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目录一、施工部署及现场总平面布置二、施工方案及技术措施三、质量保证措施和创优计划四、施工总进度计划及保证措施五、施工安全措施计划六、文明施工措施计划七、施工场地治安保卫管理计划八、施工环保措施计划九、冬季和雨季施工方案十、施工现场总平面布置十一、项目组织管理机构十二、材料计划和劳动力计划十三、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十四、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十五、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案十六、与发包人、监理及设计人的配合附表一拟投入本工厂的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面布置图附表六临时用地表一、施工部署及现场总平面布置第一节、施工部署本工程由土建项目组和安装项目组建工程项目经理部，优秀骨干组成的基本队伍施工，项目部配备强有力的工程管理班子，全面负责该项目的质量进度、安全生产、文明施工管理，以高效益、高质量为公司树立信誉，为社会作贡献。针对本工程工期，结合本工程质量要求、工期、文明施工、环保措施及劳动力因素，考虑土方的挖运和回填的综合平衡，另从业主节约投资的角度出发，为更快形成社会效益，本工程的施工总体部署作如下考虑：一、整体施工设想l、本工程由一套领导班子多个施工班组同时进行施工，以确保整个工期的完成。基坑采取挖掘机开挖，流水作业的形式，整个上方在场区内综合平衡。2、安装工程的施工作如下安排：在土建结构阶段，进行管道电气的预留、预埋工作；在土建中间结构验收结束，进行该区域的管道敷设、电线管、盒安装；在整体结构验收后进入全面安装阶段，在装饰基本完成后15天内，突击组织力量完成灯具、开关面板、配电箱面板等易于污染损坏的部件安装，以利于成品保护和施工力量的布置。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工中应大量采用电、液动小型工具，以提高机械作业水平。为保证各专业配合合理，安装程序采取先主管后支管，先设备后配管的方式，管道让设备、电气让管道，小让大，先上后下的原则。二、中间结构验收为满足工期、质量要求和社会效益，本工程计划分指量进行结构中间验收，地下基础一次，主体结顶一次。以便提前进行设备安装与室内外装修。三、施工准备工作l、施工技术准备⑴工程全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着枝术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。⑵所有施工管理人员认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工作业指导书，并及时向施工班组做好书面交底工作。2、施工人员准备根据本工程实际情况，组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，努力使管理机构的设置知识化、专业化、满足本工程项目的各项需求。3、施工物资准备l、本工程施工常用物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具、测量仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用建筑材料视施工阶段进度情况按计划进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需用计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3、对于由业主提供的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核批准，同时在管理中派专人负责安排甲供材料各有关事宜，如收料登记，指定场堆放等。4、施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第二节、施工现场平面布置平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生活不受太大的干挠，并配制一定的文化休闲、娱乐设施，以丰富职工生活。确保每一位员工均以饱满的热情投入到施工中。一、布置原则及布置依据1、布置原则(1)充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。(2)以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。(3)施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行；(4)规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；(3)施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施；(4)布置时尽量在指定的红线以内布置，对必须占用线以外土地的部分，由我方自行解决。2、布置依据(1)招标文件的有关规定。(2)唐山市关于环保、安全、文明施工的有关规定。(3)本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。二、施工临时设施布置l、生活、办公用房等临设的布置(1)项目部的部署：为了便于管理以及交通运输，本工程项目总部计划布置在项目部附近，同时为活跃职工的文化生活，配备一些文娱活动设施，设职工文化室和宣传栏。2、料场、仓库布置在项目部的施工场地内分别布设砂砾料场以及水泥、钢筋存放、加工场以及砂浆、零星混凝土搅拌机等。碎石、砂堆放场地采用空心砖墙或75#浆砌块石砌筑作为分隔隔墙，以节约用地。仓库的布置：在项目部的施工场地内布置仓库，为了使用及管理的方便，仓库布詈于生活区旁。集中放置材料。3、设备机械布置：本工程使用设备较多，在项目部附近设一停车场和机械维修间。作为主要机械如挖掘机、自卸车等停放地。搅拌机则相对比较稳定，设在项目部的施工场地范围内。4、文明施工、场地硬化本工程所有加工场、维修厂、仓库等均采用四周围蔽的组合板房，其它场地根据需要设置砖基础钢瓦围挡，并在周围进行绿化设施，场地范围均采用15cm厚混凝土进行硬化，具体见平面布置图。三、施工用水、用电本工程甲方已给指定电源，施工用电可从此处接驳，另在现场配备发电机，保证施工用电。施工用水主要从附近建筑物接水。l、施工用电计算及电网布置施工、生活用电，与当地联系就近接驳。另外我公司设置1台250KW发电机，作为现场备用电源。2、施工用水及水网布置施工用水向当地供水部门申请用水接驳，生活用水主要在附近借用。现场供水管管径采用D=100mm基本能满足要求，施工用水网主要按路线走向布置。二、施工方案及技术措施一、施工测量根据设计总平面图和甲方提供的水平座标、标高控制点，分别引入施工现场，建立基础、主体施工的水平坐标和高程控制网。测量仪器采用全站仪、经纬仪、水准仪、垂准仪、钢卷尺。1、建立高程控制网：主体施工前，由施工现场以外引测得的水准点作明显标记，每周复测一次。将高程引进施工现场设定的四个高程桩点，标高统一为相对坐标土0.000。2、标高测量：用水平仪将高程控制网中两点引测至底板垫层的桩点，并画出相对标高+0.5m（相对底板垫层面层标高），用来控制底板垫层；主体的标高测量要从±0.000向上引视，并与±0.000线复核，无误后方可使用。3、标高测量要点：对视时要前、后视线等长。钢尺要经过检查；量高差时尺身要铅直并用标准力拉；4、轴线控制网：采用经纬仪投射引测至板面，形成控制网；地上主体结构，采用内控，在结构面层上建立方形控制网平面，该控制网从甲方提供坐标引测并反复测量校核，每月复核一次。5、轴线测量：轴线的测量采用垂准仪，投测轴线。在设定的轴线控制网上，用红漆标记。开始施工中，使用天顶准直法由首层直接向各施工层投割方形网的四个基准点，每次投测后，用经纬仪和钢尺检测方形，并对误差情况进行校正，作为该层放线的依据。6、沉降观测：沉降观测点的布置：按设计图纸分别布置在构造柱上，沉降观测由固定的熟练的测量员和技术人员负责。观测次数和时间按设计要求：第一次观犹在观视点安设稳固后进行，直至竣工。整理观测成果，绘制沉降曲线图，计算相邻两次观浏之间的沉降量。并注明观测日期和荷重情况，画出每一观剌点的时间和沉降量的关系曲线与荷重的关系曲线。7、沉降观侧操作规程：①.仪器离前后水准点的距离不超过50米，前、后视距尽可能相等；②·在成像清晰、稳定时进行观割；③．前视各点观割完毕后，回视后视点，闭合水准点；④．使用NI005A类型的精密水准仪，固定使用水准仪和水准尺；⑤.使用固定的水准点，按规定的日期、方法和路线图进行观测。二、土方工程1、施工准备：①.查勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文。②．按照业主提供的平面控制桩和水准点设置测量控制网。2、施工方法：基坑士方拟采用反铲挖掘机进行开挖；①.基坑挖土须按设计断面进行开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏土取土，保证施工安全。②．弃土时应及时清运，不得乱堆乱放；堆土距基坑上口边缘不应小于1.0m,高度不应超过2.0m。③．土方开挖时如遇到周边下陷和边坡失稳时，应及时处理并做好排水措施，并在施工中进行沉降和位移观测。④．基坑底部开挖随时根据平面控制和水准点控制开挖的标高及边坡是否稳固，同时对控制桩水准点定期复核和检查。⑤.基坑挖好以后，若不能立即进行下一工序时，在基底以上预留15-30cm,待下一工序开始再挖至设计标高。⑥．雨季施工作好排水工作，防止地面水流入基坑。3、注意事项：基坑挖至标高后应立即通知有关部门检查基坑内的土质情况，以加快基础施工和减少基坑暴露时间。4、基坑回填土：回填运土用装载机为主人力配合，穷实以蛙式打夯机为主，人夯为辅，沿基边两侧分层均匀进行。①填土前应对填方基底已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。②含水量太低可预先洒水湿润。③填料为碎石类土时应进行试验，按试验要求的人工级配进行填土以提高压实效果。④基坑回填在基础两侧同时进行，两侧回填速度保持基本一致。⑤基坑、基槽的开挖或回填应连续进行尽快进行施工，应防止地面水流入。三、钻孔压浆桩的施工方案与技术措施1、施工工艺（1）工艺流程准备工作→按设计水灰比拌制水泥浆液→水泥浆经过滤至储浆桶（不断搅拌）→注浆泵、加筋软管与桩身压浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气阀先试压清水，待注浆管道通畅后再压注水泥浆液→桩检测（2）注浆设备及注浆管的安装1）高压注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、高压注浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。2）高压注浆泵系统的选型：高压注浆泵是实施后压浆的主要设备，高压注浆泵一般采用额定压力6～12MPa，额定流量30～100L/min的注浆泵；高压注浆泵的压力表量程为额定泵压1.5～2.0倍。考虑到压浆过程中流量和压力调整的方便，本工程选用了2TGZ-120/105型高压注浆泵，该泵的浆量和压力根据实际需要可随意变档调速，可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的单液浆或双液浆，吸浆量和喷浆量可大可小。高压注浆泵的技术参数见下表。注浆泵技术参数表型号传动速度排浆量最大压力电机重量长宽高升/分Mpakwkg-120/1051速3210.5111070190010007502速3893速7554速1203浆液搅拌器的容量应与额定压浆流量相匹配，搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。高压注浆泵与注浆管之间采用能承受2倍以上最大注浆压力的加筋软管，其长度不超过50cm，输浆软管与注浆管之间设置卸压阀。（3）浆液采用与灌注桩混凝土同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆液，水灰比根据地下土层情况适时调整，一般水灰比0.45～0.6。（4）开塞注浆前，为使整个注浆线路畅通，先用压力清水开塞，开塞的时机为桩身混凝土初凝后、终凝前，用高压水冲开出浆口的管阀密封装置和桩侧混凝土（桩侧压浆时）。开塞采用逐步升压法，当压力骤降，流量突增时，表明通道已经开通，立即停机，防止大量水涌入地下。（5）注浆开塞后立即进行注浆，原则上开一管注一管，不允许普遍开塞。注浆应连续进行，压力采用由小到大逐级增加的原则。2、压浆技术的施工要点及要求（1）注浆管埋设注浆管采用Φ25mm管壁厚度2.5mm的焊接钢管，管阀与注浆管焊接连接。注