机床上加工坐标系（MCS）的原点。3.空操作：只包含参数不包含刀轨，随时可生产刀轨。（）4.过期操作：包含参数，也包含刀轨，但参数经过修改，没有生成新的刀轨就保存了。()5.对于空操作和过期操作系统不允许执行后处理的（）6.程序节点：用于决定操作输出的顺序，当取一个程序节点输出，其包含的所有操作的刀轨被输出成刀位源文件（ＣＬＳＦ）或直接输出成NC文件。7.加工几何点（Geometry）：生成刀轨所需指定的几何数据，如：MCS、毛坯几何体（BlankGeometry）、零件几何体（PartGeometry），每一个几何节点继承其父节点的数据。8.加工方法节点（MachineMethod）：不是生成刀轨必须参数，只有为了自动计算切削进给量和主轴转速才有必须指定加工方法，每一个几何节点继承其父节点的数据。（）9.避让几何：用于定义刀具在刀轨前后的非切削运动，从而避免出现冲击及撞刀等干涉问题10.拐角与进给率控制：用于设定对拐角的切削控制，以防止零件的过切（）11.可视化刀轨仿真：用于检查刀具是否切削准确，对最终加工完成的零件进行过切检查（）12.在平面铣加工中必须定义底平面，以此来定义切削深度，一个操作可以有多个底平面。（）13.型腔铣操作可加工的形状特点：平面铣无法加工的包含曲面的任何形状的零件(适合平面铣加工的零件，型腔铣也能加工)，可粗加工和精加工。14.毛坯几何、零件几何、检查几何体、修剪几何、这些几何体与平面铣不同，不是通过边界来定义的。（）15.如果零件几何、毛坯几何、检查几何体是由岛屿构成的，型腔铣也可以和平面铣一样使用边界来定义零件几何、毛坯几何、检查几何，但切削深度不是底平面定义的，而是切削层定义的。（）16.型腔铣操作不能利用操作导航器中的几何节点中的边界，只能在型腔铣操作中利用相应命令指定边界。（）17.过程毛坯（IPW）：每个操作以后余下的材料。基于层的IPW：使用型腔铣或（Zlevel）操作后得到的2D切削区域来识别和加工余下的材料。这些先前的操作被称为参考操作，这些参考操作具有相同刀轴设置，而余下的铣加工和参考操作必须属于相同的几何父节点（）18.使用3DIPW：使用的内部的3D模型来表示余下的材料，所有的铣削操作都能处理一个3DIPW（）19.容错加工：一种使系统能够寻找不过切的可加工区的零件材料的可靠运算方法（）20.钻操作，对于平面铣或型腔铣的挖槽工作，如果需要使用预钻进刀点，需要在平面铣或型腔铣的挖槽操作之前安排预钻的操作。（）21.一般在精加工时，对加工表面质量要求较高时，刀尖圆弧半径宜取较小。（）22.毛坯余量是加工余量。（）二、选择题UGCAM练习题数控铣第2页1.利用固定轴曲面轮廓铣的曲线、点驱动操作，在零件表面加工数字，零件余量选项应（）。A、正数B、负数C、０D、０或负数2.在固定轴曲面区域驱动铣操作中，定义驱动几何只能选择（）或片体。A、实体边B、实体表面C、曲线D、点3.钻操作，对于零件上的孔，应当在其他加工之后进行，正式钻之前，（）A、应当安排一个中心钻操作，不可以在刀轴不垂直于零件表面的情况下钻孔B、不必安排中心钻操作，可以在刀轴不垂直于零件表面的情况下钻孔C、应该安排一个中心钻操作，可以在刀轴不垂直于零件表面的情况下钻孔D、不必安排中心钻操作，不可以在刀轴不垂直于零件表面的情况下钻孔4.内外公差是影响零件精度的重要参数，应使内外公差满足精度要求，内外公差（）。A、太小会导致刀轨数据激增，生成刀轨的时间大大延长B、太大会导致刀轨数据激增，生成刀轨的时间大大延长C、太大会导致刀轨数据激增，生成刀轨的时间大大减小D、太小会导致刀轨数据激增，生成刀轨的时间大大减小5.如果操作的整个刀轨涉及的切削范围的某一区域不希望切削，可以利用（）将这一部分刀轨去掉。A、检查几何B、修剪几何C、毛坯几何D边界几何6.机械效率值永远是（）。A、大于1；B、小于1；C、等于1；D、负数。7.零件余量是在零件（）为后续加工保留的加工余量。A、底面B、侧面C、表面D、顶面8.在加工中有些零件壁、岛、夹具等不允许加工，应定义（）。A、修剪几何B、检查几何C、部件几何D、毛坯几何9.在清根操作中，指定最大凹角选项后，只能在（）指定的最大凹角的地方生成切削运动。A、小于B、小于等于C、等于D、大于10.UG数控编程时，应首先设定（）A、机床原点B、加工坐标系C、机床坐标系D、工件坐标系11.数控铣床的刀具补偿功能，分为（）和刀尖圆弧半径补偿A、刀具直径补偿B、刀具长度补偿C、刀具软件补偿D、刀具硬件补偿12.区域铣削驱动方法通过指定切削区域，添加陡峭容纳环和修剪几何来定义固定轴轮廓铣操作，于边界驱动不同的是，区域铣削不需要指定（）。A、检查几何B、驱动几何C、毛坯几何D、修剪几何13.固定轴曲面轮廓铣的边界驱动，通过环可定义零件切削区域，内环和主环的方向相反，表示：（）A、内环围成的岛的顶面为切削区域B、将内环区域排除在由主环构成的切削区域C、内环围成的腔为切削区域D、内环围成的岛和腔构成切削区域14.在清根操作中，指定最切削长度选项后，可消除可能发生在零件的孤立区域的（）刀UGCAM练习题数控铣第3页轨。A、小于最小切削长度B、大于最小切削长度C、大于等于最小切削长度D、以上都不正确15.粗加工必须使用大直径刀具，以尽可能高的切除率为目标，综合考虑刀具尺寸，刀具材料、机床的负载能力来决定切削深度、进给速度、切削速度的值，粗加工的（）A、切削深度、每齿进给率、步距的值较大，但切削速度相对较小B、切削深度、每齿进给率、步距的值较小，但切削速度相对较大C、切削深度、每齿进给率值较小，但步距和切削速度的值相对较大、D、切削深度、每齿进给率值较大，但步距和切削速度的值相对较小16.机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。A、比例B、尺寸数值C、技术要求D、公差范围17.在UG数控编程中，刀轨是加工工件过程中（）移动形成的轨迹。A、刀具原点B、刀具参考点C、刀具刀尖点D、刀具刀位点18.经过粗加工后的零件表面上，只保留了一薄层均匀的切削余量，由精加工操作切除，通常，除平面铣对象之外的零件都用曲面轮廓铣实现精加工，精加工操作使用（）。A、较大的切削速度、较小的进给率、较小的步距B、较小的切削速度、较小的进给率、较小的步距C、较大的切削速度、较大的进给率、较小的步距D、较大的切削速度、较小的进给率、较大的步距19.对于曲面零件，在一定的步距（Stepover）下，越陡峭的表面越粗糙，因此将陡峭表面和非陡峭表面的精加工分开进行，（）。A、加工陡峭表面的操作使用较小的步距，加工陡峭表面的操作使用较大的步距B、加工陡峭表面的操作使用较大的步距，加工陡峭表面的操作使用较大的步距C、加工陡峭表面的操作使用较小的步距，加工陡峭表面的操作使用较小的步距D、加工陡峭表面的操作使用较大的步距，加工陡峭表面的操作使用较小的步距20.采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（C）A、减小球头刀半径和加大步距B、减小球头刀半径和减小步距C、加大球头刀半径和减小步距D、加大球头刀半径和加大步距三、平面凸轮零件图如图所示，材料为45号钢调质处理，工件的上、下底面及Φ30内孔、端面已加工。完成加工凸轮轮廓的程序编制。（1）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；（2）加工程序单要字迹工整。OO1O2O3O4O5ABCDEFGHIUGCAM练习题数控铣第4页四、如图所示，完成零件腔体及表面加工，至少用四个加工完成，应有粗加工、办精加工、精精加工、清根等操作，根部圆角半径为R5要求（1）写出操作类型（2）使用刀具（3）进给率、主轴速、切削深度、内外公差、零件余量（4）操作说明注：可参见UGCAM实用教程