10kV电缆改造施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXX10kV电缆改造施工方案1一、工程概况1.1工程名称：1.2工程地点：1.3工程概况：Xxxxxxxxxxxxxx工程占压XXXXXXXXX原有的一条10kV直埋电缆线路，并且在施工过程中已将原电缆打断，需废除原有电缆线路，临时引接电源恢复供电，待XXXXXXXXXXX施工结束后，重新敷设电缆，拉管穿越铁路、公路及津港运河。本工程包括立电杆，敷设架空导线，变台安装，拉管，10kV电缆敷设，电缆头制安，送配电调试等。1.4工期：8日历天1.5质量标准：合格。1.6主要工程量1.立混凝土电杆(单杆,15m以内)：6根2.普通拉线制作安装(截面70mm2以内)终：6根3.进户线架设(单线,截面35mm2以内)380V：320m4.铜芯电力电缆敷设(YJV22-3*240mm2)：380m5.拉管：600m6.户外热缩式电力电缆终端头制安：4个7.电力电缆试验：2根8.立混凝土电杆(单杆,13m以内)-临时线路：5根9.绝缘铝绞线架设(单线,截面150mm2以内)-临时线路：0.66km210.立混凝土电杆(单杆,11m以内)变台部分：2根11.绝缘铝绞线架设(单线,截面95mm2以内)变台部分：0.06km12.杆上变配电设备安装(变压器容量320kVA：1台13.成套配电箱安装(悬挂嵌入式,半周长2.5)：1台14.控制开关安装(DW万能式自动空气开关)：1个3二、施工准备2.1人员组织机构为了实现文明施工、安全生产，我项目部决定在本工程由项目经理负责，选派一流的施工队伍和精干人员，对工程施工的全过程进行有效的计划、组织、协调和控制，并在确保工期、安全和质量的前提下，有效地控制成本，以高效的管理确保工程顺利实施质量优秀。2.2技术准备技术准备是施工准备工作的核心，任何技术差错都可能导致质量、安全事故，造成经济、生命和财产的损失，为此，我们在技术工作准备方面采取以下的措施：（1）、在管理人员和施工人员方面，选择有管理经验、施工经验、技术全面的人员参与本工程的施工，在施工前对相关人员进行专业的培训。（2）、在施工前，做好图纸的自审、会审。（3）、在施工中，详细到每个工序，都要做好技术交底工作，在交底中要突出技术措施、施工方案、质量要求、安全措施等。（4）、施工技术资料：在施工过程中，随进度及时作好施工记录。2.3材料准备材料供应也是工程很重要的部分，材料供应是否及时直接影响到施工工期，为此我们会根据工程进度计划专门制定相对应的材料供应计划，已保证顺利施工。在材料采购和管理方面我们力争做到以下几点：（1）.材料采购严格依照项目部程序文件的要求，先评审建立合格的4供货商，再按采购程序进行采购。（2）.现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。（3）.所有材料进场，均按照项目部进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合监理工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应立即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。搞好所有材料的安全、优质、及时供应，以保证施工进度的需要。2.4施工机具准备根据本工程的工程量和施工进度计划，编制本工程施工机具使用计划，并在开工前对库存机具进行检查、试机、检修、保养及补充，确保施工机具数量齐全、状态良好，各种施工机具在开工前运至施工现场。5三、施工工艺流程和主要施工方法3.1施工工艺流程工艺流程图：立电杆安装开关敷设架空导线安装台式变压器送配电调试送配电调试拉管电缆沟回填电缆沟开挖10kV电缆敷设63.2主要的施工方法3.2.1电缆沟施工土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员进行验收。3.2.2电缆敷设施工一、电缆施工工艺流程前期工作准备→图纸复核→电缆规格型号的检查→电缆绝缘测试→电缆敷设→挂标志牌→电缆头的制作与安装二、电缆敷设1、准备工作前期主要对现场进行查看并测量每根电缆实际需用长度，画好布线图，进行配盘。根据图纸和现场在电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。施工前机具的准备和放电缆人员的组织与安排。送配电调试电缆头制安架空线路拆除7电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：(1)1kV以下的电缆，用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。(2)控制电缆用500V摇表测量，其线间及对地的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。2、电缆敷设(1)电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。在施工过程中必要时可以根据实际情况调整。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。(2)如电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。(3)电缆接线。(4)主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三、电缆头制作安装1测量电缆绝缘电阻和直流耐压试验及泄露电流。2施工用料准备包括：查对电缆终端型号、规格是否与图纸相符合，附件是否齐全；制作过程中所用的辅材是否齐全。3根据电缆头固定位置及设备上接线柱位置，决定割电缆长度（注意电缆弯曲应满足弯曲半径R≥10d）。四、电缆接线1线芯标号材料选白色塑料管，采用专用线心标号打印机打印，字迹清晰、不脱色长度取40mm。82对于单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致；接在同一端子。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫。3对于多股软芯导线，使用专用冷压接线端子，用压接钳压接；4每个接线端子上的接线不准超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫。3.2.3送配电调试全部电缆安装进行总体试运行，以配合各用电设备的正常使用和办理交工手续。总体试运行时，各岗位上均要安排专业人员，发现问题立即处理。总体试运行方法：将低压配电屏上全部馈电开关断开，然后逐一以最高亮度级投入负荷运行，直至全部负荷，按照设计在正常使用时不应同时运行的负荷除外，均已投入为止。在此过程中，应随时注意变压器是否过载。记录最大负荷时的变压器输出电流。对多台变压器，应按照设计的各种运行方式各运行3~5分钟，并试验不同运行方式之间的倒闸操作往返各2次。9四、工程进度计划与进度控制措施4.1工程进度计划本项目的总工期为：8日历天。4.1.1劳动力需用量计划以本工程项目部为基本力量。平均日生产工人可达55人。详见表A。表A现场施工主要劳动力配备表序号班组名称施工组数量工种人数备注1电缆施工班组2个电工40电缆敷设2电缆沟施工班组2个水工10电缆沟施工3杂工班组1个杂工2杂事4测量班组1个测量员34.1.2材料需用量计划1）本工程使用的主要材料为：电缆、混凝土、砌块和钢筋等，工程开始时项目部拟定详细的材料需用量计划，为工程的顺利施工打好基础。2）如上述计划进场材料数量出现临时短缺，集团公司可从其它项目部适当调配。4.1.3施工主要机具使用计划本工程施工主要机具使用计划详见表B表B施工主要机具使用计划表序号名称型号规格数量单位备注1电缆牵引绞盘3吨1台2电缆故障检测仪2台3绝缘电阻摇表500V、1000V2台104接地电阻测试仪30Ω2台5万用表3台6移动式发电机组5KW3台7挖掘机2台8装载机2台4.2进度控制措施结合本工程的特点，我项目部抓住确保工期的关键，不仅计划组织的慎密，空间交叉的合理和时间衔接的精确。为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的措施外，还须采取如下措施：4.2.1从施工计划安排上予以进度控制措施1）按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求以广阔的空间赢得宝贵的时间。2）以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证计划的实现。4.2.2从管理组织措施上予以进度控制措施1）实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员定位，进行明确的分工，责、权、利落实到每个人，在整个施工过程中政令如山，赏罚分明。2）建立现场每晚工作会议制度。每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、11材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法，保证第二天的工作顺利进行。4.2.3从技术措施上加以进度控制措施1）加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。2）及时制定、核实材料备料计划，以满足订货、加工的必要时间，保证原材料能按期交付安装、使用。3）在不影响结构安全和使用功能，不增加投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。4）编制施工进度计划时要综合各方面的因素，努力做到紧凑、严密预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。4.2.4从机械设备配备上予以进度控制措施配备足够的机械设备，机械性能良好，并派专业维修人员对机械进行定期、不定期的检查和维修，保证施工的正常进行。12五、工程质量控制措施5.1质量目标本工程的质量目标为：符合国家、部颁发和地方及电力行业有关规范，工程验收质量评定合格。5.2组织管理措施（1）.根据我司的组织结构，建立以项目经理为首、各职能部门实施监控，项目部负责措施落实的质量保证体系，使工程质量管理有计划、有措施、有控制。（2）.认真做好施工准备工作，认真学习设计图纸及设计说明，学习相关的施工规范，了解设计意图，掌握施工方法。（3）.施工机械设备投入使用前应检修完善，坚持制度性的保养、检修，确保正常使用，以免因机械故障影响工程质量，延误工期。（4）.按工种分别配备多个管理人员，质量控制细致、及时和有效。项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证，班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可以进入现场施工。（5）.按“谁施工谁负责，谁验收谁负责”的原则，落实质量管理责任制，使分部、分项及工序质量得到全面控制。（6）.建立质量奖罚制度。按项目经理与项目管理人员，工长与班组长逐层签订质量保证书，从而强化整体质量意识，有效地促进工程质量。（7）.严格按GB/T9002-ISO9002质量体系有效地运行，执行质量保证体系标准，加强质量控制，特别要保证“三检制”和专检的落实。（8）.质检员作为项目质安部的派驻代表，对质量检查具有独立性和权威性，各作业班组配备一名专职质检员负责其质量内部控制，同时项目质安部组织不定期的核查，确保质量控制的有效性。135.3材料保证措施（1）.材料管理：要把工程建成优质精品工程，除施工管理及操作者技能外，施工材料质量必须把好关。组织材料按审核后的计划进场，并做好保管工作，各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐，进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格不得用于工程。做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证等。（2）.施工负责人根据工程进度情况，提前一周向材料部提交材料需用计划，材料计划要明确材料规格、数量、采用标准及进场时间，使材料部有充足时间按要求选择并组织材料供应。（3）.除低值易耗品外，所有材料均须由经项目部评审后确认为合格供应商的单位供应，同时在材料的供应过程中，跟踪并完善供应商的质量档案，作为供应商复评的依据。（4）.材料进场后按相关要求进行进场检验,确认其规格、型号、标准等，同时验证其准用证、出厂合格证等必备文件,并按要求进行标识。（5）.材料按国家规范